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广大特材:2023年年度报告 下载公告
公告日期:2024-04-30

公司代码:688186 公司简称:广大特材

张家港广大特材股份有限公司

2023年年度报告

重要提示

一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、

完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

二、 公司上市时未盈利且尚未实现盈利

□是 √否

三、 重大风险提示

公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险,敬请查阅本报告第三节“管理层讨论与分析”。

四、 公司全体董事出席董事会会议。

五、 天健会计师事务所(特殊普通合伙)为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。

六、 公司负责人徐卫明、主管会计工作负责人郭建康及会计机构负责人(会计主管人员)朱大鹏

声明:保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。

七、 董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案

经天健会计师事务所(特殊普通合伙)审计,公司2023年度归属于上市公司股东的净利润为109,209,990.26元。截至2023年12月31日,母公司期末可供分配利润为人民币537,411,108.07元。本次利润分配方案如下:

上市公司拟向全体股东每10股派发现金红利0.6元(含税),截至2023年12月31日,公司总股本为214,240,571股,以此计算合计拟派发现金红利12,854,434.26元(含税)。本年度公司现金分红比例为11.77%。公司不进行资本公积金转增股本,不送红股。如在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变化,拟维持分配总额不变,相应调整每股分红比例,并将另行公告具体调整情况。

公司2023年度利润分配预案已经公司第三届董事会第三次会议审议通过,尚需提交公司股东大会并经出席股东大会的股东所持表决权的2/3以上通过后方可实施。

八、 是否存在公司治理特殊安排等重要事项

□适用 √不适用

九、 前瞻性陈述的风险声明

√适用 □不适用

本报告所涉及的公司未来计划、发展战略等前瞻性陈述,不构成公司对投资者的实质承诺,

请投资者注意投资风险。

十、 是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况

十一、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况

十二、 是否存在半数以上董事无法保证公司所披露年度报告的真实性、准确性和完整性否

十三、 其他

□适用 √不适用

目录

第一节 释义 ...... 4

第二节 公司简介和主要财务指标 ...... 6

第三节 管理层讨论与分析 ...... 11

第四节 公司治理 ...... 74

第五节 环境、社会责任和其他公司治理 ...... 95

第六节 重要事项 ...... 104

第七节 股份变动及股东情况 ...... 131

第八节 优先股相关情况 ...... 138

第九节 债券相关情况 ...... 139

第十节 财务报告 ...... 141

备查文件目录载有公司法定负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表
报告期内在公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿
载有会计师事务所盖章、注册会计师签名并盖章的审计报告原件

第一节 释义

一、 释义

在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义:

常用词语释义
广大特材、公司、本公司张家港广大特材股份有限公司
广大钢铁张家港广大钢铁有限公司,本公司全资子公司
鑫盛国贸江苏广大鑫盛国际贸易有限公司,本公司全资子公司
钢村回收张家港市钢村废旧金属回收有限公司,本公司全资子公司
鑫盛精密江苏广大鑫盛精密智造有限公司,本公司全资子公司
宏茂铸钢如皋市宏茂铸钢有限公司,本公司全资子公司
宏茂重锻如皋市宏茂重型锻压有限公司,宏茂铸钢全资子公司
永盛回收如皋市永盛废旧金属回收有限公司,宏茂铸钢全资子公司
鑫华金属南通鑫华金属科技有限公司,宏茂铸钢全资子公司
东汽新材料德阳广大东汽新材料有限公司,本公司控股子公司
广大鑫宏德阳广大鑫宏科技有限公司,本公司全资子公司
广大控股张家港广大投资控股集团有限公司,本公司控股股东
万鼎投资张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙),本公司股东
睿硕合伙张家港睿硕投资合伙企业(有限合伙),本公司股东
《公司章程》《张家港广大特材股份有限公司章程》
《公司法》《中华人民共和国公司法》
《证券法》《中华人民共和国证券法》
中国证监会中国证券监督管理委员会
上交所、交易所上海证券交易所
报告期2023年1月1日至2023年12月31日
报告期末2023年12月31日
元、万元、亿元人民币元、万元、亿元
新材料新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料,是实现高端装备制造的关键基础材料,主要包括新型功能材料、高性能结构材料和先进复合材料。
特殊钢又称特钢、特种钢,具有特殊物理、化学性能或者特殊用途的钢材料,包括齿轮钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、高温合金、非合金结构钢以及低合金钢等。
特殊合金高温合金、耐蚀合金、超纯不锈钢、超高强度钢的统称。
齿轮钢对可用于加工制造齿轮用特钢材料的统称,是汽车、铁路、船舶、工程机械等领域中所使用特钢材料中要求较高的关键材料之一。
模具钢制造模具的基础材料。是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,是模具制造的基础,对模具的使用寿命、精度和表面粗糙度起着决定性作用,主要分为塑料模具钢、冷作模具钢和热作模具钢三种。
高温合金以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,又被称为“超合金”。
耐蚀合金不仅在诸多工业腐蚀环境中具有独特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能,而且具有强度高、塑韧性好,可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能的合金材料,被广泛应用于石油化工等领域。
超纯不锈钢用于制造承受较高应力结构件的一类合金钢。一般屈服强度大于1,180MPa,抗拉强度大于1,380MPa,具有足够的韧性及较高的比强度和屈强比,以及良好的焊接性和成形性,主要用于航空航天产业,具体包括飞机起落架、火箭壳体、导弹壳体等方面。
风电主轴风力发电机组中将风轮扭矩和转速传递给发电系统的轴,是能量类型转换的重要部件之一,承载着风轮转矩、重力等复杂载荷。
精密机械部件指利用自产特钢材料做进一步精加工所形成的用于各类机械制造的精密零部件,根据形态可分为饼类部件、环类部件、轴类部件、法兰部件、齿轮部件及其他异型部件等。
战略新兴产业以重大技术突破和重大发展需求为基础,对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用,知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业。
高端装备传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备,根据国务院印发的《工业转型升级规划(2011-2015年)》中明确高端装备包括智能制造、新能源汽车、海洋工程装备、轨道交通装备、民用航空航天、能源装备等。
锻造金属压力加工方法之一。通常把坯料加热后,用手锤、锻锤或压力机等锤击或加压,使之发生塑性变形,成为一定形状和尺寸的工件。
铸造将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
热处理

将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所需要的利用组织、结构与性能的工艺。

精加工利用数控机床、钻床等精加工设备将毛坯锻件加工成成品的过程。
偏析合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象。
废钢废钢一般分为:工业废钢、社会废钢和进口废钢,本公司使用的废钢为工业废钢。
大型风电铸件包括轮毂、弯头、机架及偏航支座等大型风电主机零部件。
铸钢件包括超超临界汽轮机、核电汽轮机及燃气轮机用高中压内、外缸、阀门,重型燃机的压气机缸、燃兼压缸、透平气缸等替代进口的高端铸钢件。
汽轮机叶片包括核电汽轮机叶片、船舶用燃气轮机叶片。

第二节 公司简介和主要财务指标

一、公司基本情况

公司的中文名称张家港广大特材股份有限公司
公司的中文简称广大特材
公司的外文名称Zhangjiagang Guangda Special Material Co., Ltd.
公司的外文名称缩写GDTC
公司的法定代表人徐卫明
公司注册地址张家港市凤凰镇安庆村
公司注册地址的历史变更情况
公司办公地址张家港市凤凰镇安庆村
公司办公地址的邮政编码215614
公司网址http://www.zjggdtc.com/index.html
电子信箱gd005@zjggdtc.com

二、联系人和联系方式

董事会秘书(信息披露境内代表)证券事务代表
姓名郭燕徐秋阳
联系地址张家港市凤凰镇安庆村张家港市凤凰镇安庆村
电话0512-553902700512-55390270
传真0512-584563180512-58456318
电子信箱gd005@zjggdtc.comgd005@zjggdtc.com

三、信息披露及备置地点

公司披露年度报告的媒体名称及网址上海证券报(www.cnstock.com)、证券时报(www.stcn.com)
公司披露年度报告的证券交易所网址www.sse.com.cn
公司年度报告备置地点公司董事会办公室

四、公司股票/存托凭证简况

(一) 公司股票简况

√适用 □不适用

公司股票简况
股票种类股票上市交易所及板块股票简称股票代码变更前股票简称
A股上海证券交易所科创板广大特材688186不适用

(二) 公司存托凭证简况

□适用 √不适用

五、其他相关资料

公司聘请的会计师事务所(境内)名称天健会计师事务所(特殊普通合伙)
办公地址浙江省杭州市西湖区灵隐街道西溪路128号
签字会计师姓名孙涛、许念来
公司聘请的会计师事务所(境外)名称不适用
办公地址不适用
签字会计师姓名不适用
报告期内履行持续督导职责的保荐机构名称国元证券股份有限公司
办公地址安徽省合肥市蜀山区梅山路18号
签字的保荐代表人姓名束学岭、孙彬
持续督导的期间2022.2.25-2024.12.31
报告期内履行持续督导职责名称不适用
的财务顾问办公地址不适用
签字的财务顾问主办人姓名不适用
持续督导的期间不适用

六、近三年主要会计数据和财务指标

(一) 主要会计数据

单位:元 币种:人民币

主要会计数据2023年2022年本期比上年同期增减(%)2021年
营业收入3,788,453,030.223,367,295,278.5212.512,737,280,294.11
归属于上市公司股东的净利润109,209,990.26102,933,480.556.10176,099,515.05
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润73,504,617.4195,007,947.73-22.63148,105,021.68
经营活动产生的现金流量净额-794,950,744.82-640,103,681.57不适用-696,354,838.56
2023年末2022年末本期末比上年同期末增减(%)2021年末
归属于上市公司股东的净资产3,532,634,836.823,428,546,729.833.043,125,475,332.73
总资产10,660,077,297.1710,463,562,122.261.887,496,474,327.74

(二) 主要财务指标

主要财务指标2023年2022年本期比上年同期增减(%)2021年
基本每股收益(元/股)0.510.486.250.95
稀释每股收益(元/股)0.470.48-2.080.95
扣除非经常性损益后的基本每股收益(元/股)0.340.44-22.730.80
加权平均净资产收益率(%)3.143.23减少0.09个百分点7.60
扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率(%)2.112.98减少0.87个百分点6.40
研发投入占营业收入的比例(%)4.945.32减少0.38个百分点4.78

报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明

□适用 √不适用

七、境内外会计准则下会计数据差异

(一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东

的净资产差异情况

□适用 √不适用

(二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的净资产差异情况

□适用 √不适用

(三) 境内外会计准则差异的说明:

□适用 √不适用

八、2023年分季度主要财务数据

单位:元 币种:人民币

第一季度 (1-3月份)第二季度 (4-6月份)第三季度 (7-9月份)第四季度 (10-12月份)
营业收入862,706,303.431,190,171,972.84902,617,366.20832,957,387.75
归属于上市公司股东的净利润72,501,358.8713,165,039.0824,030,957.08-487,364.77
归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润41,215,495.439,304,391.7121,757,381.441,227,348.83
经营活动产生的现金流量净额-135,059,468.68-87,174,216.57-237,019,286.46-335,697,773.11

季度数据与已披露定期报告数据差异说明

□适用 √不适用

九、非经常性损益项目和金额

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

非经常性损益项目2023年金额附注(如适用)2022年金额2021年金额
非流动性资产处置损益,包括已计提资产减值准备的冲销部分-119,943.16697,572.08-1,008,460.54
计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营业务密切相关、符合国家政策规定、按照确定的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府补助除外46,814,039.1414,829,444.8829,735,239.4
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外,非金融企业持有金融资产和金融负债产生的公允价值变动损益以-48,100.00-2,246,301.043,547,955.00
及处置金融资产和金融负债产生的损益
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费
委托他人投资或管理资产的损益412,273.97
对外委托贷款取得的损益
因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的各项资产损失
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益
非货币性资产交换损益
债务重组损益
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性费用,如安置职工的支出等
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益产生的一次性影响
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份支付费用
对于现金结算的股份支付,在可行权日之后,应付职工薪酬的公允价值变动产生的损益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产生的损益
交易价格显失公允的交易产生的收益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出-4,044,875.70-4,094,216.0676,854.12
其他符合非经常性损益定义的损益项目
减:所得税影响额6,714,145.951,033,308.795,769,743.96
少数股东权益影响额(税后)181,601.48227,658.25-1,000,375.38
合计35,705,372.857,925,532.8227,994,493.37

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目涉及金额原因
2022年度归属于母公司所有者的非经常性损益净额7,936,782.82
2022年度按《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益(2023年修订)》规定计算的归属于母公司所有者的非经常性损益净额7,925,532.82
差异11,250.00

十、采用公允价值计量的项目

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目名称期初余额期末余额当期变动对当期利润的影响金额
交易性金融资产58,000.00-58,000.00-58,000.00
交易性金融负债955,357.10-955,357.10
应收款项融资325,824,607.65288,530,384.10-37,294,223.55-646,863.54
合计326,837,964.75288,530,384.10-38,307,580.65-704,863.54

十一、非企业会计准则业绩指标说明

□适用 √不适用

十二、因国家秘密、商业秘密等原因的信息暂缓、豁免情况说明

□适用 √不适用

第三节 管理层讨论与分析

一、经营情况讨论与分析

报告期内,公司稳步推进“十四五”战略规划,持续推动工艺、技术及管理创新,致力于发展成为行业领先的高端装备先进基础材料制造商和新能源精密机械零部件提供商,稳步推进高端化战略。2023年度,公司产品结构稳定,符合公司战略发展规划。

1、产业链持续向下游延伸,持续促进产业链一体化

报告期内,公司秉承高质量发展的原则,持续推动产业链向下游延伸,以现有业务板块特钢材料作为发展基础,继续推动新材料和大型精密零部件的产品开发,持续推动精密机械传动部件及铸钢件产业链向下游延伸,推动产业链一体化。新能源风电方面,大型风电铸件项目已完成建设,大幅提升公司大型风电铸件生产能力;同时,大型高端装备用核心精密零部件项目建设有序开展,设备调试及试生产进程加快;铸钢件方面,在现有东汽新材料公司技改完成的情况下,有

序推进铸钢件产品产业链向下游延伸,进一步增加产品附加值。报告期内,公司依照既定目标,稳步推动各大板块项目建设,推动产能释放进程,持续扩大公司产值规模及产品附加值。

2、报告期内业务规模持续扩大,产品结构稳定

报告期内,公司实现营业收入378,845.30万元,较上年同期增长12.51%,主要受益于公司下属子公司东汽新材料的产能逐步释放、公司新建大型高端装备用核心精密零部件项目部分试生产,给公司销售订单带来增量。报告期内主营业务产品毛利率为14.32%,较上年同期减少1.89个百分点,主要系受市场环境及风电行业整体影响,部分风电铸件产品销售价格不及预期,同时,公司在建项目陆续转固相应折旧费用增加,导致公司毛利率下降。报告期内,公司零部件类产品实现销售收入257,161.50万元,主营业务收入占比达69.35%,材料类产品实现销售收入113,650.60万元,主营业务收入占比达30.65%,产品业务结构依照公司既定战略规划逐步巩固。

3、持续推动产业链一体化项目建设,大力发展高附加值产品

报告期内,大型高端装备用核心精密零部件项目仍处于建设期,公司稳步推进项目建设及试生产工作。2023年末,该项目已有约80台套精加工设备已逐步完成安装调试,进入试生产状态,热处理方面,渗碳线、氮化线及调质线部分设备已初步完成安装调试,具备试生产使用条件。客户方面,公司已与现有客户南高齿就风电齿轮箱部件供应签署了战略合作协议,并进入批量化供应阶段,进一步加深公司与南高齿在风电领域的相关合作。

报告期内,公司以子公司广大鑫宏为铸钢件精加工项目为实施主体,深化产业链向下游延伸战略,拓展铸钢件精加工工序。2023年三季度,首台设备投入试运行,截至2023年末,已有5台立车、2台镗床、2台龙门铣投入试运行,自投产以来,已中标东汽高压内缸、高压外缸、燃机压气机缸等产品加工业务。同时,哈电、东电等精加工业务,哈汽、沈鼓、陕鼓、安德里茨等客户多次到现场进行实地考察,公司将继续推进相关客户的认证工作。项目达产后,公司将具备水力发电组、汽轮发电组、风力发电组、燃气轮机发电机组、核能发电机组和工业透平机组的大中型零部件精加工制造能力,有助于集团公司战略规划的落地,进一步增强公司产业链深度,提高公司产品核心竞争力。

4、新技术新产品开发取得较多突破,加大对知识产权及核心技术的保护

报告期内,公司加大了对知识产权的保护和新技术新产品的研发,公司获得新授权的发明专利30项,实用新型专利22项。截至报告期末,公司共拥有授权专利169项,其中发明专利77项,实用新型专利92项。同时,新增146项专利申请,其中122项发明专利,24项实用新型专利。核心技术方面,报告期内,公司新增5项核心技术,完善4项核心技术,新增核心技术主要为特殊合金冶炼技术及能源电力装备领域生产技术。新产品方面,海上风电18MW轮毂、机架研发成功并批量生产;陆上风电7.5WM机型研发成功并批量生产;发动机壳体用高纯净度D406A钢旋压毛坯开发成功,实现批产供货;系列低成本超高强度钢(D406B、D406C、30Cr3SiNiMoVA等)开发成功,实现批产供货;新一代核聚变超导线圈铠甲用材料试制完成,目前正在后期的客户检

验过程中;开发了大型CO2复杂结构汽缸铸件、CB2阀门、中压内缸等铸件研发;3D打印技术在铸件生产上的应用性研究,实现首次在水电带叶片上冠下环应用生产,并实现销售。

5、优化集团组织架构,搭建科学合理的薪酬绩效体系,进一步明确各部门职能职责报告期内,公司持续加强内部控制,优化集团组织架构,构建科学、合理的管理体系,通过内部梳理及外部机构配合,整理并编制了各职能部门及生产车间岗位说明书,明确了各部门及岗位职责,真正将具体事项落实到各个岗位。同时,公司梳理了全体员工薪酬绩效体系,针对关键岗位明确了考核指标,细化了岗位晋升的明确条件,进一步加强了公司员工的积极性和凝聚力。

二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明

(一) 主要业务、主要产品或服务情况

1、公司主要业务

公司主要从事高端装备特钢材料和高端装备零部件的研发、生产、销售,公司主打产品特钢材料主要包括齿轮钢、模具钢、高温合金、特种不锈钢;高端装备零部件产品主要包括新能源风电零部件、能源装备零部件及其他类零部件等。公司产品主要应用于新能源风电、能源装备、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、核能电力、海洋石化等高端装备制造业,其中新能源风电领域主营业务收入占比为58.37%。

公司自成立以来,始终秉持着聚焦主业,稳健经营,努力实现高质量发展的目标,不断提升公司的综合实力,增强核心竞争力。同时,根据公司制定的“十四五”战略规划,目前已初步形成以广大特材本部基地为首的四大生产基地,其中广大特材基地侧重于材料研发、冶炼并实施“小批量、多品种,定制化”产品类生产,鑫盛智造基地侧重于齿轮箱精密机械部件的精加工生产,如皋生产基地侧重于风电铸件、锻件产品的专业化生产,德阳生产基地侧重于能源电力装备铸钢产品及汽轮机叶片的研发和专业化生产。通过四大产业基地的打造,公司将进一步成为集熔炼、成型、精加工、热处理等一系列完善产业链工艺的企业。

2、公司主要产品

主要产品产品名称产品介绍产品主要用途应用图示
特钢材料齿轮钢齿轮钢是铁路轨道机车、风力发电机、汽车、船舶、工程机械核心部件中的关键材料,具备良好的强度、硬度和韧性。齿轮钢是保证齿轮运转平稳、设备运行安全必备的特钢材料,具有高性能、长寿命、低噪音、高安全性等特性主要用于新能源风电、轨道交通、汽车及机械装备的核心部件制造,如齿轮箱、变速箱、转向器及传动装置齿轮等
模具钢模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,对硬度、强度、耐磨性、韧性,以及淬透性、淬硬性等工艺性能具有很高的要求,公司模具钢产品主要分三大类,分别为塑胶模具钢、冷作模具钢和热作模具钢,其中以塑胶模具钢供应规模最大塑胶模具钢主要用于汽车、家电、电子等产品的模具制造;热作模具钢主要用于压铸模、热挤压模、热冲模及热锻模的制造;冷作模具钢主要用于精密冲压模、冷锻、汽车部件弯曲模具等制造
特殊合金包括高温合金、耐蚀合金、超高强度钢、超高纯不锈钢等。高温合金主要是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的金属材料。高温合金具有优异的高温强度、良好的抗氧化、抗热腐蚀、疲劳和断裂韧性等性能特殊合金是具有优异的高温抗拉强度,良好的抗氧化、耐腐蚀性能的金属材料,主要用于航空航天、海洋石化、核能电力、石油化工、半导体芯片装备用管阀等
特种不锈钢不锈钢是指在大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质中不生锈的钢种,牌号繁杂,其中特种不锈钢为核电装备、燃气轮机等装备的重要基础材料,在核电装备领域应用尤其广泛,分布于核电装备的各个部件。《战略性新兴产业分类(2018)》中将高品质不锈钢纳入重点发展的新材料产品目录特种不锈钢可用于核电装备、海洋石化、燃气轮机等领域
高端装备零部件新能源风电零部件风电铸件包括大型风电发电机组使用的轮毂、弯头、偏航支座、机架、定轴、转轴、风轮锁定法兰等部件产品主要用于风力发电场的风机装备,随着风电关键零部件大型化发展趋势日趋明朗,未来新能源风电大型装备市场规模将持续扩大,公司在风电主轴等已有产品的基础上,继续深入布局新能源海上风电关键部件业务板块,丰富产品矩阵。
风电主轴包括大型风力发电机 主轴
风电齿轮箱精密机械部件包括风电齿轮箱零部件(齿轮箱端盖、齿圈、太阳轮、行星架、行星轴等要件);海上风电焊接后机架、焊接平台,主要应用于海上风电塔筒平台;法兰环锻件;海上风电漂浮式平台等
能源装备零部件铸钢件包括超超临界汽轮机、核电汽轮机及燃气轮机用高中压内、外缸、阀门,重型燃机的压气机缸、燃兼压缸、透平气缸等替代进口的高端铸钢件公司铸钢板块业务,主要生产各类核电、气电汽轮机汽缸、阀门等高端铸件,以CB2、9CrMo、Cr12、Co3W2为代表的高参数机组的汽缸、阀门可实现批量化生产。
其他类零部件以公司特钢材料为基础制成轨道交通、机械装备等其他行业的各类精密机械部件,如储能转子、磁轭圈等产品可应用于轨道交通、机械装备等领域

(二) 主要经营模式

公司采取“以销定产”的订单式生产方式,形成了以广大特材、鑫盛智造所在的苏州市张家港市、宏茂铸钢与宏茂重锻所在的南通市如皋市和东汽新材料及广大鑫宏所在的四川省德阳市四大生产基地。其中,广大特材基地侧重于材料研发、冶炼并实施“小批量、多品种,定制化”产品类生产,鑫盛智造基地侧重于齿轮箱精密机械部件的精加工生产,如皋生产基地侧重于风电铸件产品的专业化生产,德阳生产基地侧重于能源电力装备铸钢产品及汽轮机叶片的研发和专业化生产。

1、采购模式

公司产品的主要原材料为废钢、生铁、合金,辅助材料为树脂、球化剂、孕育剂和固化剂等。公司设有采购部负责原材料等的采购工作,根据生产部门和计调中心制订的生产计划与采购计划进行采购,公司已建立供应商考核体系,主要对供应商的供货质量、供货价格、交货时间等进行评估,并根据评估情况不断优化供应商结构。

2、生产模式

公司采用“以销定产”的生产模式,按照客户订单组织生产,并据此确定原材料采购计划和生产作业计划。计调中心依据销售部门提供的订单制定生产计划,计划下达后由生产部制定生产作业计划并及时组织生产。鑫盛智造基地的齿轮箱精密机械部件精加工方面,目前基于部分设备未安装调试完毕或未到货,全产业链工序未完全打通,项目建设未实施完毕,目前大部分产品采用来料加工形式进行生产。

为更高效地利用生产资源,公司在熔炼等核心工艺环节全部进行自主生产,在部分非核心工艺环节则根据自身产能及排产情况,采取外协方式组织生产,以提高公司整体产品的生产效率。

3、销售模式

(1)国内营销模式

目前,公司新客户的获取主要有以下三种方式:

①目标龙头客户开发

公司通过专业市场调研确定客户群体,组织销售和技术人员剖析客户需求,形成针对性的项目预案,与客户进行深入的技术交流,并完成产品试制及性能检测,最终交付工厂认证,进入其合格供应商体系。

②品牌效应带动

公司在行业内已形成一定品牌效应,部分客户会主动与公司进行接洽、交流,综合验证公司在技术水平、产品应用经验、售后服务方面的能力,最终将公司作为其合格供应商。

③高端装备带动

部分潜在客户在计划购置高端材料而国内没有配型产品时,其会通过材料制造装备市场进行信息搜集,间接查找具备制造该类材料能力的企业,并主动接洽、交流。公司引进诸如真空熔炼

等行业内高端装备,因此吸引了一批具有全新技术要求的客户,并最终促成公司成为其合格供应商,为其提供新材料的开发。

(2)海外营销模式

公司主动与德国等国家的下游企业进行技术交流,成为其合格供应商。随着终端客户对公司产品的认可,公司直接与终端客户进行技术交流,通过技术创新及工艺方案能力获得终端客户认可,公司在欧洲注册了商标,提升品牌影响力。

(3)公司的销售均为直销、不存在经销的情形

公司的销售模式均为直销,不存在经销的情形。对于国内客户,公司一般直接销售给终端装备制造商,或其指定的后道加工企业。对于国外客户,公司通过直接向装备制造商进行销售,以及向大型钢材库存商销售两种方式开展。大型钢材库存商具备对产品进行分拣、初加工等加工能力,商业模式不是单纯的贸易,不存在经销的情形。

4、研发模式

研发中心为公司专设的技术研发机构,按照公司的发展战略负责新项目开发、新产品研发,并对产品研发流程、研发成果进行严格的审核及质量把控。研发中心下设齿轮箱部件项目部、模具钢项目部、特殊合金项目部、特种不锈钢项目部、铸造项目部及实验检测中心。公司各部门从市场需求和技术发展角度均可提出项目研发需求,每项新产品、新技术的研发需求需经过严格的调研、分析、评估审核后立项,立项后进入计划和规范、研发、测试和评估、产业化阶段。

(三) 所处行业情况

1. 行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛

(1)行业的发展阶段

公司的主营业务为高端装备特钢材料和新能源风电零部件的研发、生产及销售,主要为新能源风电、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、能源电力装备、海洋石化等下游领域提供基础材料及部件产品配套,属于《上市公司行业分类指引》的“金属制品业”(分类代码C33)。上述行业作为国民经济的基础产业,市场需求受到国内外宏观经济形势的系统性影响,对公司主要产品下游行业分析如下:

① 新能源风电行业

根据国家能源局统计数据,2023年12月,全国风电累计装机容量44,134万千瓦,同比增长20.7%。

2023年1月6日,为全面贯彻落实党的二十大精神,积极稳妥推进碳达峰碳中和工作,加快规划建设新型能源体系,国家能源局组织有关单位编制了《新型电力系统发展蓝皮书(征求意见稿)》,文件指出,构建新型电力系统是一项复杂而艰巨的系统工程,不同发展阶段特征差异明显,需统筹谋划路径布局,科学部署、有序推进。按照党中央提出的新时代“两步走”战略安排要求,锚定2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的战略目标,以2030年、2045年、

2060年为新型电力系统构建战略目标的重要时间节点,制定新型电力系统“三步走”发展路径,即加速转型期(当前至2030年)、总体形成期(2030年至2045年)、巩固完善期(2045年至2060年),有计划、分步骤推进新型电力系统建设的“进度条”。总体架构与重点任务包括着力打造以“锚定一个基本目标,聚焦一条主线引领,加强四大体系建设,强化三维创新支撑”为主的新型电力系统总体架构。以助力规划建设新型能源体系为基本目标,以加快构建新型电力系统为主线,加强电力供应支撑体系、新能源开发利用体系、储能规模化布局应用体系、电力系统智慧化运行等四大体系建设,强化适应新型电力系统的标准规范、核心技术与重大装备、相关政策与体制机制创新的三维基础支撑作用。2023年4月6日,国家能源总局关于印发《2023年能源工作指导意见》,文件中指出,大力发展风电太阳能发电。推动第一批以沙漠、戈壁、荒漠地区为重点的大型风电光伏基地项目并网投产,建设第二批、第三批项目,积极推进光热发电规模化发展。稳妥建设海上风电基地,谋划启动建设海上光伏。大力推进分散式陆上风电和分布式光伏发电项目建设。推动绿证核发全覆盖,做好与碳交易的衔接,完善基于绿证的可再生能源电力消纳保障机制,科学设置各省(区、市)的消纳责任权重,全年风电、光伏装机增加1.6亿千瓦左右。

2023年6月13日,国家能源局印发《风电场改造升级和退役管理办法》,聚焦组织管理、财政补贴、上网电价、电网接入、用地保障、循环利用和处置等,着力做好政策衔接,填补了风电场改造升级和退役管理政策的“空白”,充分体现出国家主管部门持续加强顶层设计,通过健全政策体系促进风电高质量发展,助力落实碳达峰、碳中和国家战略的担当。

2023年10月20日,国家发展改革委印发《国家碳达峰试点建设方案》,按照国家碳达峰中和工作总体部署,在全国范围内选择100个具有典型代表性的城市和园区开展碳达峰试点建设。统筹考虑各地区碳排放总量及增长趋势、经济社会发展情况等要素,首批在15个省区开展碳达峰试点建设。试点城市建设主体原则上为地级及以上城市,试点园区建设主体为省级及以上园区。

目前,我国海上风电产业技术创新能力快速提升,但行业短期内需要面对补贴取消及风电平价上网等因素,海上风机招标价格将逐步回落,未来可能出现销售价格年降的情况。整个行业面临成本倒逼产业链进行技术创新和管理提升的情况,行业将出现向技术先进、管理规范、成本具有竞争力的龙头企业聚拢的趋势。

② 轨道交通行业

近年来,我国政府及相关部门出台了一系列政策促进轨道交通装备设施研发应用和产业发展。2023年1月,交通运输部、自然资源部、海关总署国家铁路局、中国国家铁路集团有限公司联合印发《推进铁水联运高质量发展行动方案(2023—2025年)》,文件中指出立足新发展阶段,完整、准确、全面贯彻新发展理念,统筹发展和安全,以加快建设交通强国为统领,以推动高质量发展为主题,以深化供给侧结构性改革为主线,以基础设施联通、运输组织优化、信息共享共用、政策标准衔接为抓手,坚持规划引领,强化项目牵引,创新联运机制,降低物流成

本,推动融合发展,提升运营效率,加快构建现代综合交通运输体系,更好服务构建新发展格局。《“十四五”铁路科技创新规划》中指出到2025年,铁路创新能力、科技实力进一步提升,技术装备更加先进适用,工程建造技术持续领先,运输服务技术水平显著增强,智能铁路技术全面突破,安全保障技术明显提升,绿色低碳技术广泛应用,创新体系更加完善,总体技术水平世界领先。

③ 机械装备行业

2023年8月17日,工业和信息化部联合财政部、农业农村部、商务部、海关总署、金融监管总局、国家药监局6个部门印发《机械行业稳增长工作方案(2023—2024年)》,文件中提出2023—2024年,机械行业运行保持平稳向好态势,重点产业链供应链韧性和安全水平持续提升,产业发展质量效益不断增强。具体目标有:力争营业收入年均增速3%以上,到2024年达到

8.1万亿;重点行业呈现规模稳中有升,新增长点不断涌现,企业竞争力进一步增强,供给能力显著提升;产业集群建设不断推进,培育一批具有竞争力的中小企业特色集群和10个左右千亿级具有国际竞争力的产业集群。

2024年3月27日,工业和信息化部等七部门近日联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》,提出到2027年,工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上,规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。方案提出,结合工业领域各类设备更新差异化需求,依靠市场提供多样化供给和服务。统筹考虑行业发展和市场实际,循序渐进、有序推进。积极推进新一代信息技术赋能新型工业化,在推动硬件设备更新的同时,注重软件系统迭代升级和创新应用。

目前机械装备行业成熟度高、竞争激烈,行业呈现以下特点:一是行业集中度持续提升,龙头企业市场份额进一步扩大,且竞争实力和抗风险能力增强,呈现出强者恒强的态势;二是龙头企业积极延伸产品种类,产品多元化,以适应下游客户对全系列产品的需求;三是信息化、智能化、数字化、轻量化及电动化等引领行业趋势,成为行业未来发展方向;四是行业企业国际化步伐稳步推进,国际化发展模式不断创新,全球产业布局进一步完善。因此,机械装备行业面临机遇和挑战并存的局面,随着新一轮科技革命和产业变革深入发展,全球产业链、供应链进入重构期,未来需求可能出现较大波动,竞争持续加剧。

④ 军工装备行业

军工产业事关国家安全,同时是国民经济的重要组成部分。特别是在现代经济体系中,军工产业对于信息技术、新型材料、高端先进制造等行业具有巨大的引领和推动作用。近年来,军事形势日益复杂和严峻,中国周边局势促使中国加强军事建设。

⑤ 能源电力装备行业

核电是我国能源供应体系的重要分支,也是新能源的重要组成部分。随着《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》发布,国家对核电行业的支持

政策经历了从“适当发展”到“积极推进发展”再到“安全稳妥发展”的变化,“十四五发展规划”中指出安全稳妥推动沿海核电建设成为“十四五”时期的重要任务。

2023年4月6日,国家能源总局关于印发《2023年能源工作指导意见》,文件中指出,积极推进核电水电项目建设。在确保安全的前提下,有序推动沿海核电项目核准建设,建成投运“华龙一号”示范工程广西防城港3号机组等核电项目,因地制宜推进核能供暖与综合利用。核准建设雅砻江牙根一级,金沙江上游昌波等水电站项目。推动主要流域水风光一体化规划,建设雅砻江、金沙江上游等流域水风光一体化示范基地。制定长江流域水电生态化开发方案,有序开发长江流域大中型水电项目。抓好《“十四五”能源领域科技创新规划》组织实施,建立规划实施监测项目库。做好“十四五”第一批能源研发创新平台认定,加强创新平台考核评价和日常管理。巩固煤炭清洁高效利用技术优势,加快风电、光伏技术迭代研发,突破一批新型电力系统关键技术。继续抓好核电重大专项实施管理。加快攻关新型储能关键技术和绿氢制储运用技术,推动储能、氢能规模化应用。2023年5月12日,国家能源局综合司发布《关于进一步做好抽水蓄能规划建设工作有关事项的通知》,文件中指出为适应抽水蓄能快速跃升发展需要,组织行业协会、研究机构及重点企业等加强行业监测评估,对抽水蓄能投资、设计、施工、设备制造、运行、管理等产业链各环节进行监测和能力评估,针对开发建设规模、时序不协同和产业链薄弱环节,研究应对措施,加快各方面能力提升,更好支撑行业加快发展。

(2)行业的主要技术门槛

按照客户要求进行产品定制化的能力:公司产品具有多品种、多批次、小批量的特点,运用在不同的场景对探伤、纯净度等核心技术指标的要求也会有所不同,公司经过多年积累,在核心产品齿轮钢、模具钢领域掌握了大量的试验数据,具备根据客户要求快速定制产品配方,并设计与之匹配的生产工艺的能力。

产品质量及稳定性控制:公司产品需要在极端环境中保持良好的物理化学性能,否则对于终端整机的损失极大,因此对产品质量和各批产品的一致性有着极为严苛的要求,而这些表现主要是通过生产过程的工艺控制得以实现,公司掌握多年的生产经验,在产品熔炼、成型、精加工等工艺环节掌握了较多的工艺诀窍,可以保证产品的质量稳定、一致性良好,满足客户的需求。与传统钢铁行业不同。

技术体系认证、客户技术认证要求:公司依托良好的产品质量以及多年的经营,公司已通过质量管理、职业健康安全管理、环境管理、能源管理等体系认证,确保公司在质量、安全生产等方面符合国家及行业规定。其次,针对特定行业或领域,在军工装备方面,公司已取得相关资格认证;在航空航天方面,公司通过了国际航空航天质量管理体系认证(AS9100D)。再次,通过对实验检测能力的持续提升,公司已通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认定。最后,针对出口业务,公司已通过美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、劳埃德船级社

(LR)、意大利船级社(RINA)、挪威船级社(DNV.GL)等认证,产品质量获得国际认可,形成了较强的门槛优势。

2. 公司所处的行业地位分析及其变化情况

特钢材料方面,目前市场已经形成了以三大特钢集团为主、其他专业化特钢企业及中小民营特钢企业充分参与的竞争格局。三大特钢集团为中信特钢、东北特钢、宝钢特钢,专业化特钢企业包括太钢不锈、舞阳钢铁、天津无缝等,民营上市特钢企业有沙钢股份、永兴材料等。与大型特钢集团相比,公司发展历史较短、生产规模较小,产能在50万吨以下,综合实力与大型特钢集团相比存在差距,但公司聚焦技术要求高、生产难度大、市场容量小的风电材料产品,采用模铸锻造工艺,在细分领域形成了自身竞争优势。公司将凭借在细分产品领域的专注钻研与灵活管理不断巩固市场份额。新能源风电零部件方面,首先在风电铸件领域,全球风电铸件目前80%以上产能集中在我国,其余20%产能主要位于欧洲和印度等。目前中国风电铸件行业竞争格局主要体现为:以一重、二重为代表国有控股的大型综合性重工装备铸件制造企业,风电铸件仅为其业务领域中的某一细分板块;以日月股份、吉鑫科技为代表的民营企业在风电铸件领域占据优势并不断发展壮大。国内年产能超过15万吨铸件的公司包括日月股份、永冠集团、吉鑫科技等,公司在5.5MW以上大型海上风电铸件市场(可同时向下兼容小尺寸铸件),在厂房设计建造、规模化生产线、先进机加工设备、江海水路运输等方面具有后发优势,符合当前风机大型化的市场发展方向,且公司在铸造熔炼环节技术优势明显,在技术储备及生产规模上属于国内大型铸件的第一梯队。其次,在齿轮箱精密机械部件领域,公司大型高端装备用核心精密零部件项目聚焦齿轮箱精密机械部件精加工,待项目实施完成后,公司将具备风电关键零部件自主精加工能力,从而提高公司整体交付能力,更好地适应市场的变化,满足下游行业发展对核心精密零部件的配套需求,公司风电关键零部件将具备从特钢材料、预热处理、锻造/铸造到精加工、热处理的全流程生产能力,有利于实现公司对风电关键零部件的全工序自主可控,快速响应齿轮箱客户的“一站式”交付需求,同时可以凭借材料优势降低下游风电主机厂的生产成本,提高客户生产效率。

3. 报告期内新技术、新产业、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势

报告期内,公司持续加快大型高端装备用核心精密零部件项目建设,截至2023年末,该项目已有约80台套精加工设备已逐步完成安装调试,进入试生产状态,热处理方面,渗碳线、氮化线及调质线部分设备已初步完成安装调试,具备试生产使用条件。客户方面,公司已与现有客户南高齿就风电齿轮箱部件供应签署了战略合作协议,并进入批量化供应阶段,进一步加深公司与南高齿在风电领域的相关合作。项目达产后,公司将具备年产风电机组大型齿轮箱零部件及其他精密机械零部件共计84,000件的精加工生产能力,主要生产行星销轴、行星齿轮、太阳轮、内齿圈、扭力臂、齿轮箱端盖、齿轮箱体、行星架以及其他精密机械零部件。本项目的建设是公司产业链向下游延伸的进一步举措,有助于公司拓展市场份额、提升市场占有率,提升公司在齿轮箱零部

件行业的竞争力,实现大型高端装备核心精密零部件产业化发展,进一步提升公司的盈利能力,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

报告期内,公司以子公司广大鑫宏为铸钢件精加工项目为实施主体,深化产业链向下游延伸战略,拓展铸钢件精加工工序。2023年三季度,首台设备投入试运行,截至2023年末,已有5台立车、2台镗床、2台龙门铣投入运行,自投产以来,已中标东汽高压内缸、高压外缸、燃机压气机缸等产品加工业务。同时,哈电、东电等精加工业务,哈汽、沈鼓、陕鼓、安德里茨等客户多次到现场进行实地考察,公司将继续推进相关客户的认证工作。项目达产后,公司将具备水力发电组、汽轮发电组、风力发电组、燃气轮机发电机组、核能发电机组和工业透平机组的大中型零部件精加工制造能力,有助于集团公司战略规划的落地,进一步增强公司产业链深度,提高公司产品核心竞争力。

(四) 核心技术与研发进展

1. 核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况

公司产品类型分为高端装备特钢材料和高端装备零部件两大类,其中高端装备特钢材料主要包括齿轮钢、模具钢、特殊合金、特种不锈钢,高端装备零部件主要包括风电铸件、风电主轴、风电精密机械部件、铸钢件、其他类零部件等。根据国家发改委发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》,高品质特种钢铁材料(高速铁路用等特殊钢型材及其锻件,高品质不锈钢,高性能工模具用钢,耐腐蚀及耐高温,高压高强钢、铁基高温合金铸件,特殊钢铸件,高速钢,模具钢等),风力发电机组零部件(3兆瓦及以上海上发电机组配套的各类轴承、齿轮箱、密封件等)被列为战略性新兴产业重点产品目录。

公司自成立以来起,一直致力于成为行业领先的高端装备先进基础材料制造商和新能源风电零部件制造商,通过技术体系的建设,研发资源的整合,工艺装备的引进,技术人才的吸引,技术工艺的创新,技术经验的沉淀,在生产制造工艺方面形成丰富的经验积累,并不断在既有技术基础上研究改进,持续合理延伸产业链,丰富各业务环节的产品类别,将公司产品及技术推向更加高端的应用领域。目前,公司产品主要应用于新能源风电、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、能源电力装备、海洋石化等高端装备制造业。

公司不断强化自主创新能力,注重自主知识产权保护,截至报告期末,公司已累计获得专利169项,其中发明专利77项。面向国家高端装备领域的重大材料需求,公司积极坚持技术自主创新,在轨道交通齿轮钢、风电齿轮钢、风电主轴、高品质模具钢、能源电力装备铸钢件等现有核心产品方面形成一系列技术成果,并在轨道交通、新能源风电、模具制造、能源电力装备等领域广泛应用融合,积极推动关键领域的技术突破及行业重点产品实现进口替代。公司核心技术及技术水平、应用情况具体如下:

核心技术简要描述行业贡献技术应用情况
轨道交通用轨道交通用高性能齿轮钢为18CrNiMo7-6、国内轨道交通领批量生
核心技术简要描述行业贡献技术应用情况

高性能齿轮钢生产工艺技术

高性能齿轮钢生产工艺技术20CrNi2Mo等,主要是控制材料的纯净度和合理的力学性能,公司凭借多年生产轨道交通齿轮钢积累的技术沉淀,面对客户不断提高的技术条件,通过创新,始终保持较高的市场占有率和产品的质量稳定性。目前主要用于动车、9600KW和7200KW货运机车传动部件。域广泛应用,技术达到国内领先水平
高纯净高性能风电齿轮钢生产工艺技术高纯净高性能风电齿轮钢18CrNiMo7-6的材料探伤要求、晶粒度、高纯净度为关键技术点。 (1)通过不断的开发升级,18CrNiMo7-6钢的0.5mm探伤合格率达到97%,技术达到国际先进水平,目前行业普遍为1.6-3.0mm的探伤要求。 (2)渗碳是齿轮钢强化的主要工序,但是因为耗时较长,渗碳温度比较高(大于920度),因此对齿轮钢材料的晶粒度要求较高,而且渗碳工序的能耗非常高,如果能够通过提高渗碳温度,缩短渗碳时间,将会给客户带来非常大的节能降耗空间,公司通过多年对齿轮钢晶粒度的自主研究,齿轮钢材料在950度,保持80h后,晶粒度仍然能够达到8级,无混晶,达到国际高端客户的要求,目前产品已经批量给国际三大新能源风电装备供应商供货,产品打入国际市场。 (3)风电齿轮钢由于其工作环境比较恶劣,因此对纯净度、稳定性要求较高,公司通过近3年的开发,已经达到纯净度稳定性EVA≤200的要求。进入国际市场,技术达到国际先进水平批量生产
风电主轴生产制造技术公司在2008年就开始生产风电主轴,在熔炼、成型、精加工、检测等工艺方面具有丰富的制造经验,并在长期生产过程中有针对性地对各工艺环节进行技术改进,能够有效减少成型火次、保证流线纤维的连续性、降低轴身夹杂物及偏析。目前,公司2.0MW、2.5MW和3.0MW等风电主轴产品已得到各大风电主机厂的认可。提高装备使用寿命,技术达到国内领先水平批量生产
大型预硬化模具钢锻材生产工艺技术大型预硬化模具钢心部和表面硬度差是模具制造过程中的关键点,关系到加工效率、表面光洁度一致性,从加工成本和产品档次上有着重要的意义。公司通过对钢的成分调整,成型控制热处理的数值模拟,使得大型模块的内外硬度差小于2HRC,大型非调质预硬模块内外硬度差小于1HRC,公司所产大型预硬化模具钢已达到了国外先进同类产品的水准。实现进口替代,技术达到国际先进水平批量生产
高抛镜面模具钢锻材生产工艺技术用于汽车车灯、电子产品液晶屏等产品生产所使用的模具钢对抛光加工性能具有很高的要求,相应的钢材需要具备极高的冶金纯净度和均匀的显微组织。公司通过特殊的冶金技术和电渣重熔技术,并通过超细化控制热处理,使钢的抛光性能达到镜面级。实现进口替代,技术达到国际先进水平批量生产
高韧性大型压铸模具钢锻材生产工艺技术截面厚度大于300mm的大型压铸模具钢锻材冲击韧性指标是该材料生产过程中的关键点,关系到模具的使用寿命。公司通过对钢的冶炼纯净度及凝固过程控制,控温三维锻造及锻后显微组织,使得大截面模块显微组织到达AS5级以上,横向冲击功达到300J以上。实现进口替代,技术达到国际先进水平稳定生产
高铁锻钢制动盘材料生时速300-350公里高铁锻钢制动盘材料的纯净度要求非常严苛,公司通过从生产过程各个控制环节进行技实现进口替代,技术达到国际先批量生产
核心技术简要描述行业贡献技术应用情况

产工艺技术

产工艺技术术创新,历时近10年时间,最终达到客户要求,材料已通过中国中车认证并成为唯一供应商。进水平
高纯净高温合金电渣锭生产技术高温合金电渣锭的控制难点主要是高纯净度和易烧损元素的精准控制,直接影响产品性能及合格率,公司开发了全新的熔炼过程控制技术,实现易烧损元素精准控制。多个牌号的高温合金已在航空航天、燃气轮机等领域获得应用,技术达到国内领先水平批量生产
均质细晶高温合金锻件生产技术晶粒度控制和成分均匀性控制是高温合金锻件生产过程中的难点和关键,国内市场上的高温合金锻件普遍存在粗晶、混晶、偏析、综合性能差等缺陷。公司通过开发特殊重熔工艺、控温控变形热成型工艺,成功掌握了均质细晶高温合金锻件生产技术,在直径200-250mm大尺寸锻件上达到了晶粒度7-8级、无混晶。已向航空发动机、火箭发动机、燃气轮机零部件制造企业批量供货,技术达到国内领先水平批量生产
高纯净合金双真空生产工艺为满足客户的高纯净、低偏析要求,军品高强钢、军品高温合金、高强不锈钢、核级不锈钢等产品均需要使用真空感应+真空自耗工艺。公司已成功掌握高纯净、低偏析自耗锭生产工艺,利用该技术生产的440C、30Cr3、300M、202、203等材料已成功应用于航空航天、核能电力等领域。推动相关产业装备发展,技术达到国内领先水平批量生产
高端汽轮机钢电渣重熔生产技术目前,国内企业在该材料重要元素方面无法精准控制,长年未能突破电渣重熔易烧损元素控制技术,依赖进口,市场迫切需要该材料的国产化供应。公司现已成功突破电渣过程重要元素烧损精准控制技术,并在国内率先实现13Cr9Mo2Co1NiVNbNB、X12Cr10Mo1W1NiVNbN电渣钢的批量供货。新一代Co3W2、Co3W3汽轮机钢也已开发完成,即将实现量产。完成电渣汽轮机钢的国产化,实现进口替代,技术达到国内领先水平批量生产
低活化马氏体钢电渣重熔生产技术低活化马氏体钢CLAM是核聚变实验堆专用结构材料,乃是可控核聚变国家重点项目关键材料。电炉浇注钢锭始终无法满足客户要求,通过电渣重熔提高性能已成为必然选择,客户反映多家国企特钢企业攻关CLAM电渣锭均未成功。 经过专项攻关,目前公司已完全掌握高性能CLAM电渣钢生产技术,电渣锭头尾Ta元素偏差≤0.01%,残Al≤0.01%,控制水平属国际先进。 已向客户成功交货6吨级电渣锭,成为国内首家成功突破6吨级低活化马氏体钢(CLAM)核聚变堆先进包层结构材料电渣技术的企业。实现了低活化马氏体电渣钢国产化突破,技术达到国际先进水平小批量生产
电子级超高纯不锈钢316LN生产技术在芯片制造行业,超高纯316LN不锈钢广泛应用于高腐蚀性气体管阀件制造,对可靠性、安全性、焊接性要求极高,成分控制非常困难,国内材料无法满足客户要求,业内常年依赖进口。 目前公司已成功突破电子级超高纯不锈钢生产工艺,关键技术点为纯净度控制和精确控硫。 通过原料提纯工艺、特殊重熔工艺,夹杂物水平达到A类0级、B类0级、C类0级、D类≤ 0.5级,达到国际先进厂家同等水平。 因焊接要求高,客户要求添加并精确控制钢中硫含量,与电渣脱硫特性相悖。公司通过特殊工艺手段,突破成功替代进口,技术达到国际先进水平小批量生产
核心技术简要描述行业贡献技术应用情况

了含硫钢关键控制技术,在电渣过程中实现了ppm级的精确控硫,头尾硫含量偏差≤3ppm。

了含硫钢关键控制技术,在电渣过程中实现了ppm级的精确控硫,头尾硫含量偏差≤3ppm。
储能转子材料研究飞轮储能在国内刚刚兴起,由于公司进入这个行业较早,2016年就开始研究第一代飞轮储能转子,由于该产品要求较高,生产工艺链较长,一般企业难以实现,到目前为止,公司已经研发2代、3代转子,并成功交付,目前其生产技术已经成熟。将推动国内机械储能行业的发展,技术达到国内领先水平批量生产
大兆瓦海上风电铸件生产技术海上风电用大兆瓦铸件主要材质为QT400-18AL,单件重量较高(50吨以上),单件浇重(约60吨以上)对于球墨铸铁生产(特别是球化、孕育处理)要求较高,一方面需配备大型的生产设备(电炉、行车、工装等),另一方面在保证球化、孕育(材质性能)的前提下,还需要满足UT、MT等无损检测要求,通过前期工艺设计、计算机软件模拟完善工艺,严格把控生产过程。技术达到国内第一梯队水平批量生产
核电铸钢件铸造工艺技术常规岛二代半、三代半核电汽轮机大型薄壁环类、阀壳铸件工艺技术。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
(1)大型薄壁件铸造防变形技术;(2)薄壁环累零件和阀壳铸造缺陷控制技术。
核电用铸钢件材料冶炼工艺技术二代半、三代核电机组用碳素钢、低合金钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢熔。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
燃机铸钢件铸造工艺技术重型燃机大型汽缸、环类、阀壳、高压内缸铸造工艺技术、自主50MW燃机铸件铸造工艺技术,应用于F3重型燃机汽缸、叶环类、静叶持环类、阀壳类铸件;F4+重型燃机透平汽缸、压汽机汽缸、燃兼压汽缸、叶环类、静叶持环类、阀壳类、汽封体类铸件;G50燃机铸件。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
燃机用铸钢件材料冶炼工艺技术重型燃机用耐高温高压SCPH2、SCPH21、SCS1、MJC-12、MAS-13钢种熔炼技术。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
核电锻件锻压工艺及制造技术高温螺栓镦锻成型技术、叶片荒坯多向模锻成型技术、高精度弧形锻件成型技术、高精度环形锻件成型技术、模锻叶片精细化制造成型技术、高端材料自由锻成型技术、高温弹簧片冲压成型技术、高温螺旋弹簧卷制成型技术。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
重型燃机锻件锻压工艺及制造技术高温螺栓镦锻成型技术、叶片荒坯多向模锻成型技术、高精度弧形锻件成型技术、高精度环形锻件成型技术、模锻叶片精细化制造成型技术、高端材料自由锻成型技术、高温弹簧片冷冲压成型技术、高温螺旋弹簧卷制成型技术、钣金热压和温压成形技术、燃烧器高温合金钣金成型制造技术。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
燃机件热处理工艺技术重型燃机高端不锈钢锻件热处理技术、重型燃机高温合金热处理技术、重型燃机大型不锈钢铸件热处理技术、重型燃机大型焊接件焊后热处理技术、重型燃机叶片高频钎焊技术、重型燃机真空热处理技术、重型燃机固体渗Cr技术、重型燃机不锈钢及高温合金氮化技术、重型燃机渗碳技术、重型燃机高温合金板筋件热处理及钎焊技术、重型燃机高温合金弹簧热处理技术。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
核心技术简要描述行业贡献技术应用情况
核电件热处理工艺技术二代半、三代核电机组高端不锈钢锻件热处理技术;二代半、三代核电机组大型不锈钢铸件热处理技术;二代半、三代核电机组大型焊接件焊后热处理技术;二代半、三代核电机组大叶片防水蚀高频淬火技术;二代半、三代核电机组不锈钢及高温合金氮化技术;二代半、三代核电机组核控制棒零部件热处理技术。替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
核电关键部件用铸件铸造工艺技术核控制棒驱动机构关键球墨铸铁件制造技术 核电耐压球墨铸铁制造技术 核电球墨铸铁隔板制造技术替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
核电关键部件用铸件材料熔炼工艺技术核控制棒驱动装置磁轭用磁性球墨铸件熔炼技术 核控制棒驱动装置用优质铸铝件熔炼技术替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
重型燃机铸件工艺制造技术重型燃机超厚大球墨铸铁制造技术 J型燃机燃兼压铸造工艺技术 F5压气机缸和汽封体铸造工艺技术替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
重型燃机铸铁件用材质熔炼技术重型燃机Si固溶强化大断面球墨铸铁件熔炼技术 重型燃机用优质铸铝件熔炼技术替代进口,实现国产化,技术达到国际先进水平批量生产
-40℃双合格材质11MW风电铸件生产工艺在风电海装产业中,10MW以上产品研发虽然很多,但是-40℃双合格材质的产品基本没有。随着铸件壁厚的增加,冷却条件变差,铸件晶粒尺寸增加综合性能变差,双合格材质产品生产难度急剧增加。目前公司已经成功突破大型风电铸件-40℃双合格材质生产工艺壁垒,通过选用优质原材料,控制铁水中反石墨化元素和球化孕育干扰含量,通过多层次铁水孕育配合特殊的变质处理工艺,现实细化晶粒,提高铸件综合性能的目标。率先完成工艺研发,达到行业领先水平批量生产
大型水电铸件铸造工艺技术水电机组碟板大型铸件铸造工艺技术、水电叶片铸造技术国内领先批量生产
大型水电铸件熔炼、热处理工艺技术水电机组碟板大型铸件铸造工艺技术、水电叶片熔炼、热处理技术国内领先批量生产
鼓风机机壳铸造工艺技术鼓风机马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢铸造技术国内领先批量生产
鼓风机机壳熔炼、热处理工艺技术鼓风机马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢熔炼、热处理技术国内领先批量生产
特大兆瓦风电铸件研发海上风电16.6MW-182连接件铁水重量超过170T,是目前最大的风电铸件,从尺寸精度控制到铁水熔炼浇注对铸件缺陷和材质控制都是一个挑战。目前已经完新品试制,并通过客户的认证。国际先进水平待批量生产
QT500-14材料特大兆瓦风电铸件研发SSDI新材料在风电铸件上的应用是近几年国际风电巨头Vestas和GE率先研发和应用的,国内风机制造商争相学习,具有广阔的应用前景。海上风电16.6MW-182机舱是目前最大SSDI新材料风电铸件,国际先进水平待批量生产
核心技术简要描述行业贡献技术应用情况
其制造难度比普通材质风电铸件更大。目前已经完新品试制,并通过客户的认证。
QT500-14铸态大兆瓦风电主轴研发随着风电成本控制日益精细化,铸态主轴低廉的成本优势和优异的综合性能已经成为风电主轴发展应用趋势,国内外多家风机整机商研发SSDI新材料风电主轴。风电主轴要求具有高强度和高韧性,在生产时采用金属型作为外模,冷却效果好,但是由于冷却速度快,铁水流动性差等因素,导致夹渣、冷隔等缺陷较多,生产难度比普通铸件大,对造型和熔炼操作要求高。目前已经完成模具制作和检测,对造型和熔炼浇注过程进行评审和模拟,并完成“1+3”试制。国内领先水平待批量生产
无中间包低偏析VC钢锭生产技术开发无中间包VC钢锭生产工艺,通过发明开浇工装解决了常规VC钢锭生产常见问题,降低了浇注过热度,减少了浇注过程中钢水的外来夹杂的带入,保证锻件的夹杂物指标、探伤指标优异,偏析得到控制。国内领先批量生产
无磁钢生产工艺技术无磁钢脱碳、增氮技术、浇注技术、锻造(轧制)热处理技术国内领先小批量生产
低碳、低硅、低铝不锈钢冶炼技术在碳、硅、铝等要求特别低的情况,实现脱氧、脱硫等精炼工艺及控制氢氮等气体技术。国内领先批量生产
喷射冶金技术生铁喷射冶金精炼技术国内领先小批量生产
大规格高温合金电渣锭生产技术大规格高温合金电渣锭的控制难点主要是凝固偏析、热塑性差,直接影响产品性能及电渣锭热加工性能,公司采用自主设计电渣重熔用预熔渣,开发了全新的熔炼过程控制技术,实现Φ620-Φ820mm规格高温合金电渣锭生产。多个牌号的大规格高温合金电渣锭及锻制的锻件已在航空航天、核能核电等领域获得应用,技术达到国内领先水平批量生产
高纯净度超高强钢生产工艺技术针对批产阶段生产量大的特点,开发了发动机壳体用高纯净度D406A钢旋压毛坯的全流程批量稳定化生产技术,确保了批产阶段的工艺稳定性和质量稳定性,具体如下: (1)形成了超高强度钢用低硫低磷纯铁的批量稳定化生产技术; (2)建立了旋压毛坯用管坯的批量锻造工艺技术; (3)建立了旋压毛坯用管件的批量球化退火工艺技术。技术水平国内领先,大力推动了D406A钢旋压毛坯的批量稳定化生产水平批量生产与供货
系列低成本超高强度钢生产工艺技术针对市场对低成本超高强度钢的强烈需求,开发了多个牌号(D406B、D406C、30Cr3SiNiMoVA等)的系列低成本超高强度钢,建立了相应的电弧炉和炉外精炼工艺技术,并采用公司自主设计的电渣重熔预熔渣,开发了低成本超高强度钢的电渣重熔控制技术,可批量稳定实现Φ620、Φ720、Φ820mm规格大型电渣锭的生产,多炉次棒材与锻件的检验表明:在实现低成技术水平国内领先,开创了低成本超高强度钢的批量稳定生产工艺,显著降低了成本,推动了技术进步。批量生产与供货
核心技术简要描述行业贡献技术应用情况
本的同时,确保了材料的高纯净度、高强度和高韧性,有力推动了技术进步。
大型马氏体不锈钢水电铸钢件的生产技术具备浇注重量150吨以上的马氏体超低碳不锈钢水电铸件的铸造工艺、热处理工艺、焊接工艺、加工工艺,通过MAGMA软件进行凝固模拟,充型模拟,进行工艺优化,实际验证,与模拟一致,生产出高质量的大型水电铸钢件;技术达到国际一流水平批量生产
火电超大型铸钢件的生产技术具备了火电100万中压外缸大型铸件的生产技术,浇注重量170吨,具有完备的铸造工艺、热处理工艺、焊接工艺、加工工艺,通过MAGMA软件进行凝固模拟,充型模拟,进行工艺优化,实际验证,与模拟一致,生产出高质量的大型水电铸钢件;技术达到国际一流水平批量生产
大型水电活门阀体铸件生产工艺技术水电活门阀体铸件是水电机组重要零部件,其材质主要为ZG20Mn,最大铸件毛坯重量80500kg、浇注重量166000kg。标志着公司已经具备生产80吨毛坯、浇重170吨的水电活门、阀体产品。新产品研发,技术达到国内领先水平批量生产
大型水电转轮体铸件生产工艺技术水电转轮体铸件是水电机组重要零部件,其材质主要为GX4CrNi13-4+QT1,最大铸件毛坯重量95600kg、浇注重量203000kg。标志着公司已经具备生产96吨毛坯、浇重200吨的水电超低碳不锈钢转轮体产品。新产品研发,技术达到国际先进水平小批量生产
水电电渣导叶生产工艺技术水电导叶是水轮发电机组导水机构中最重要的铸锻件之一,其材质主要为ZG04Cr13Ni5Mo。电渣熔铸导叶通过把电渣重熔精炼与异型铸件凝固成型两道工序结合,一次性完成异型铸件成型的工艺,所生产的的铸件既有良好的内部质量,又有较高的材质性能。池潭项目24件叶片成功交货,标志着公司已经掌握电渣熔铸导叶工艺技术,具备生产各类电渣熔铸导叶产品。新产品研发,技术达到国内领先水平小批量生产
奥氏体不锈钢鼓风机机壳铸件生产工艺技术奥氏体不锈钢鼓风机机壳铸件是鼓风机机组重要的铸锻件之一,其材质主要为ZG07Cr19Ni9Mo、ZG07Cr19Ni9。最大铸件毛坯重量32120kg、浇注重量72000kg。标志着公司已经具备生产35吨毛坯、浇重75000吨的奥氏体不锈钢鼓风机机壳铸件产品。新产品研发,技术达到国内领先水平批量生产

通过上述核心技术成果的转化及产业融合,公司电渣液态浇铸大型合金铸锻件技术及产业化项目获评国家火炬计划产业化示范项目,锻钢制动盘产品荣获国家重点新产品,铁路机车用齿轮齿圈获批江苏省高新技术标准化试点项目,电力机车从动齿轮齿芯、高性能风力发电机主轴、超大截面贝氏体预硬化塑胶模具钢、船舶用高耐蚀高温合金锻件、航空航天发动机用高温合金等产品获得高新技术产品认定。报告期内,公司新增5项核心技术,完善4项核心技术,新增核心技术主要为特殊合金冶炼技术及能源电力装备领域生产技术。

国家科学技术奖项获奖情况

□适用 √不适用

国家级专精特新“小巨人”企业、制造业“单项冠军”认定情况

√适用 □不适用

认定称号认定年度产品名称
国家级专精特新“小巨人”企业2020年度公司核心产品主要包括齿轮钢、模具钢、高温合金、特种不锈钢、风电铸件、风电主轴、风电精密机械部件及其他类零部件等

2. 报告期内获得的研发成果

(1)报告期内已授权的专利及已申请的专利情况

①报告期内,公司获得新授权的发明专利30项,实用新型专利22项。截至报告期末,公司共拥有授权专利169项,其中发明专利77项,实用新型专利92项。

②报告期内,公司注重研发成果的法律保护,新增146项专利申请,其中122项发明专利,24项实用新型专利。

(2)报告期内技术开发成果

1、新能源风电行业

①海上风电18MW轮毂研发成功,已批量生产。

②海上风电18MW机架研发成功,已批量生产。

③陆上7.5MW机型,研发成功,已批量生产。

④成功开发多种牌号材质:ZG35/HT250等,已批量生产。

⑤某特殊钢锭生产技术获得突破,为公司风电产品提高了市场竞争力。

2、军工核电行业

①发动机壳体用高纯净度D406A钢旋压毛坯开发成功,实现批产供货。

②系列低成本超高强度钢(D406B、D406C、30Cr3SiNiMoVA等)开发成功,实现批产供货。

③2205双相不锈钢开发完成,为公司不锈钢产品提供了新的市场。

④新一代核聚变超导线圈铠甲用材料试制完成,目前正在后期的客户检验过程中。

3、能源电力装备行业

①开发了大型CO2复杂结构汽缸铸件研发,已完成交付。

②开展了CB2阀门、中压内缸等铸件夹渣缺陷研究,提供了产品质量。

③开展了CB2、16-5不锈钢铸件性能研究,通过热处理过程执行参数细化及控制等方案,CB2铸件性能一次合格率达达到85.4%,冲击一次合格率达100%;16-5材质通过控制化学成分Nieq/Creq ≥0.42、改变试块位置及冷却方式、性能热处理前增加一次高温退火等工艺措施,性能一次合格率大幅提升

④开展了电渣重熔工艺技术研究,完成设备安装、调试、首件试生产,已获取电渣导叶订单、并进行批量生产,预计2024年2月完成交付;

⑤继续推进3D打印技术在铸件生产上的应用性研究,实现首次在水电带叶片上冠下环应用

生产,并实现销售;

⑥开展了中小锻件工艺精细化研究,截止报告期末共优化工艺11498份(含重复图号),原材料平均减重9.08%

⑦开发了水电上叶盘(带叶片)、下叶盘(带叶片)铸件产品研发,公司成功生产了上冠、下环(带部分叶片)铸件、并完成交付。

⑧开展了新型燃机透平1、2级静叶环研发,实现小批量生产。

(3)报告期内获得的荣誉

①2023年度纳税超五千万元明星企业

②第三批“苏州制造”品牌登峰企业

③东汽新材料:德阳市非公企业50强

④东汽新材料:德阳市五一劳动奖状

报告期内获得的知识产权列表

本年新增累计数量
申请数(个)获得数(个)申请数(个)获得数(个)
发明专利1223023877
实用新型专利242213792
外观设计专利
软件著作权
其他
合计14652375169

3. 研发投入情况表

单位:元

本年度上年度变化幅度(%)
费用化研发投入187,229,538.29179,241,569.034.46
资本化研发投入
研发投入合计187,229,538.29179,241,569.034.46
研发投入总额占营业收入比例(%)4.945.32减少0.38个百分点
研发投入资本化的比重(%)

研发投入总额较上年发生重大变化的原因

□适用 √不适用

研发投入资本化的比重大幅变动的原因及其合理性说明

□适用 √不适用

4. 在研项目情况

√适用 □不适用

单位:元

序号项目名称预计总投资规模本期投入金额累计投入金额进展或阶段性成果拟达到目标技术水平具体应用前景
1大功率真空磁悬浮飞轮储能转子关键部件技术研发20,000,00021,506,203.1930,302,142.36开发阶段1.单个转子储电量超过200kW·h。 2.储能密度超过20W·h/kg。 3.系统安全使用寿命超过20年。国内领先飞轮转子占整个飞轮储能系统成本的一半以上,转子材料的性能以及制造成本对系统经济性有着重要的影响。高性能的转子材料,决定储能量和储能密度,直接关系到飞轮储能系统的市场竞争力。
2高纯净特种不锈钢材料开发20,000,0009,952,765.3822,002,530.51开发阶段1、非金属夹杂物要求:A、C类0级;B类≤0.5级;D类≤0.5级。 2、铁素体要求:≤0.5%。 3、气体含量N:250~350ppm。 4、电解抛光,表面无发纹国内领先高纯净特种不锈钢的自主开发,能够提高自给率,甚至实现国内市场自给,能够打破技术封锁,实现替代进口,促使半导体产业赶上世界先进水平,保证国家的安全和稳定。
3高抛光模具钢材料开发10,000,0007,136,752.2112,829,441.87开发阶段1、电渣材料:夹杂物A、B、C、D、Ds类均≤0.5级。 2、钢锭材料:细系夹杂物A、B、C类≤0.5级,D类≤1.0级,粗系夹杂物A、B、C、D类≤0.5级,Ds类≤1.0级。 3、气体含量稳定受控,残余元素满足要求。国内领先当前模具钢市场处于快速发展时期,高抛光模具钢材料的开发,可以替代进口,填补国内空白,满足国内模具行业对高档特殊性能模具材料的需要,同时形成高纯净钢生产的核心技术,打造品牌效应,使模具钢材料成为公司新的效益增长点。
4苛刻环境下新能源风电行星轮生产工艺开发20,000,00011,514,596.0233,855,242.08开发阶段1.满足市场多种规格的行星轮类产品生产 2.提高生产效率高、降低生产成本 3.开发其他高性能筒(环)件产品行业内领先行星轮作为风电齿轮箱中的重要产品之一,其市场需求量大,且锻件形状单一,同时弥补我司在该类产品的短板,满足客户需求,促进我司向风电行业的全产业链发展。 公司战略规划的主要发展方向之一: ①发挥公司全产业链优势,让客户体验到一站式服务。 ②更好地满足终端用户需求,努力为客户提供新产品,共同降低成本、增强市场竞争力。 ③更好地稳定客户关系,与重点用户达成战略合作。 ④为后市场加工提供产品,增加产品附加值、提高公司盈利水平。
5高温合金均质细晶棒材及锻件开发30,000,00010,837,492.7318,697,297.50开发阶段夹杂物A、B、C、D类均≤0.5级; 杂质元素低:P≤50ppm;S≤15ppm;O≤10ppm;N≤20ppm; 锻件晶粒度均匀细化。国内领先高温合金均质细晶棒材及锻件的开发,可以弥补我国在航空、军事等领域国产材料的不足,实现大规模替代进口。
6航空用高强钢31Si2MnCrMoVE钢开发7,500,0003,147,494.149,045,764.67批产阶段1、按照GJB3325A-2019要求,化学成分满足如下要求: 2、低倍:按GJB9443检验,合格级别如下: 3、非金属夹杂物: 4、晶粒度:合格级别4级或更细;5、交货硬度:以正火+高温回火态交货,≤285HBW;以正火+球化退火态交货,≤220HBW. 6、显微组织:交货态组织中不允许有片状珠光体;7、力学性能:经910-930℃×1h空冷+920-940℃×1h油淬+290-310℃×3h空冷后,应满足: Rp0.2≥1320MPa,Rm≥1620MPa,A5≥9.0%,Z≥40%,KU2≥40J,KIC≥80MPa?m0.5.8、超声波探伤:合格级别GJB1580A-2004的A级.国内领先31Si2MnCrMoVE钢属于低合金超高强度钢,是制造航空航天工业固体发动机壳体的主要材料,采用真空感应+真空自耗重熔工艺生产。国内年需求量10000t(包括钢锭、钢板、锻件、环件等)。当前面临因产能不足导致型号交期受影响的问题。陆续有航天三院某用户、航天四院某用户向我公司提出需求,为了满足市场需求,并拓展公司特冶产品系列,提升特冶产品产量,进行该产品开发。执行标准GJB3325A-2019。
7航空用00Ni18Co8MO5TiAl钢研制开发12,500,0003,241,082.683,241,082.68开发阶段按照GJB5513-2005标准,化学成分和各项性能满足以下要求: 低倍:按ASTM A604检验,黑斑、白斑、径向偏析、环状花纹合格级别为A、A、B、B;晶粒度:按GB/T 6394检查,应不小于6级;行业内领先00Ni18Co8Mo5TiAl钢是发动机壳体的主要用钢之一,采用双真空工艺冶炼,用热挤压法生产管材。十四五期间该钢需求量明显增加,国内其他钢厂面临产能不足问题,且存在质量不稳定问题。该钢为高合金钢,技术难度大,为此开展该钢
非金属夹杂物按GB/T 10561检验,其级不应超过下表: 管材尺寸公差:外径:±1.25%D,壁厚:,长度:,弯曲度:≤2.0mm/m;超声波探伤:按GB/T 5777,验收级别不低于C10级研制,一方面有助于提升公司特冶工艺技术水平,另一方面有利于拓展公司特冶产品系列,提升特冶产品销量。
8新一代风电齿轮钢工艺开发8,000,0006,134,100.016,134,100.01开发阶段1、探伤 功能区Φ0.5mm探伤合格率≥98%,非功能区Φ1.0mm探伤合格率100%。 2、夹杂物 (1)夹杂物EVA≤150,合格率≥97%。 (2)细系夹杂物A、B、C类≤0.5级,D类≤1.0级,粗系夹杂物A、B、C、D类≤0.5级,Ds类≤1.0级。 3、晶粒度 (1)本质晶粒度≥7级。 (2)晶粒度稳定性,950小时保温80h后,平均晶粒度≥6级,不不允许出现2级及以下晶粒。国际领先随着风电行业政策的调整和远海风力发电技术的迫切需要开发新一代风电齿轮钢。一个方面,由于政策调整将风机的低成本制造成为必然结果。各部件的轻量化是最直接有效的。风电主机作为风能的放大器,服役条件恶劣,加上低成本制造的轻量化和主机机型的电能转换率的提高,对风电齿轮钢提出了新的挑战。另一方面,远海风电技术的开发,风电齿轮的迭代更新已经成为必然结果。为满足市场需求和提升公司齿轮钢产品的竞争力,进行新一代齿轮钢产品开发。
9高温合金异形件开发23,000,0009,174,975.479,174,975.47开发阶段满足成品件的尺寸要求; 夹杂物A、B、C、D类均≤0.5级; 杂质元素低:P≤50ppm;S≤15ppm;O≤10ppm;N≤20ppm; 晶粒度均匀细化。国内领先选用低杂质元素(P、S、As、Sn、Pb、Bi、Sb等)含量低的高纯合金,确保钢中有害元素含量尽可能低; 采用真空感应+真空自耗的两联双真空或其他有效工艺流程,进一步降
低气体和杂质元素; 热成型工艺在满足材料形状的同时,符合温度控制、满足锻比和晶粒控制要求。 采用VIM+VAR(或其他有效工艺)+热成型的工艺路线生产。
10高效益X型主轴生产技术开发8,000,0007,024,334.187,024,334.18开发阶段1、钢锭开发 (1)模具设计,设计多浇口底盘。 (2)高退让性冷却装置设计,解决孔内裂纹问题。 (3)钢锭冷却工艺开发,改善凝固过程,控制偏析。 2、锻造工艺开发 (1)X型主轴胎模锻工艺开发。 (2)X型主轴成型胎模模具设计。 (3)X型主轴镦粗工艺开发。国内领先由于风电行业由于政策调整和市场完善面临巨大的成本压力。风电主轴作为关键部件是各类型风机不可缺少的部件,进行主轴产品的降本工艺开发是提高企业竞争力的有效途径。 目前X型钢锭主要以细长轴类件为主,因其具有钢锭凝固组织优良并且减少了常规X型钢锭的拔长-镦粗-冲孔工序,极大的提高了锻件质量和竞争力。但是主轴类法兰端需要镦粗,镦粗过程会导致表面的微裂纹撕裂,导致加工量变高,对成本控制不利。为开发全流程低成本工艺,进行专用模具设计、冶金缺陷控制、锻造工艺开发,以满足主轴低成本工艺开发,提高主轴产品市场竞争力。
11高效益汽轮机铸钢件工艺开发8,000,0002,382,018.392,382,018.39开发阶段1、金属模铸造工艺开发 (1)金属模浇口设计。 (2)不同材料凝固缩尺百分比研究。 (3)高利用率铸件材料工艺开发,冒口占比不超过25%。行业内领先为拓展公司业务版块,进行金属模铸钢件工艺开发。以东汽新材料基地为开发契机,为项目的顺利进行提供了技术和市场基础。 目前汽轮机铸钢
(4)金属模表面质量开发,非加工面补焊率降低50%。 2、探伤 (1)UT: (执行标准DB QN1009-R00) (2)MT: (执行标准DB QN1011) 3、性能:根据材料,符合客户要求。件主要以砂型铸造为主,砂型由于传热系数较低需要很大的冒口才能保证铸件质量,铸冒比在1:1,成材率在50%左右。开发金属模铸造依据钢锭的铸造原理,设计通过控制金属模壁厚控制冷却过程,辅助保温冒口提高冒口补缩效果,将成材率提高至75%以上,降低了产品生产成本。 完成高探伤合格率工艺开发,解决金属模表面质量较差和探伤合格率不高的问题,补齐本部铸钢件的生产版块,提高产品竞争力。
12大型风电铸件项目的研发18,000,0009,251,182.0718,331,988.64开发阶段1.对熔炼成分进行分化,并选择合适的球化剂和孕育剂,保证生产合格的铸件;2.解决尺寸精度问题,减轻铸件重量,提高铸件尺寸精度;3.解决缩松问题,降低废品率。国内先进我国的风能资源比较丰沛,充分利用可以弥补能源供应的缺口,未来风电的发展是开发5-10MW的高效风电发电机组,尤其关注的是风力发电机组大型化和海上化。
13大兆瓦风电锻件项目研发15,000,0004,295,350.7312,583,707.22试生产阶段1.解决锻件探伤问题,以满足生产合格的锻件; 2.模具成型减轻锻件件重量,提高材料利用率,降低生产成本,满足客户的需求。 3.确定能满足机械性能要求、安全性高的、便于批量化生产的调质工艺。国内先进我国的风能资源比较丰沛,充分利用可以弥补能源供应的缺口,未来风电的发展是开发5-10MW的高效风电发电机组,尤其关注的是风力发电机组大型化和海上化。
14塑胶模具钢HMXPM ESR的研发10,000,0004,007,229.295,583,165.28开发阶段净度提升、气体含量控制、成分偏析≤1级、不存在显微疏松、晶粒度≥6级。细系夹杂分别为:A类0级、B类≤0.5级、C类0级、D类≤1级;粗系夹杂分别为:A、B、C、D类0级;DS类≤0.5级。替代进口车辆(汽车、轻轨、公交车、农用车、摩托、电瓶车等)内外饰、家电、电子产品壳体等;车灯(前后灯)显示频(电视、电子产品)等
15模具钢HM2343的研发10,000,0009,129,607.5110,804,094.30开发阶段净度提升、气体含量控制、成分偏析≤1级、不存在显微疏松、晶粒度≥6级。细系夹杂分别为:A类0级、B类≤0.5级、C类0级、D类≤1级;粗系夹杂分别为:A、B、C、D类0级;DS类≤0.5级。冲击韧性≥280J替代进口车辆(汽车、轻轨、公交车、农用车、摩托、电瓶车等)内外饰、家电、电子产品壳体等;车灯(前后灯)显示频(电视、电子产品)等
16高抛光模具钢HMK80 ESR的研发10,000,0001,833,087.772,720,712.90开发阶段净度提升、气体含量控制、成分偏析≤1级、不存在显微疏松、晶粒度≥6级。细系夹杂分别为:A类0级、B类≤0.5级、C类0级、D类≤1级;粗系夹杂分别为:A、B、C、D类0级;DS类≤0.5级。替代进口车辆(汽车、轻轨、公交车、农用车、摩托、电瓶车等)内外饰、家电、电子产品壳体等;车灯(前后灯)显示频(电视、电子产品)等
17高韧性热作模具钢锻材的研发50,000,0005,816,091.3117,374,947.24开发阶段净度提升、气体含量控制、成分偏析≤1级、不存在显微疏松、晶粒度≥6级。细系夹杂分别为:A类0级、B类≤0.5级、C类0级、D类≤1级;粗系夹杂分别为:A、B、C、D类0级;DS类≤0.5级。2. 不允许存在显微疏松 3. 成分偏析≤1级 4. 退火组织AS1-AS5级 5. 带状组织≤1级 6. 晶粒度≥7级 7. 按照NADCA#207标准,采用10mm×10mm×55mm的V型缺口试样,HM 2344钢≥14J;HM 8418钢≥20J。采用7mm×10mm×55mm的无型缺口试样,HM2344横向≥300J,HM8418横替代进口铝合金/镁合金/锌合金/铜合金等压铸成型模具(汽车发动机等)
向≥400J;等相性≥0.9。
18高性能长寿命15-5PH不锈钢阀块的研发50,000,0003,472,425.5513,364,477.98开发阶段1) 高纯净度冶炼工艺研究:保证P≦0.02%、S≦0.01%、N≦120ppm;各类夹杂物≦1级,最严重级别之和≦2.5级; 2) 成分优化研究:Cr/Ni比、N/C比、Cu/Cr比;保证δ铁素体≦5%; 3) 电渣过程元素烧损情况研究;夹杂物指标的优化; 4) 热处理关键技术的研究:固溶+沉淀硬化工艺、固溶+中间处理+沉淀硬化工艺; 5) 阀块打孔与不打孔的状态,进行热处理后的性能对比研究,优化生产流程; 6) 不经电渣的钢锭制成产品的工艺流程及性能研究。替代进口工程中主要用于精密部件和重要承力件等重要部位,并且越来越广泛地应用于航空航天、兵器工业等重要领域。近年来,在石油以及页岩油气开探工程领域中,此钢制成的产品由于更好的综合性能以及更长久的使用寿命。
19降低风电轮毂铸件砂铁比工艺的研发10,000,000645,716.868,543,278.83试生产阶段1、解决电机孔薄壁加工易变形的问题;2、解决超深锁销孔圆柱柱度精度要求高的问题;3、实现多工艺,多种设备加工,解决产能爬坡的问题。国内先进我国的风能资源比较丰沛,充分利用可以弥补能源供应的缺口,未来风电的发展是开发5-10MW的高效风电发电机组,尤其关注的是风力发电机组大型化和海上化。
20取消大兆瓦风电铸件发热保温冒口工艺的研发12,000,0002,104,698.9910,657,160.76试生产阶段1、解决机床小工作台加工超大件的问题;2、设计专用工装定位,解决加工面之间的相互空间位置关系;3、依照整机厂安装顺序,设计专用工装,确保内腔平面和孔的位置关系。国内先进我国的风能资源比较丰沛,充分利用可以弥补能源供应的缺口,未来风电的发展是开发5-11MW的高效风电发电机组,尤其关注的是风力发电机组大型化和海上化。
21低温风电铸件配料控制及其处理工艺的研发15,000,0002,978,259.5410,251,419.04试生产阶段1、根据原材料价格,及时调整炉料配比比例,选用成本最低的比例生产;2、通过工艺改进,降低5%生铁用量,保证性能不受影响。国内先进

生产铸铁件,生铁用量巨大,且生铁价格高于废钢,通过工艺优化,减少生铁用量,能大幅降低生产成本。

22降低风电机舱弯头铸件砂铁比工艺的研发15,000,0003,700,985.059,824,879.93试生产阶段1、设计新工艺,减少砂坭用量50T左右;2、新工艺生产的产品,质量不下滑,效率不降低。国内先进砂铁比高,生产效率低,铸件质量差,通过设计新工艺,减少砂坭用量,既能提高生产效率又能提高铸件质量和生产成本。
23新型浇口盆铸造工艺的研发10,000,0002,650,897.212,650,897.21试生产阶段1、改善浇注过程中冲砂问题; 2、降低生产成本。国内先进方便生产,降低生产成本,根据铸件大小选用配套的浇口盆生产。
24中小型铸件铸造工艺的优化研发12,000,0003,122,795.053,122,795.05试生产阶段中小型铸件使用低规格的原材料生产(70树脂),保证型砂性能无较大变化,对铸件质量无影响。国内先进大型铸件使用高规格的树脂生产,提高质量稳定性。中小型铸件使用低规格的树脂生产,降低生产成本。根据铸件大小,合理使用生产材料。
25降低风电铸件无冷铁铸造工艺的研发15,000,0002,039,007.432,039,007.43开发阶段1、非热节区、非加工面的冷铁逐步去除; 2、优化造型和熔炼工艺,从设计端减少质量缺陷,减少冷铁使用。国内先进减少冷铁用量,减少操作工作量,提高工作效率,提高铸件表面质量,降低生产成本。
26降低风电铸件树脂加入量的工艺研发15,000,0003,940,957.973,940,957.97开发阶段1、降低树脂加入量至1.2%左右; 2、降低树脂加入量同时保证型砂质量不降低。国内先进降低树脂加入量,降低型砂的灼烧减量,提高型砂质量,降低生产成本。
27SUS410材质密封环大锻件热处理工艺优化研究1,000,000100,180.97100,180.97试生产阶段降低SUS410材质密封环大锻件生产成本,提高产品合格率,控制产品热处理调质变形量国内领先降低密封环大锻件的成本,提高产品质量;将标志公司在大锻件领域达到国内先锋地位,拉动汽轮机整体项目的更多订货。
28电渣重熔工艺技术研究5,000,0002,901,649.472,901,649.47中试阶1、掌握电渣产品工艺生产流程,制定合理的工艺参数; 2、完成各类材质的电渣锭及电渣导叶工艺设计,掌握各国内先掌握电渣产品的成熟生产工艺;提高公司整体制造技术水平,丰富公司产品结构,掌握
类材质电渣产品特性; 3、成功生产出质量合格的电渣锭,满足用户要求。主动权,将电渣锭、电渣铸件作为公司的特色产品,提升公司产品制造的核心竞争力。
29铸钢件封闭腔室防粘砂技术研究1,500,000395,403.39395,403.39中试阶段通过技术应用解决封闭腔室不锈钢铸件及腔室部位粘砂、烧结质量问题。国内先进掌握铸钢件封闭腔室防粘砂技术,解决不锈钢铸件及腔室粘砂质量问题;可降低生产周期及成本,提高造型和工艺水平,提高我司整体技术能力,为高端铸钢件市场打下基础。
30机器人焊接技术研究4,000,000224,284.71224,284.71调研阶段使用焊接机器人熟练焊接水电活门、阀体、转轮体等铸件。行业领先使用焊接机器人焊接水电活门、阀体、转轮体等铸件;可提高产品焊接质量,缩短生产周期降低生产成本,可提高我司的行业竞争力,推动智能化制造在铸造行业的应用。
31汽缸及阀体等大型铸钢件防变形工艺研究1,000,000136,087.16136,087.16试生产阶段研究大中型铸钢件热处理防变形工艺。国内领先通过防变形等措施研究保证汽缸性能热处理后变形量达到最小,可减少铸件重量,减少加工时间及费用,保证生产周期,提高铸件毛利率。
32中小锻件工艺精细化研究2,000,0001,568,099.051,568,099.05试生产阶段中小锻件下料重量减少≥5%。国内先进减少中小锻件下料重量,实现下料重量减少百分之五以上;可降低生产成本减少后续加工余量,提高公司操作者水平,提高公司在中小锻件方面的工艺水平及制造能力。
33大锻件工艺精细化研究3,000,000834,662.74834,662.74试生产阶段实现大锻件毛利率≥15%国内先进通过对大锻件的减量、随形等精细化设计实现大锻件的毛利率≥15%;可降低生产成本减少后续加工余量,提高公司操作者水平,提高公司在大锻
件方面的工艺水平及制造能力。
34模锻叶片用镶块模具及模套设计研究800,000981,387.50981,387.50中试阶段设计出更安全便捷、更耐用、成本更低的镶块模具和模套。国内先进设计出比现有镶块模更安全便捷、更耐用、成本更低的镶块模具和模套。实现镶块模和模套成本降低20%,寿命增加20%。
35圆型砧钢锭拔长锻造工艺研究1,500,000455,913.59455,913.59试生产阶段实现钢锭圆型砧拔长工艺优化创新。国内先进提升锻造用钢锭内部质量、优化锻造用钢规格、实现钢锭圆型砧拔长工艺创新,提高钢锭内部质量;优化锻造用钢规格,减少公司对各种规格圆钢的采购;实现钢锭圆型砧拔长工艺创新。
36大型CO2复杂结构汽缸铸造工艺研究2,000,000105,762.44105,762.44已结项掌握CO2汽缸类的大型复杂结构的铸钢件铸造工艺。行业先进完成CO2汽缸铸造工艺设计;掌握CO2汽缸铸件缩尺规律;掌握CO2汽缸的变形规律及防变形措施。研究CO2汽缸补缩工艺,缩尺规律,变形规律及防变形措施等;最终提高产品质量并缩短生产周期,节约制造成本,为此类大型复制结构汽缸铸造积累经验,提高公司的整体制造水平。
37新型100万前后把结式超高压外缸制造技术研究4,000,000218,567.64218,567.64已结项掌握其铸件制造技术,形成生产能力。行业先进掌握新型100万前后把结式超高压外缸成熟制造技术;能提高类似铸件铸造工艺技术、过程质量控制技术。有利于铸造的技术储备,向高端铸件产品领域发展打下技术基础,提升公司铸件制造的核心竞争力。
38不锈钢铸件性能研究3,000,000449,337.67449,337.67中试阶段提高16-5材质铸件弯曲性能合格率,提高CB2冲击性能合格率。国内领先提高16-5材质铸件弯曲性能合格率,提高CB2冲击性能合格率。可缩短制造周期,满足用户交货节点, 节约热处理费用10万元以上;提高公司此材质产品的质量。
39铸钢件工艺设计精细化研究2,000,000340,669.41340,669.41中试阶段缩短铸件制造周期,平均制造周期小于4 个月;铸件毛利率大于8%。行业先进通过工艺优化,降低铸件首次补焊率,确保平均补焊率≤1.2%;在保证铸件质量的前提下,通过工艺降本措施的研究,提高铸件收得率;缩短铸件制造周期,平均制造周期小于4 个月;可提高铸件质量,缩短制造周期,提升铸件毛利率。
40水电铸钢件加工工艺流程精细化研究1,000,000313,372.22313,372.22试生产阶段实现水电产品从二次加工变为一次加工行业先进上冠下环等水电产品实现从二次加工变为一次加工;可以缩短制造周期,降低制造成本,达到降本增效的目的,提高公司水电产品制造水平,提高公司在水电市场的竞争力。
41转轮系列铸件铸造技术研究4,000,000951,031.87951,031.87小试阶段掌握其铸造生产技术,形成生产能力,积累类似结构铸钢件的工艺设计、生产控制、质量检验经验。国内先进转轮体铸件为水电核心铸件之一,对公司工艺设计能力、设备能力、工装能力、加工能力是一次重大考验,通过研发成功试生产出合格的转轮铸件,掌握其制造技术,填补公司整铸转轮生产的空白;可成功进入高端、复杂水电铸件生产市场。
42CB2铸件夹渣缺陷1,500,000216,379.46216,379.46成功研发CB2铸件防夹渣的工艺措完善铸造、熔炼、浇注工艺,
研究生产阶段施,减少及避免CB2材质铸件夹渣缺陷,提高其产品质量。业先进强化过程控制细节管控措施,减少铸件内部及表面缺陷,从而达到提升CB2铸件质量的目的。CB2铸件整体质量提高后,制造成本将大幅降低,在高端火电铸件生产领域属于重大突破,可提升公司的核心竞争力。
43风电主轴金属型铸造工艺技术研究3,000,000861,803.13861,803.13已结项掌握风电主轴类铸件金属型批量制造技术行业先进掌握风电主轴类铸件金属模的铸造工艺和金属模设计,生产出合格铸件;掌握大型铸钢件的金属模制造技术;具备风电主轴类铸件金属模批量生产能力;掌握风电主轴类铸件金属型制造技术;可节约造型成本,提高造型效率,提高铸件无损探伤质量稳定性,缩短制造周期。
44高温合金钢钢锭锤上锻造工艺研究3,000,0001,352,025.191,352,025.19试生产阶段

使用高温合金钢电渣锭生产出合格锻件,形成自由锻锤高温合金钢电渣锭锻造技术体系,满足批量生产要求

行业先进对于高温合金钢材料锻件,目前使用优钢型材下料+锻造的方式进行锻件的生产,相对该方式,直接使用高温合金钢电渣锭锻造成品在成本上具有更大优势;
45阀碟类锻件轻量化锻造工艺研究1,500,0001,374,143.731,374,143.73试生产阶段减少锻件毛坯重量≥15%。行业先进设计专用工装减少这类锻件的下料重量、提高材料利用率,从而降低生产成本。
46铸件机器人打磨5,500,000501,626.311,388,082.49已结大幅提升打磨效率,实现机器人替代人工打磨面积可达60%。国内用于汽缸、阀壳等铸钢件毛坯、入库打磨,缩短打磨周期,
先进提高打磨效率。实现机器人替代人工打磨面积可达60%.
4710吨自由锻锻件工艺研究及制造8,000,0002,583,375.867,067,556.16已结项形成10吨自由锻的批量生产能力,发挥设备的最大效益。国内先进通过项目推进,工艺所对应的产品、质量、设备、效率、成本的符合性良好,现已具备了成熟和完善的10T锤工艺技术体系。 项目确定10吨锤生产各种形状、材料锻件的能力; 设计制造10吨锤所必须的工装、工具等;实现编制可执行的10吨锤的锻造工艺流程,满足所有10吨锤上自由锻件的锻造。
48水电上叶盘(带叶片)、下叶盘(带叶片)铸件工艺技术研究4,000,0001,067,639.314,526,223.33已结项掌握叶盘铸件制造技术,形成生产能力。国内领先完成水电叶盘的试制,达到客户要求,具备生产抽水蓄能叶盘的能力。掌握水电叶盘铸件制造技术,成功进入高端水电铸件市场。
49水电叶片铸件工艺技术研究3,000,000735,370.641,035,067.80试生产阶段掌握铸造技术,形成批量生产能力。行业先进本项目研发的是水电产品中主要铸造部件叶片,产品空间结构复杂,型线难保证,通过水电叶片的研发,掌握水电叶片的生产能力,并积累生产经验,可以提高公司水电产品市场竞争力,为同类型产品开发树立标杆。
50650°高温材料3390CC0铸件研发4,000,000372,190.041,191,651.10中试阶段掌握具650度高温铸件材料材的制造技术。国内领先通过3390CC0材质铸件化学成分、常温力学性能、短时高温持久性能、金相、无损检测等核心制造技术研究,完成样件研究及试制,具备该类650
度高温铸件材料材产品的生产能力。
51新型燃机透平1、2级静叶环研发1,500,000403,081.62570,710.41试生产阶段批量稳定生产,掌握透平1、2级静叶环装焊关键工序核心技术。国内先进新型燃气轮机具备体积小、重量轻、启动快、维修方便、运行可靠、自动化程度高、造价低等一系列优点,在各个领域中得到广泛的应用。在能源利用和能量转换中占有非常重要的位置,能够实现该类型的燃机会极大的提高公司的市场竞争力,提高产品附加价值,为公司带来更高的收益。为同类型产品研发奠定基础。
52钢水纯净度技术研究7,000,000523,217.921,163,089.88已结项研究铸件夹杂物性质,通过技术研究分析夹渣物形成机理,确定防控技术。国内领先通过项目研究减少铸件缺陷,提升铸件质量。
53核电汽缸研发3,500,00078,508.35135,483.01调研阶段完成核电百万千瓦汽缸铸件铸造工艺设计,掌握核电百万千瓦汽缸铸件补缩工艺及铸件缩尺规律。国内领先生产满足用户要求的核电百万千瓦汽缸;掌握核电百万千瓦汽缸类铸件工艺技术,过程质量控制技术,解决铸件变形、夹渣缺陷、缩松缺陷,裂纹缺陷等等突出质量问题;
54抽水蓄能座环铸件研发2,000,000404,862.181,153,014.82小试阶段实现座环铸件的批量化稳定生产。国内领先成功完成座环铸件研发,具备生产能力,达到用户预定的技术要求,可以为公司在未来数年竞争中赢得先机,提高企业的核心竞争力,为同类型产品研发奠定基础。
553D打印技术的应用性研究2,500,000581,913.71643,333.91中试掌握3D打印应用技术,解决特殊结构铸件手工造型无法实现的难题,实现行业目的:掌握3D打印技术 意义:3D打印与传统铸造相结合
阶段特殊结构及要求铸件生产技术水平的再提升。先进可缩短生产周期,提高铸件质量,提高企业的核心竞争力。
56红套环类大锻件制造技术研究5,000,0001,159,854.804,293,762.59已结项实现大锻件批量稳定生产国内领先本项目首次成功研制材质为10Cr11Co3W3NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN红套环大锻件,为公司在大锻件市场领域占领了里程牌性高度。
57筒形缸钢模制造技术研究3,000,000534,217.81534,217.81小试阶段掌握筒形缸钢模成熟批量制造技术国内领先掌握汽轮机用筒形缸类铸钢件的钢模浇注技术,提高气缸制造的效率,降低制造成本,提高铸造工艺技术水平。
58阀盖钢模制造技术研究3,000,0002,635,796.842,635,796.84已结项掌握阀盖钢模成熟批量制造技术国内领先掌握阀盖类铸钢件的钢模浇注技术,可节约造型成本,提高造型效率,提高铸件无损探伤质量稳定性,缩短阀盖类铸钢件制造周期,提高公司在铸钢市场的竞争力。
59轴瓦套金属模制造技术研究2,000,00021,093.9121,093.91已结项掌握轴瓦套钢模成熟批量制造技术国内领先掌握轴瓦套类铸钢件的钢模浇注技术,可节约造型成本,提高造型效率,提高铸件无损探伤质量稳定性,缩短阀盖类铸钢件制造周期。
60环形钢模制造技术研究2,000,0003,646,630.513,646,630.51试生产阶段掌握环形件钢模成熟批量制造技术国内领先掌握环类铸钢件的钢模浇注技术,可节约造型成本,提高造型效率,提高铸件无损探伤质量稳定性,缩短阀盖类铸钢件制造周期。
61汽轮机用钢锭工艺技术研究8,000,000302,260.50302,260.50试生产阶掌握汽轮机用钢锭批量制造技术国内先进掌握各类材质的汽轮机用钢锭熔炼生产技术;成功生产出质量合格的汽轮机用钢锭;达到降低制造成本,提高锻件生
产效率的目的。
62海上风电增速箱行星架的开发10,000,0002,018,682.942,018,682.94研发阶段从原先供应齿轮钢材料升级到供应风电齿 轮箱核心零部件,实现海上风电增速箱行 星架全工序的批量生产国内先进实现大型海上风电关键部件的全工序自主可控,快速响应客户“一站式”交付需求,提升综合竞争力
63不锈钢泵头体的开发18,000,0002,590,483.592,590,483.59研发阶段不锈钢泵头体的开发,使快速高效、确保加工质量优秀,使客户对产品质量和使用寿命无后顾之忧国际领先为机加工镗床和龙门两大板块创造可观的价值,同时将引发国内泵阀体加工行业产业革新
64采埃孚行星销轴开发12,000,0002,247,863.382,247,863.38研发阶段改善原先采埃孚行星销轴传统工艺 ,实现采埃孚行星销轴一步到位的 批量生产国内先进实现全工序自主可控,产品快速高效完成,提高综合竞争力
合计/582,800,000187,229,538.29337,428,185.82////

情况说明无

5. 研发人员情况

单位:万元 币种:人民币

基本情况
本期数上期数
公司研发人员的数量(人)264255
研发人员数量占公司总人数的比例(%)13.0413.30
研发人员薪酬合计4,079.033,565.70
研发人员平均薪酬15.4513.98
研发人员学历结构
学历结构类别学历结构人数
博士研究生2
硕士研究生10
本科84
专科及以下168
研发人员年龄结构
年龄结构类别年龄结构人数
30岁以下(不含30岁)64
30-40岁(含30岁,不含40岁)102
40-50岁(含40岁,不含50岁)56
50-60岁(含50岁,不含60岁)40
60岁及以上2

研发人员构成发生重大变化的原因及对公司未来发展的影响

□适用 √不适用

6. 其他说明

□适用 √不适用

三、报告期内核心竞争力分析

(一) 核心竞争力分析

√适用 □不适用

报告期内,公司的核心竞争力主要体现在技术创新和全产业链两个方面,具体如下:

1、技术创新

通过长期渐进的技术创新积淀,公司形成了较强的技术实力。目前,公司形成核心技术48项,涵盖熔炼、成型、热处理等决定材料性能及稳定性的各项核心关键工艺,并在齿轮钢、模具钢、精密机械零部件、特种不锈钢及特殊合金等产品中产业化应用。另外,公司获得发明专利77项。公司1次获评国家火炬计划产业化示范项目,1项产品荣获国家重点新产品,2次承担江苏省科技支撑项目,1次获批江苏省高新技术标准化试点项目,多项产品获得高新技术产品认定。

2、全产业链

公司是新材料行业内少数具备熔炼、成型、热处理、精加工等一系列完善产业链工艺的企业,公司在参与竞争过程中明显体现出:①试制能力强(可通过完整的生产环节验证公司的工艺创新,

从而提高技术创新的效率和成功率),②材料质量可控(能够在材料源头上控制材料成分,最大化减少有害杂质),③生产成本可控(具备熔炼能力可对原材料进一步提纯),④产品线广(一站式解决特定领域客户的产品需求)等方面的优势。公司拥有全流程产业链,对于产品往下游延伸具有较高的进入优势。

(二) 报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施

□适用 √不适用

四、风险因素

(一) 尚未盈利的风险

□适用 √不适用

(二) 业绩大幅下滑或亏损的风险

□适用 √不适用

(三) 核心竞争力风险

√适用 □不适用

1、核心技术人员流失及技术泄密风险

随着特钢材料和零部件产品竞争的不断加剧,拥有丰富技术经验和研发能力的人才日益成为行业竞争的焦点。因此公司存在由于技术型人才流失或核心技术外泄的可能性,对公司的技术研发及持续稳定快速的发展带来不利影响,使公司陷入市场竞争中的不利地位。

2、技术和产品替代的风险

公司主要从事高端装备特钢材料和新能源风电零部件的研发、生产和销售,随着客户对产品个性化、技术性能差异化的需求日益增长,对公司技术储备、快速研发和差异化生产能力等提出了更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋势,及时研究开发出新的关键技术和新产品,或者公司因受制于资本实力,不能及时加大资本投入并引入人才和技术等关键资源,可能使公司在市场竞争中处于不利地位。

同时,新材料领域技术在不断发展,如果出现比公司研发生产的产品价格更低、质量更优、性能更好的替代性新材料,本公司现有产品和业务优势将会受到不利影响。

3、新产品开发失败风险

公司生产的特钢材料和零部件产品,具有工艺要求高、技术突破难的特点,研发周期较长,需要长期投入和生产经验累积。如果公司新技术、新产品研发失败,将会导致公司本次投入的大额资金无法带来效益,降低公司的整体经营成果。

4、全产业链衔接不畅的风险

公司目前公司可转债募投项目正在建设中,该项目处于全产业链末端即精加工及热处理工序。同时,该环节也是全产业链中尤为重要的环节。待项目建设完成后,如果公司熔炼、成型、锻造、精加工及热处理各环节衔接不及预期,将会对公司公司在产品流转、交付上产生不利影响,从而增加公司生产成本,进而影响公司经营业绩。

(四) 经营风险

√适用 □不适用

1、原材料价格波动风险

公司产品的原材料主要包括废钢、合金、生铁等,报告期内公司主要原材料废钢、合金、生铁采购金额占公司当期材料采购总额的比例为57.45%。废钢、合金和生铁采购市场竞争充分,信息传递较快,如果主要原材料废钢和合金采购价格出现大幅波动,将直接导致公司产品成本出现波动,并进而影响公司的盈利能力。2023年度,供应链大宗原材料的价格仍处于高位,虽然近期原材料价格已开始回落,但是短期内需要交付的产品已完成所需原材料的采购并开始生产,因此原材料价格的回落要体现在公司的经营业绩上还需要一定的周期。如果未来原材料的市场价格持续波动,将不利于公司的生产预算及成本控制,公司仍然面临因上述措施无法充分抵消原材料价格波动而遭受损失的风险,从而对公司经营业绩造成不利影响。

2、技术风险

公司主要从事高端装备特钢材料及新能源风电零部件的研发、生产和销售。随着客户对产品个性化、技术性能差异化的需求日益增长,对公司技术储备、快速研发和差异化生产能力等提出了更高要求。如果公司不能准确预测产品的市场发展趋势,及时研究开发出新的关键技术和新产品,或者公司因受制于资本实力,不能及时加大资本投入并引入人才和技术等关键资源,可能使公司在市场竞争中处于不利地位。

3、人力资源风险

随着特钢行业竞争的不断加剧,拥有丰富技术经验和研发能力的人才日益成为行业竞争的焦点。因此公司存在由于技术型人才流失或核心技术外泄的可能性,对公司的技术研发及持续稳定快速的发展带来不利影响,使公司陷入市场竞争中的不利地位。

4、客户集中度较高的风险

公司的客户集中度较高,与下游应用领域市场集中度较高的产业格局有关。未来如果公司的主要客户的经营状况发生重大变化,对公司的采购可能出现突然性的下降,且公司对其他客户的销售增长短时间内可能无法弥补,则公司可能面临因客户集中度较高导致的业绩波动风险。

5、产品质量管理风险

随着公司经营规模的持续扩大,客户对产品质量的要求提高,如果公司不能持续有效地完善相关质量控制制度和措施,公司产品质量未达客户要求,将影响公司的市场地位和品牌声誉,进而对公司经营业绩产生不利影响。

6、募投项目效益不及预期的风险

公司向特定对象发行股票募投项目“宏茂海上风电高端装备研发制造一期项目”于2023年3月结项,2023年度实现效益-2,850.58万元,未达到预计效益。主要原因为受风电行业退补及主机厂商降本影响,风电铸件产品存在销售价格不及预期及返利的情况,同时,风电厂商降本也导致公司铸件产能未全部发挥,固定资产折旧等固定费用对项目效益也存在一定影响。若未来公司未

能加强风电铸件产品新客户的开发,针对现有产品开展提质降本工作,加强募投项目的运营管理,将会对募投项目效益产生不利影响。

(五) 财务风险

√适用 □不适用

1、项目投资效益不达预期的风险

报告期内,公司在建项目包括超大型智能化铸锻件技改项目二期、15万吨海上风电精加工项目、大型高端装备用核心精密零部件项目、德阳子公司高端铸钢件技改项目、德阳铸钢件精加工项目。公司可能存在投资项目规模过大、扩张过度而无力控制管理;资产负债率过高,造成债务负担;技术、市场等多方面情况发生变化,导致实际投资收益与预期相比存在偏差。

2、应收账款及应收票据余额较大的风险

公司应收账款及应收票据期初合计为1,545,959,359.76元,期末合计为1,907,319,237.56元,占期初及期末资产总额的比例分别为14.77%、17.89%,公司的应收账款及应收票据余额较大,如果下游客户出现资金状况紧张或其他影响回款的不利情形,可能会对公司的财务状况造成不利影响。

3、毛利率波动的风险

随着国家对风电行业补贴政策的退出,风机售价有所下降,相关零部件产品价格也有所调整。如果公司产品成本下降的速度无法与市场价格下降的速度相匹配,可能会导致公司毛利率水平出现一定幅度的波动,进而导致公司业绩的波动。

4、经营活动净现金流减少的风险

报告期内,公司经营活动净现金流为-794,950,744.82元。公司经营活动现金流状况受经营性应收应付情况、客户票据支付及公司票据背书、贴现等因素的影响。若公司经营活动现金流量净额持续为负数,则可能导致公司出现流动性风险,影响公司盈利质量,进而对公司的持续经营能力产生不利影响。

5、存货减值风险

截至2023年末,公司存货账面价值为2,028,120,983.20元,主要包括原材料、在产品和库存商品,占公司流动资产的比例40.91%,占比较高。公司所属行业原材料、产成品的市场价格公开、变动较为频繁,如果市场价格发生重大不利变化,公司又未能及时加强生产计划管理和库存管理,可能出现存货减值风险。

6、新增固定资产折旧规模较大风险

报告期内,公司市场开拓良好,为了应对持续增长的市场需求,公司通过向不特定对象发行可转换债券募集资金进行了金额较大的固定资产投资建设。公司未来预计新增固定资产折旧规模较大,期末在建工程的逐步转固会进一步增加固定资产的折旧规模,且募投项目建成投产后的初期阶段,新增固定资产折旧将可能对公司的经营业绩产生较大的影响。如果公司未来市场及客户开发不利,不能获得与新增折旧规模相匹配的销售规模增长,则公司存在因新增固定资产折旧规

模较大导致利润下滑的风险。

(六) 行业风险

√适用 □不适用

1、在行业政策支持和国民经济发展的推动下,新材料行业整体的技术水平、生产工艺、自主创新能力和技术成果转化率有了较大的提升。若国家降低对新材料行业的扶持力度,将不利于国内新材料行业的技术进步,进而对公司的经营业绩产生不利影响。公司产品主要应用于新能源风电、机械装备、轨道交通、海洋石化、能源电力装备、汽车工业、航空航天等高端装备制造业,如果下游行业政策出现重大不利变化,将会在很大程度上影响公司的未来持续盈利能力。

2、作为战略新兴能源,风电产业的健康可持续发展离不开国家产业政策的支持,如上网电价保护、强制并网、电价补贴及税收优惠政策。但随着我国新能源风电产业的快速发展,风电累计装机并网容量不断上升,前述鼓励政策强度正逐步减弱,风电平价上网等政策的推出及实施可能会在一定程度上降低未来风电产业的投资热度。因此,如果新能源风电产业政策环境发生重大不利变化,将为公司风电领域业务的拓展带来不利的影响。

(七) 宏观环境风险

□适用 √不适用

(八) 存托凭证相关风险

□适用 √不适用

(九) 其他重大风险

□适用 √不适用

五、报告期内主要经营情况

报告期内,公司实现营业收入378,845.30万元,较上年同期增长12.51%;归属于上市公司股东净利润10,921.00万元,较上年同期增长6.10%;归属于上市公司股东的净资产353,263.48万元,较上年同期增长3.04%。

(一) 主营业务分析

1. 利润表及现金流量表相关科目变动分析表

单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
营业收入3,788,453,030.223,367,295,278.5212.51
营业成本3,233,248,034.062,830,817,859.7914.22
销售费用21,797,217.5022,159,068.68-1.63
管理费用134,994,634.99118,662,328.0013.76
财务费用91,825,226.7863,862,050.1543.79
研发费用187,229,538.29179,241,569.034.46
经营活动产生的现金流量净额-794,950,744.82-640,103,681.57不适用
投资活动产生的现金流量净额-960,602,620.26-736,944,108.31不适用
筹资活动产生的现金流量净额1,016,343,804.382,192,466,732.78-53.64

营业收入变动原因说明:主要系报告期内,公司风电机械精密零部件、风电铸件及铸钢件业务收入增加所致。营业成本变动原因说明:主要系报告期内,公司营业收入增长,营业成本同步增长以及公司定增及可转债项目陆续转固,进入产品成本的累计折旧增加所致。

销售费用变动原因说明:主要系报告期内,公司客户较为稳定,销售费用略有下降。

管理费用变动原因说明:主要系报告期内,职工薪酬随公司营业收入增长而有所上升及折旧摊销增加所致。

财务费用变动原因说明:主要系报告期内,大型高端装备用核心精密零部件项目陆续转固,长期项目贷款和可转债利息支出开始列支于财务费用及外币借款余额计提汇兑损益所致。

研发费用变动原因说明:主要系报告期内,大型高端装备用核心精密零部件项目开始投产,研发人员及设备增加所致。

经营活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系报告期内,1)公司在日常采购、支付职工薪酬、支付税费等经营活动中多以现金方式进行结算;但公司客户多为大型设备零部件制造商及风电整机制造商,按照国内的行业惯例,客户以票据方式进行结算占了绝大部分;2)公司严格执行银行承兑汇票终止确认的判断标准,将部分未到期承兑汇票的贴现业务,计入筹资活动现金流,该部分影响额为705,450,596.43元;3)公司生产环节覆盖材料熔炼、成型、热处理和精加工的全部工艺,产品种类较多、生产周期较长,存货的增加占用了公司的营运资金;4)公司使用票据支付长期资产的购置所致。

投资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系报告期内,公司持续加大大型高端装备用核心精密零部件项目及四川德阳鑫宏科技后道加工项目投入所致。

筹资活动产生的现金流量净额变动原因说明:主要系2022年向不特定对象发行可转换债券募集资金到账,而2023年未有募集资金项目所致。

本期公司业务类型、利润构成或利润来源发生重大变动的详细说明

□适用 √不适用

2. 收入和成本分析

√适用 □不适用

报告期内,公司实现营业收入378,845.30万元,较上年同期增长12.51%,主要系公司风电机械精密零部件、风电铸件及铸钢件业务收入增加所致;公司营业成本323,324.80万元,较上年同期增长14.22%,主要系随公司营业收入增长,营业成本同步增长以及公司定增及可转债项目陆续转固,计入产品成本的累计折旧增加所致。

(1). 主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况

单位:元 币种:人民币

主营业务分行业情况
分行业营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上年增减(%)营业成本比上年增减(%)毛利率比上年增减(%)
新能源风电2,164,474,503.221,880,456,712.5013.1238.8945.76-4.09
52,971,455.0642,998,795.0918.83-14.36-10.93减少
道交通3.12个百分点
海洋石化装备79,232,026.0356,601,632.4328.56-38.1-36.5-1.80
航空航天10,579,319.567,177,558.7632.15-38.28-35.1-3.33
船舶制造23,296,259.0816,852,377.7527.6695.998.78-1.05
机械装备341,592,993.53297,505,269.1312.91-41.87-41.67-0.30
精密模具229,702,306.27197,840,986.1013.87-7.94-7.41-0.49
军工核电77,830,646.9953,295,888.5031.5242.0652.88-4.85
能源装备709,914,353.47608,311,896.9214.3117.312.963.29
其他18,527,215.0216,031,678.4613.47733.931007.18-21.36
合计3,708,121,078.233,177,072,795.6414.3213.1715.71-1.89
主营业务分产品情况
分产品营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上年增减(%)营业成本比上年增减(%)毛利率比上年增减(%)
齿轮钢639,043,807.42553,603,650.3713.37-19.09-18.55-0.57
模具钢262,657,886.69226,700,022.0013.69-5.97-7.211.16
特殊合金166,097,758.11116,966,041.2629.58-17.45-12.35-4.1
特种不锈钢68,706,585.8047,077,752.5931.4876.1791.39-5.45
风电主轴11,062,300.819,484,816.7214.26-63.97-63.54-1.01
风电铸件846,866,343.28814,939,482.143.7733.0452.06-12.04
风电机械精密零部件1,003,772,042.65799,989,133.6420.3044.4742.081.34
铸钢件709,914,353.47608,311,896.9214.3117.312.963.29
总计3,708,121,078.233,177,072,795.6414.3213.1715.71-1.89
主营业务分地区情况
分地区营业收入营业成本毛利率(%)营业收入比上营业成本比上毛利率比上年
年增减(%)年增减(%)增减(%)
华东1,481,969,221.361,238,799,000.9616.4110.4613.98-2.58
华南398,241,913.08382,858,308.963.8614.1230.71-12.20
华中66,792,790.0455,817,082.0716.43-13.47-9.43-3.73
西北105,522,826.8791,213,856.5713.56-30.59-26.19-5.15
西南1,254,718,973.891,074,805,944.6614.3428.0322.154.12
华北204,032,336.93156,062,471.5423.51-12.7-9.97-2.32
东北82,880,369.1474,390,087.0010.24180.69184.29-1.14
境外113,962,646.92103,126,043.889.510.421.91-1.32
合计3,708,121,078.233,177,072,795.6414.3213.1715.71-1.89

主营业务分行业、分产品、分地区、分销售模式情况的说明分行业方面:公司产品持续转向新能源风电、军工核电与铸钢件行业。分产品方面:公司产品陆续从合金材料向合金制品转化,23年合金制品占比从22年的60.04%提升到69.35%。分地区方面:公司继续将主要产品投放于国内市场,外销仅占比3.07%。

(2). 产销量情况分析表

√适用 □不适用

主要产品单位生产量销售量库存量生产量比上年增减(%)销售量比上年增减(%)库存量比上年增减(%)
齿轮钢90,704.2782,960.2140,109.68-16.30-14.8523.93
模具钢22,890.0722,097.857,094.86-25.89-19.5012.57
特殊合金8,932.617,834.762,565.51-2.86-4.8374.8
特种不锈钢3,982.873,463.141,092.8188.9881.5790.69
风电铸件61,848.8871,414.5312,119.7635.2445.20-44.11
风电主轴984.51792.601,036.40-54.87-61.0322.72
风电精密机械部件及其他类零部件93,006.9484,411.1816,468.78103.12106.16109.18
铸钢件17,098.1716,877.703,689.44-7.422.686.36
合计299,448.31289,851.9684,177.2513.9718.9812.87

产销量情况说明本公司的主要产品的生产存在坯料及锻件的再加工过程,为避免重复计算,产量仅包含直接对外销售部分。

(3). 重大采购合同、重大销售合同的履行情况

□适用 √不适用

(4). 成本分析表

单位:元

分行业情况
分行业成本构成项目本期金额本期占总成本比例(%)上年同期金额上年同期占总成本比例(%)本期金额较上年同期变动比例(%)情况 说明
先进钢铁材料直接材料2,012,459,323.0163.341,659,524,963.9860.4421.27主要系报告期内,生产量增加,所需直接材料随之增加所致
燃料动力378,786,560.1311.92379,472,299.6613.82-0.18主要系报告期内,部分热处理气炉改为电炉,部分瓶装气代替天然
气、使用光伏发电及电费和气费价格下降所致。
直接人工145,473,276.024.58108,978,381.933.9733.49主要系报告期内,可转债项目投产,产量增加所致
制造费用640,353,636.4820.16597,634,969.6521.777.15主要系报告期内,定增项目及可转债项目转固所致
小计3,177,072,795.64100.002,745,610,615.22100.0015.71
分产品情况
分产品成本构成项目本期金额本期占总成本比例(%)上年同期金额上年同期占总成本比例(%)本期金额较上年同期变动比例(%)情况 说明
特钢材料直接材料658,399,053.4569.72722,278,679.2566.75-8.84主要系报告期内,特钢材料生产量减
少,所需直接材料随之减少所致
燃料动力103,939,603.8711.01147,918,345.2613.67-29.73主要系报告期内,特钢材料生产量减少,所需燃料动力随之减少所致
直接人工28,552,345.643.0233,544,028.543.10-14.88主要系报告期内,特钢材料生产量减少,所需直接人工随之减少所致
制造费用153,456,463.2616.25178,324,384.0316.48-13.95主要系报告期内,特钢材料生产量减少,制造费用随之减少
所致
小计944,347,466.22100.001,082,065,437.08100.00-12.73
高端装备零部件直接材料1,354,060,269.5660.65937,246,284.7356.3444.47主要系报告期内,高端装备零部件产品大幅增加,所需直接材料随之增加所致
燃料动力274,846,956.2612.31231,553,954.4013.9218.7主要系报告期内,高端装备零部件产品大幅增加,所需燃料动力随之增加所致
直接人工116,920,930.385.2475,434,353.394.5355主要系报告期内,高端装备零部件产品大幅增加,所需直接
人工随之增加所致
制造费用486,897,173.2221.81419,310,585.6225.2116.12主要系报告期内,高端装备零部件产品大幅增加,分摊的折旧费用随之增加所致
小计2,232,725,329.42100.001,663,545,178.14100.0034.21

成本分析其他情况说明报告期内,公司产品结构继续向高端装备零部件转移,实现营业收入257,161.50万元,占比69.35%,同比增长30.72%。

(5). 报告期主要子公司股权变动导致合并范围变化

√适用 □不适用

报告期内,一级子公司张家港市钢村废旧金属回收有限公司、二级子公司如皋市永盛废旧金属回

收有限公司均与2023年8月注销,本期将上述公司期初至处置日的利润表数据纳入合并范围。

(6). 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况

□适用 √不适用

(7). 主要销售客户及主要供应商情况

A.公司主要销售客户情况

√适用 □不适用

前五名客户销售额262,053.93万元,占年度销售总额70.67%;其中前五名客户销售额中关联方销售额0万元,占年度销售总额0%。

公司前五名客户

√适用 □不适用

单位:万元 币种:人民币

序号客户名称销售额占年度销售总额比例(%)是否与上市公司存在关联关系
1第一名110,576.1829.82
2第二名66,533.3717.94
3第三名59,255.9715.98
4第四名16,274.224.39
5第五名9,414.192.54
合计/262,053.9370.67/

报告期内向单个客户的销售比例超过总额的50%、前5名客户中存在新增客户的或严重依赖于少数客户的情形

√适用 □不适用

第五名(上海凌力特殊钢发展有限公司)为新进新增前5的客户。

B.公司主要供应商情况

√适用 □不适用

前五名供应商采购额92,784.95万元,占年度采购总额33.89%;其中前五名供应商采购额中关联方采购额0万元,占年度采购总额0%。

公司前五名供应商

√适用 □不适用

单位:万元 币种:人民币

序号供应商名称采购额占年度采购总额比例(%)是否与上市公司存在关联关系
1第一名43,081.4015.74
2第二名21,211.467.75
3第三名11,095.034.05
4第四名10,076.153.68
5第五名7,320.912.67
合计/92,784.9533.89/

报告期内向单个供应商的采购比例超过总额的50%、前5名供应商中存在新增供应商的或严重依赖于少数供应商的情形

√适用 □不适用

第三名(江苏海生源再生资源有限公司)和第四名(四川天奇永大机械制造有限公司)为新增前5的供应商

3. 费用

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
销售费用21,797,217.5022,159,068.68-1.63
管理费用134,994,634.99118,662,328.0013.76
研发费用187,229,538.29179,241,569.034.46
财务费用91,825,226.7863,862,050.1543.79

报告期内,销售费用和研发费用变动不大,管理费用同比增长13.76%,主要系职工薪酬随公司营业收入增长而有所上升及折旧摊销增加所致,财务费用同比增长43.79%,主要系报告期内,大型高端装备用核心精密零部件项目陆续转固,长期项目贷款和可转债利息支出开始列支于财务费用及外币借款余额计提汇兑损益所致。

4. 现金流

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

科目本期数上年同期数变动比例(%)
经营活动产生的现金流量净额-794,950,744.82-640,103,681.57不适用
投资活动产生的现金流量净额-960,602,620.26-736,944,108.31不适用
筹资活动产生的现金流量净额1,016,343,804.382,192,466,732.78-53.64

经营活动产生的现金流量净额为负,主要系报告期内,1)公司在日常采购、支付职工薪酬、支付税费等经营活动中多以现金方式进行结算;但公司客户多为大型设备零部件制造商及风电整机制造商,按照国内的行业惯例,客户以票据方式进行结算占了绝大部分;2)公司严格执行银行承兑汇票终止确认的判断标准,将部分未到期承兑汇票的贴现业务,计入筹资活动现金流,该部分影响额为705,450,596.43元;3)公司生产环节覆盖材料熔炼、成型、热处理和精加工的全部工艺,产品种类较多、生产周期较长,存货的增加占用了公司的营运资金;4)公司使用票据支付长期资产的购置所致。投资活动产生的现金流量净额为负,主要系报告期内,公司持续加大大型高端装备用核心精密零部件项目及四川德阳鑫宏科技后道加工项目投入所致。筹资活动产生的现金流量净额减少,主要系2022年向不特定对象发行可转换债券募集资金到账,而2023年未有募集资金进账所致。

(二) 非主营业务导致利润重大变化的说明

□适用 √不适用

(三) 资产、负债情况分析

√适用 □不适用

1. 资产及负债状况

单位:元

项目名称本期期末数本期期末数占总资产的比例(%)上期期末数上期期末数占总资产的比例(%)本期期末金额较上期期末变动比例(%)情况说明
货币资金570,604,073.505.351,479,146,035.5814.14-61.42主要系持续加大大型高端装备用核心精密零部件项目及四川德阳鑫宏科技后道加工项目投入所致
交易性金融资产0.000.0058,000.000.00-100.00主要系报告期内合同到期,办理结汇所致
应收账款1,069,487,553.4210.03802,524,271.217.6733.27主要系营业收入增加,应收账款随之增加
预付款项22,824,775.600.2142,310,417.230.40-46.05主要系公司加快了发票催要所致
合同资产33,163,708.940.3113,957,850.270.13137.60主要系报告期内向客户转让商品而有权收取对价增加所致
其他流动资产96,270,014.200.90207,636,191.901.98-53.64主要系留抵增值税退还所致
固定资产3,899,609,845.3936.582,137,634,816.4320.4382.43主要系在建工程转固所致
在建工程1,135,420,694.9510.652,195,239,176.5320.98-48.28主要系在建工程转固所致
使用权资产--850,206.380.01-100.00主要系不再租赁设备所致
无形资产537,900,073.345.05402,052,244.683.8433.79主要系购买土地增加所致
交易性金融负债--955,357.100.01-100.00主要系合同到期,办理结汇所致
预收款项882,008.030.013,032.000.0028,989.97主要系预收房屋租金所致
其他应付21,457,103.450.2014,768,283.160.1445.29主要系预提费用增加所致
一年内到期的非流动负债277,170,686.462.60455,582,064.914.35-39.16主要系内1年内长期借款到期减少所致
其他流动负债2,135,932.280.021,410,546.230.0151.43主要系待转销项税增加所致
长期借款1,994,950,393.0718.711,376,557,685.7213.1644.92主要系提取长期项目贷款及短期借款转长期借款所致
租赁负债0.000.0017,164,504.600.16-100.00主要系不再租赁设备所致
递延所得税负债0.000.00688,409.530.01-100.00主要系报告期内递延所得税资产和递延所得税负债以净额列式所致

其他说明无

2. 境外资产情况

□适用 √不适用

3. 截至报告期末主要资产受限情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项 目期末账面余额期末账面价值受限类型受限原因
货币资金200,963,815.30200,963,815.30质押、冻结票据保证金、信用证保证金、借款质押、定期存单、诉讼冻结款项
应收票据477,562,932.33463,073,602.42背书、贴现未终止确认的票据
固定资产869,937,941.81695,214,590.01抵押抵押融资
无形资产322,713,506.24287,926,375.46抵押抵押融资
投资性房地产34,322,153.7522,094,886.88抵押抵押融资
在建工程21,591,340.5821,591,340.58抵押抵押融资
合 计1,927,091,690.011,690,864,610.65

4. 其他说明

□适用 √不适用

(四) 行业经营性信息分析

□适用 √不适用

(五) 投资状况分析

对外股权投资总体分析

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

报告期投资额(元)上年同期投资额(元)变动幅度
0.0040,000,000.00-100.00%

(1)报告期内投资情况:报告期内,公司未进行对外投资活动。

(2)上年同期投资情况:2022年2月23日,公司全资子公司宏茂铸钢投资设立全资子公司南通鑫华金属科技有限公司,认缴注册资本4,000.00万元,主营业务为新能源技术研发、风力发电机组及零部件销售等。

1. 重大的股权投资

□适用 √不适用

2. 重大的非股权投资

√适用 □不适用

2021年8月13日,公司召开第二届董事会第七次会议审议通过了《关于公司对外投资进行项目建设的议案》。公司决定以全资子公司鑫盛智造公司为项目实施主体,投资220,000.00万元建设精密零部件项目,用于风电机组大型齿轮箱零部件及其他精密机械零部件的精加工生产,预计建设周期2年。2023年末,该项目已有约80台套精加工设备已逐步完成安装调试,进入试生产状态,热处理方面,渗碳线、氮化线及调质线部分设备已初步完成安装调试,具备试生产使用条件。客户方面,公司已与现有客户南高齿就风电齿轮箱部件供应签署了战略合作协议,并进入批量化供应阶段,进一步加深公司与南高齿在风电领域的相关合作。项目达产后,公司将具备年产风电机组大型齿轮箱零部件及其他精密机械零部件共计84,000件的精加工生产能力,主要生产行星销轴、行星齿轮、太阳轮、内齿圈、扭力臂、齿轮箱端盖、齿轮箱体、行星架以及其他精密机

械零部件。本项目的建设是公司产业链向下游延伸的进一步举措,有助于公司拓展市场份额、提升市场占有率,提升公司在齿轮箱零部件行业的竞争力,实现大型高端装备核心精密零部件产业化发展,进一步提升公司的盈利能力,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

3. 以公允价值计量的金融资产

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

资产类别期初数本期公允价值变动损益计入权益的累计公允价值变动本期计提的减值本期购买金额本期出售/赎回金额其他变动期末数
交易性金融资产58,000.00-58,000.000.00
应收款项融资325,824,607.65-37,294,223.55288,530,384.10
合计325,882,607.65-58,000.00-37,294,223.55288,530,384.10

证券投资情况

□适用 √不适用

衍生品投资情况

□适用 √不适用

4. 私募股权投资基金投资情况

□适用 √不适用

其他说明无

5. 报告期内重大资产重组整合的具体进展情况

□适用 √不适用

(六) 重大资产和股权出售

□适用 √不适用

(七) 主要控股参股公司分析

√适用 □不适用

序号公司名称主营业务注册资本(万元)持股比例(%)总资产(元)净资产(元)营业收入(元)净利润(元)
1广大钢铁特钢材料和特钢制品的销售业务1,280.00100.00605,121,994.33-3,938,251.87134,564,342.04-5,307,391.04
2鑫盛国贸自营和代理进出口贸易1,500.00100.0063,162,822.8236,459,809.12113,962,646.922,278,038.85
3钢村回收(已注销)废旧金属回收1,500.00100.000.000.000.00898,439.71
4鑫盛智造精密传动部件的生产和销售50,000.00100.002,791,235,274.14696,868,418.16146,756,532.04-2,665,370.85
5宏茂铸钢特钢材料、特钢制品的生产和销售51,608.55100.002,012,938,742.53451,205,272.51633,825,170.38-10,414,484.52
6宏茂重锻特钢材料、特钢制品的生产和销售9,000.00100.001,286,945,262.04140,642,656.841,183,410,467.23-14,860,770.55
7永盛回收(已注销)废旧金属回收500.00100.000.000.000.00-101,429.44
8东汽新材料铸钢件、铸铁件、锻压件类零部件研发、生产和销售10,000.0051.001,757,940,190.65724,910,294.321,199,928,658.8531,799,782.64
9广大鑫宏特钢产品研发、生产、加工和销售10,000.00100.00311,998,554.4397,415,495.4020,615,920.77-2,774,231.90
10鑫华金属新能源技术研发、风力发电机组及零部件销售4,000.00100.00300.430.430.000.43

注:基于公司整体发展规划的考虑,为进一步节约公司资源,优化公司业务结构,降低企业经营管理成本,改善整体经营质量,根据公司于2023年

5月12日召开的第二届董事会第二十八次会议审议通过《关于注销全资子公司及全资孙公司的议案》,同意注销钢村回收、永盛回收,公司已于报告期内完成相关注销手续。

(八) 公司控制的结构化主体情况

□适用 √不适用

六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

(一) 行业格局和趋势

√适用 □不适用

特钢材料方面,目前市场已经形成了以三大特钢集团为主、其他专业化特钢企业及中小民营特钢企业充分参与的竞争格局。三大特钢集团为中信特钢、东北特钢、宝钢特钢,专业化特钢企业包括太钢不锈、舞阳钢铁、天津无缝等,民营上市特钢企业有沙钢股份、永兴材料等。与大型特钢集团相比,公司发展历史较短、生产规模较小,产能在50万吨以下,综合实力与大型特钢集团相比存在差距,但公司聚焦技术要求高、生产难度大、市场容量小的风电材料产品,采用模铸锻造工艺,在细分领域形成了自身竞争优势。公司将凭借在细分产品领域的专注钻研与灵活管理不断巩固市场份额。

新能源风电零部件方面,尤其在风电铸件领域,全球风电铸件目前80%以上产能集中在我国,其余20%产能主要位于欧洲和印度等。目前中国风电铸件行业竞争格局主要体现为:以一重、二重为代表国有控股的大型综合性重工装备铸件制造企业,风电铸件仅为其业务领域中的某一细分板块;以日月股份、吉鑫科技为代表的民营企业在风电铸件领域占据优势并不断发展壮大。国内年产能超过15万吨铸件的公司包括日月股份、永冠集团、吉鑫科技等,公司在5.5MW以上大型海上风电铸件市场(可同时向下兼容小尺寸铸件),在厂房设计建造、规模化生产线、先进机加工设备、江海水路运输等方面具有后发优势,符合当前风机大型化的市场发展方向,且公司在铸造熔炼环节技术优势明显,在技术储备及生产规模上属于国内大型铸件的第一梯队成员。其次在齿轮箱精密机械部件领域,公司大型高端装备用核心精密零部件项目聚焦齿轮箱精密机械部件精加工,待项目实施完成后,公司将具备风电关键零部件自主精加工能力,从而提高公司整体交付能力,更好地适应市场的变化,满足下游行业发展对核心精密零部件的配套需求,公司风电关键零部件将具备从特钢材料、预热处理、锻造/铸造到精加工、热处理的全流程生产能力,有利于实现公司对风电关键零部件的全工序自主可控,快速响应齿轮箱客户的“一站式”交付需求,同时可以凭借材料优势降低下游风电主机厂的生产成本,提高客户生产效率。

(二) 公司发展战略

√适用 □不适用

公司持续推动工艺、技术、管理创新,致力于发展成为行业领先的高端装备先进基础材料制造商和新能源精密机械零部件提供商,稳步推进高端化战略。当前,我国正处于工业化发展后期,产业面临战略转型升级,重点发展以新能源风电、轨道交通、机械装备、军工装备、航空航天、能源电力装备、海洋石化等为核心的高端产业领域,因此公司将牢牢把握上述领域对基础材料的需求发展契机,以高端装备基础材料的技术及客户沉淀,通过新产品开发及工艺创新,不断推出

性能、质量更加优异的基础材料产品,尤其是高温合金、超高强度钢、耐蚀合金、超高纯不锈钢等特定领域应用的特殊合金材料,将作为公司未来战略布局的重点方向之一,促使公司向军事工业领域进行拓展的同时,也在民用领域逐步替代高端进口材料;另外,通过提升高温合金等特殊合金产业化能力,形成特殊合金业务的竞争优势后反哺现有齿轮钢及模具钢等核心业务的技术创新,最终实现公司在新材料领域的全方位发展。最后,公司将继续深耕主营业务产业链下游产品,发挥全产业链优势和技术优势,增加现有产品的生产工序,提升产品附加值,从基础材料供应逐步过渡到核心零部件类供应,持续增强公司产品的市场竞争力,重点布局齿轮箱精密机械部件产业,加快推进可转债募投项目实施进度,与公司现有产业链形成协同效应,根据客户向公司提出的高端定制化的生产需求,扩大“一站式”交付产品矩阵。

(三) 经营计划

√适用 □不适用

1、业务

公司计划加大产业化投入,提升公司产业化能力,尤其是在新能源风电齿轮箱零部件的产业化能力,通过新建生产线,扩大业务规模,优化产品结构,提升公司市场竞争力,增加公司核心零部件供应类别,促成与下游大客户在业务方面的深度战略合作。公司将结合军工核电行业的市场需求,对高温合金生产线继续扩充,满足下游广阔的市场需求。同时,持续优化铸钢件产品的盈利能力,优化企业管理及加大降本增效的力度。最后,公司将紧紧围绕“十四五”战略规划的方向和目标,稳步推进各板块的产线建设和产品结构优化,实现公司业务协同发展,最终进一步提升公司的行业地位。

2、研发

产品开发与技术创新是实现公司稳步增长的重要推动力,公司作为新材料领域的民营企业,始终以提升技术创新、产品研发、工艺水平和检测能力提升为公司发展的重点。目前公司在技术研发方面已经积累了较高的技术理论经验和成功的实践经验,聚集了一批领先的行业人才,拥有先进的检测设备,具备了较强的研发实力。未来公司将完善技术研发中心的平台建设,并优化研发流程,拓展研发团队,提升研发组织建设,积极跟踪行业研发动态和市场信息反馈,从而在市场需求、研发趋势之间形成高效、及时的互动平台,持续提升公司技术研发水平,提高公司核心竞争力。公司未来将重点研发特殊合金产品工艺制造技术、高纯原料及高性能新产品,提升国家军工装备、航空航天、核能电力、燃气轮机、半导体芯片装备等高端装备用特殊合金的产业化能力,并与上述领域装备及其部件制造企业进行技术合作,针对下游客户需求进行适应性开发,为未来批量化提供特殊合金产品奠定技术基础。

3、市场

经过多年发展,公司已经在海内外建立了良好的口碑,产品销往全球多个国家和地区,产品被西门子、采埃孚等世界知名企业所应用;同时,公司积累了中国中车集团所属单位、南高齿、西门子(Siemens)、采埃孚(ZF)、明阳智能、中船重工集团所属单位、中国东方电气集团所属单

位、上海电气所属单位、中国航天科工集团、中国航空工业集团所属单位等各领域的龙头企业,产品知名度及品牌影响力不断提升。公司未来将进一步完善营销团队建设,加强公司品牌推广,增强售后服务能力和技术服务能力,推动公司产品市场占有率不断提升;另外,公司还将重点攻克军工领域的潜在客户,从而在市场推广方面建立更高的壁垒,进一步拉开与竞争对手间的差距。公司将坚持品牌经营,以技术创新为先导,以产品质量为保证,强化公司品牌形象,不断强化企业综合素质建设,打造具有一流市场竞争力的国内外知名品牌。公司将持续完善品牌行为规范,构建品牌管理平台,充分利用公司网站、协会等渠道,推广公司品牌形象,并依托现有销售覆盖,通过良好的产品质量、优质的客户服务水平和快速的响应能力,形成客户口碑,构建品牌价值,努力将品牌优势转化为市场优势。

4、人才

在公司的经营发展中,专业的高素质的研发人员、营销人员、管理人员等人才是公司的重要人力资源,为了实现公司总体战略目标,公司将健全人力资源管理体系,制定一系列科学的人力资源开发计划,进一步建立和完善培训、薪酬、绩效和激励机制,通过外部人才引进和内部人才培养提升,构建高素质的人才队伍,最大限度地发挥人力资源的潜力,为公司的可持续发展提供人才保障。

(1)加快人才引进

公司将立足于未来发展需要,进一步加快人才引进。通过专业化的人力资源服务和评估机制,满足公司的发展需要。一方面,公司将根据不同部门职能,有针对性的招聘专业化人才:管理方面,公司将建立规范化的内部控制体系,根据需要招聘行业内部专业的管理人才,提升公司整体管理水平;技术方面,公司将引进行业内优秀的技术人才,提升公司的技术创新能力,增加公司核心技术储备,提高公司的核心技术竞争力。另一方面,公司将建立人才梯队,以培养管理和骨干为重点,有计划地吸纳各类专业人才进入公司,形成高、中、初级人才的塔式人才结构,为公司的长远发展储备力量。

(2)强化人才

培训培训是企业人才资源整合的重要途径,未来公司将强化现有培训体系的建设,建立和完善培训制度的同时,针对不同岗位的员工制定科学的培训计划,并根据公司的发展要求及员工的发展意愿,制定员工的职业生涯规划。采用内部交流课程、外聘专家授课及先进企业考察等多种培训方式提高员工技能。通过强化人才培训将大幅提升员工的整体素质,促使员工队伍进一步适应公司的快速发展步伐。

(3)推行激励政策

公司将制定符合公司文化特色、具有市场竞争力的薪酬结构,制定和实施有利于人才培养的激励政策。根据员工的服务年限及贡献,逐步提高员工待遇,激发员工的创造性和主动性,为员工提供良好的用人机制和广阔的发展空间,全力打造出团结协作、拼搏进取、敬业爱岗、开拓创新的员工队伍,从而有效提高公司凝聚力和市场竞争力。

(4)持续完善公司职工薪酬制度体系

薪酬管理作为人力资源管理体系的重要组成部分,直接关系到企业人力资源管理的成效,对企业的整体绩效产生影响。灵活有效的薪酬制度对激励员工和保持员工的稳定性具有重要作用。由于公司快速扩张,员工人数迅速增加,通过完善的薪酬制度,将短、中、长期经济利益相结合,促进企业的利益和员工的利益,企业的发展目标与员工的发展目标相一致,从而促进员工与企业结成利益共同体关系,最终达成双赢。

5、公司治理

随着公司发展规模的不断扩张,公司将持续加强内控建设,提高公司经营管理水平和风险防范意识,促进公司高速、稳定、健康发展。结合公司实际情况,全面梳理原有管理制度,在符合内部控制要求的前提下,着眼于管理创新、建立适合本公司的内部控制管理体系,明确相关部门人员的指责和权限,推行全面管理,提倡全员参与,建立彼此连接、彼此约束的内控制度。

6、项目建设

持续推进公司可转债募投项目“大型高端装备用核心精密零部件项目”建设,针对现有已安装完毕的设备加快调试进度,针对到货未安装的设备加快建设安装进度,强化整体项目把控,加快公司实现对风电关键零部件的全工序生产自主可控,快速响应齿轮箱客户的“一站式”交付需求,通过凭借材料优势降低下游风电主机厂的生产成本,提高客户生产效率,实现公司可持续发展。加快智能化软件与公司精密机械精加工设备的匹配,加快组建集数控车铣复合、滚齿、磨齿等数控设备以及自适应加工、清洗、在机、在线检验等为一体的封闭式数字化生产线。通过软件智能化,实现产线部署的加工设备、检测设备、配套的智能产线辅助设备等制造过程有序、智能控制,提升公司精密零部件精加工制造能力,实现高技术附加值产品批量化制造。

持续推进广大鑫宏铸钢件精加工项目,深化产业链向下游延伸战略,拓展铸钢件精加工工序。充分利用公司四大基地之间的优势互补和集团全产业链战略优势,确保纵向各环节生产经营活动稳步进行,充分发挥广大鑫宏项目作为一体化战略的灵魂触角,精准控制掌握终端市场情况,维护战略合作伙伴关系、提高客户服务质量、提高市场需求变化灵敏度。项目达产后,公司将具备水力发电组、汽轮发电组、风力发电组、燃气轮机发电机组、核能发电机组和工业透平机组的大中型零部件精加工制造能力,有助于集团公司战略规划的落地,进一步增强公司产业链深度,提高公司产品核心竞争力。

(四) 其他

□适用 √不适用

第四节 公司治理

一、 公司治理相关情况说明

√适用 □不适用

报告期内,公司严格按照《公司法》《证券法》和中国证监会、上海证券交易所有关法律法规

以及规范性文件的要求,建立了相互独立、权责明确、相互监督的股东大会、董事会、监事会和管理层,组建了较为规范的公司内部组织机构,明确了董事会、监事会、经理层相互之间的权责范围和工作程序,为公司的规范运作、长期健康发展打下坚实的基础。

1、股东与股东大会

股东大会的会议通知方式、召开方式、表决方式均符合相关规定,会议记录完整规范,决议内容及决议的签署合法、合规、真实、有效。股东大会、股东依法履行了《公司法》《公司章程》《股东大会议事规则》等相关规定赋予的权利和义务。报告期内公司共召开了2次股东大会。

2、董事与董事会

董事会按照《公司章程》《董事会议事规则》及相关规定,规范运作,历次董事会会议的通知方式、召开方式、表决方式均符合相关规定,会议记录完整规范,决议内容及决议的签署合法、合规、真实、有效。董事会、董事依法履行了《公司法》《公司章程》《董事会议事规则》等相关规定赋予的权利和义务。报告期内公司共召开了9次董事会。

3、监事与监事会

监事会按照《公司章程》《监事会议事规则》及相关规定,规范运作,历次监事会会议的通知方式、召开方式、表决方式均符合相关规定,会议记录完整规范,决议内容及决议的签署合法、合规、真实、有效。监事会、监事依法履行了《公司法》《公司章程》《监事会议事规则》等相关规定赋予的权利和义务。报告期内公司共召开了6次监事会。

公司治理与法律、行政法规和中国证监会关于上市公司治理的规定是否存在重大差异;如有重大差异,应当说明原因

□适用 √不适用

二、 公司就其与控股股东在业务、人员、资产、机构、财务等方面存在的不能保证独立性、不能

保持自主经营能力的情况说明

□适用 √不适用

控股股东、实际控制人及其控制的其他单位从事与公司相同或者相近业务的情况,以及同业竞争或者同业竞争情况发生较大变化对公司的影响、已采取的解决措施、解决进展以及后续解决计划

□适用 √不适用

控股股东、实际控制人及其控制的其他单位从事对公司构成重大不利影响的同业竞争情况

□适用 √不适用

三、 股东大会情况简介

会议届次召开日期决议刊登的指定网站的查询索引决议刊登的披露日期会议决议
2022年度股东大会2023年5月12日上海证券交易所网站www.sse.com.cn2023年5月13日一、审议通过《关于公司2022年年度报告全文及其摘要的议案》;二、审议通过《关于公司2022年度董事会工作报告的议案》;三、审议通过《关于公司2022年度监事会工作报告的议
案》;四、审议通过《关于公司2022年度财务决算报告的议案》;五、审议通过《关于公司2022年度利润分配方案的议案》;六、审议通过《关于公司董事2023年度薪酬的议案》;七、审议通过《关于公司监事2023年度薪酬的议案》;八、审议通过《关于公司续聘2023年度审计机构的议案》
2023年第一次临时股东大会2023年12月29日上海证券交易所网站www.sse.com.cn2023年12月30日一、审议通过《关于公司董事会换届选举暨提名第三届董事会非独立董事的议案》(审议通过子议案1《关于选举徐卫明先生为公司第三届董事会非独立董事的议案》;审议通过子议案2《关于选举徐晓辉先生为公司第三届董事会非独立董事的议案》;审议通过子议案3《关于选举缪利惠女士为公司第三届董事会非独立董事的议案》)二、审议通过《关于公司董事会换届选举暨提名第三届董事会独立董事的议案》(审议通过子议案1《关于选举孙秀英女士为公司第三届董事会独立董事的议案》;审议通过子议案2《关于选举张建伟先生为公司第三届董事会独立董事的议案》);三、审议通过《关于公司监事会换届选举暨提名第三届监事会非职工代表监事的议案》(审议通过子议案1《关于选举季良高先生为公司第三届监事会非职工代表监事的的议案》;审议通过子议案2《关于选举徐秋阳女士为公司第三届监事会非职工代表监事的的议案》)

表决权恢复的优先股股东请求召开临时股东大会

□适用 √不适用

股东大会情况说明

√适用 □不适用

上述股东大会的召集、召开程序、召集人资格、出席股东大会人员的资格及股东大会的表决程序和表决结果均符合有关法律、法规和《公司章程》的规定,合法、有效。上述股东大会议案全部审议通过且合法有效,不存在议案被否决的情形。

四、 表决权差异安排在报告期内的实施和变化情况

□适用 √不适用

五、 红筹架构公司治理情况

□适用 √不适用

六、 董事、监事和高级管理人员的情况

(一) 现任及报告期内离任董事、监事、高级管理人员和核心技术人员持股变动及报酬情况

√适用 □不适用

单位:股

姓名职务性别年龄任期起始日期任期终止日期年初持股数年末持股数年度内股份增减变动量增减变动原因报告期内从公司获得的税前报酬总额(万元)是否在公司关联方获取报酬
徐卫明董事长、总经理562018.01.102027.01.0512,050,00012,050,0000-210.39
缪利惠董事、副总经理442018.01.102027.01.052,250,0002,250,0000-86.14
徐晓辉董事362018.01.102027.01.05000-69.78
庞晓楠独立董事(离任)372019.02.262024.01.05000-7.37
王健独立董事(离任)502018.01.102024.01.05000-7.37
孙秀英独立董事562024.01.052027.01.05000-/
张建伟独立董事582024.01.052027.01.05000-/
葛建辉监事会主席(离任)572019.03.212024.01.05000-50.26
金秋职工代表监事412017.12.142027.01.05000-15.45
严科杰监事(离502021.01.082024.01.05000-47.48
任)
季良高监事会主席、核心技术人员522024.01.052027.01.05000-102.25
徐秋阳监事、证券事务代表272024.01.052027.01.05000-/
顾金才副总经理、总工程师、核心技术人员(离任)552019.03.212024.01.05(离任);2024.02.08(离职)1,330,0001,330,0000-69.80
钱强副总经理、生产总监、核心技术人员(离任)542019.03.212024.01.05(离任);2024.02.05(离职)900,000900,0000-34.16
钟为义副总经理562021.11.042024年1月5日(离任财务负责人);2027.01.05000-84.00
郭燕董事会秘书352021.01.082027.01.05000-59.18
郭建康财务负责人552024.01.052027.01.05000-/
董金雷副总经理、核心482024.01.05(高管);2027.01.05000-/
技术人员2024.02.06(核心技术人员)
何安云副总经理542024.01.052027.01.05000-/
周青春核心技术人员432014.06.20-000-51.25
于广文核心技术人员442015.01.31-000-52.98
张百顺核心技术人员(离任)422016.10.092023.07.04000-13.92
任政核心技术人员442024.02.06-04,0004,000个人认可公司发展价值/
陆青核心技术人员422024.02.06-000-/
唐钟雪核心技术人员482024.02.06-000-/
合计/////16,530,00016,534,0004,000/961.78/
姓名主要工作经历
徐卫明1968年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于中国地质大学工商管理专业,本科学历,高级经济师,张家港市人大常委,张家港市工商联副会长。1986年7月至1992年11月,担任张家港市塘市电瓷耐火材料厂销售经理;1992年12月至1994年11月,担任张家港市塘市电瓷耐火材料厂经营厂长;1994年12月至1997年12月,担任塘市光大耐火材料贸易公司总经理;1999年2月至2003年2月,担任张家港市光大耐火材料有限公司总经理;2003年4月至今,担任广大钢铁执行董事、总经理;2006年7月至2017年12月,担任广大有限执行董事、总经理。现任公司董事长、总经理。
缪利惠1980年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于东华理工大学企业管理专业,大专学历。自2002年7月至2003年8月,担任张家港市峰超机械制造有限公司销售员;2003年9月至2006年7月,担任广大钢铁销售经理;2006年8月至2017年12月,历任广大有限销售员、销售经理;现任公司董事、副总经理。
徐晓辉1988年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于新西兰奥克兰大学计算机专业,本科学历。2013年5月至今,任公司采购经理,期间还兼任广大控股总经理;现任公司董事。
庞晓楠(离任)1987年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于南京大学法律硕士专业,硕士研究生学位。2010年7月至2015年10月,担任江苏梁丰律师事务所专职律师;2015年11月至今,担任国浩律师(苏州)事务所专职律师;现任公司独立董事。
王健(离任)1974年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于中央财经大学财政学专业,本科学历,注册会计师。1998年9月至2011年12月,担任南京立信永华会计师事务所有限公司业务经理;2012年1月至2014年3月,担任大华会计师事务所(特殊普通合伙)授薪合伙人;2014年4月至今,担任大信会计师事务所(特殊普通合伙)副主任会计师、合伙人;现任公司独立董事。
孙秀英1968年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于西安电子科技大学工业管理工程专业,本科学历,高级会计师、注册会计师。1990年8月至1993年4月,担任江苏广播电视大学张家港分校教师,1993年4月至1994年11月,担任国营张家港市防锈纸厂技改部财务科长,1994年11月至1999年12月,担任张家港市审计事务所项目经理、部门主任,2000年1月至2008年11月,担任张家港华景会计师事务所有限公司部门主任、副所长,2008年12月至今,担任张家港钰泰会计师事务所(普通合伙)主任会计师、所长。
张建伟1966年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于中国政法大学,博士研究生学历。1992年7月至1997年9月,担任最高人民检察院检察人员,2000年9月至2003年9月,担任中国政法大学副教授,2003年9月至今,担任清华大学教授。
葛建辉(离任)1967年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于江南大学工商管理专业,大专学历,拥有29年行业从业经验,掌握了核心的风电装备用钢、高性能模具钢的冶炼、电渣、锻压、热处理等技术。1990年2月至1999年8月,历任江苏新澄特钢有限公司科员、副科长、科长、炼钢分厂厂长;1999年9月至2014年12月,历任江苏宏晟重工集团有限公司炼钢分厂厂长、副总经理;2015年2月至今,任宏茂铸钢负责人;2019年3月至2024年1月担任公司监事会主席。
金秋1983年出生,中国国籍,无境外永久居留权。2002年7月至2004年10月,任职于张家港市东方宾馆;2005年2月至2005年11月任职于苏州园区锦江饭店;2008年3月至2017年12月,担任广大有限质检部班长、质检部副部长;2018年1月至今,担任公司监事、质检部副部长;现任公司监事。
严科杰(离任)1974年出生,中国国籍,无境外永久居留权,大专学历。1996年8月至2006年5月,历任张家港经济技术开发区总公司助理会计、主办会计;2006年6月至2013年8月,任张家港苏闽金属制品有限公司财务负责人;2013年9月至2020年10月,任如皋市宏茂铸钢有限公司财务负责人;2020年10月至今,任公司内审管理部部长;2021年1月至2024年1月担任公司监事;现任如皋基地副总经理。
季良高1973年出生,中国国籍,无境外永久居留权。1992年12月至2006年4月,任江阴华强特钢有限公司副总经理;2006年5月至2010年9月,任张家港市高凯华机械厂负责人;2010年10月至2016年4月,任江阴华强特钢有限公司副总经理;2016年5月至今,担任炼钢分厂厂长,2024年1月至今任公司监事。
徐秋阳1997年出生,中国国籍,无境外永久居留权,本科学历。2019年10月至今,担任张家港广大特材股份有限公司证券专员、证券事务代表,2024年1月至今任公司监事。
顾金才(离任)1969年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于浙江大学材料学专业,本科学历,高级工程师,江苏省第五批研究生导师类产业教授。1990年8月至2004年1月,担任张家港市机械厂副总经理;2004年2月至2006年6月,担任广大钢铁副总经理;2006年7月至2017年12月担任广大有限副总经理,期间还担任钢村回收执行董事、宏茂铸钢执行董事兼总经理;2019年3月至2024年1月担任
公司副总经理、总工程师。
钱强(离任)1970年出生,中国国籍,无境外永久居留权,拥有33年齿轮钢、模具钢制造行业从业经验。1986年9月至2000年9月,任后塍机械厂炉长;2000年10月至2004年5月,任张家港永盛锻造有限公司车间主任;2004年7月至2006年8月,任淮安市洪泽三鑫钢厂副总经理;2006年8月至今任生产总监;2019年3月至2024年1月担任公司副总经理、生产总监。
钟为义1968 年生,中国国籍,无境外永久居留权,工商管理硕士。曾任合肥美菱股份有限公司财务部主管、部长,安徽应流机电股份有限公司财务总监,2021年11月至2024年1月担任公司财务负责人、副总经理,2024年1月至今任公司副总经理。
郭燕1989年2月出生,中国国籍,无境外永久居留权,本科学历,拥有法律职业资格证书。2010年7月至2015年4月,任合肥同智机电控制技术股份有限公司证券事务代表、总经办副主任;2015年6月至2018年6月,任安徽天勤盛创信息科技股份有限公司董事会秘书、总经理助理。2018年10月至2021年1月任公司证券事务代表;2021年1月至今任公司董事会秘书。
郭建康1970年出生,中国国籍,无境外永久居留权,本科学历,拥有注册会计师职称。1992年7月至1993年10月任无锡市财政局科员,1993年10月至2004年9月任江苏公证会计师事务所高级经理,2004年9月至2008年7月,任江苏澳洋健康股份有限公司副总经理。2008年7月至2018年11月任澳洋集团有限公司董事、董事会秘书兼投资总监,2009年5月至今任如意通动漫董事长,2018年11月至2019年9月任江苏澳洋健康股份有限公司副总经理兼董事会秘书,2019年9月至2023年7月任澳洋集团有限公司董事、副总裁,现任澳洋集团有限公司董事、江苏鑫澳创业投资公司董事、张家港食乐坊餐饮管理服务有限公司董事。2023年7月至2024年1月任公司投资总监,2024年1月至今任本公司财务负责人。
董金雷1977年出生,中国国籍,无境外永久居留权。1997年10月至2007年2月任无锡宏达重型锻压有限公司技术部长,2007年2月至2023年1月任无锡市金声锻造有限公司常务副总,2023年1月至今任公司锻造分厂厂长,2024年1月至今任公司副总经理。
何安云1971年出生,中国国籍,无境外永久居留权,本科学历。1993年7月至2005年5月任东方汽轮机厂焊接分厂技术员、计调员、计调组长、调度长,2005年5月至2006年12月任东方汽轮机厂生产处调度长,2007年1月至2010年2月任东汽实业公司副总经理,2010年2月至2014年12月任东方汽轮机有限公司焊接分厂副厂长、厂长,2014年12月至2015年11月任东方汽轮机有限公司隔板分厂厂长,2015年11月至2018年8月任东方汽轮机有限公司生产部部长,2018年8月至2021年3月任东方汽轮机铸锻事业部总经理,2021年3月至今任德阳广大东汽新材料有限公司总经理,2024年1月至今任本公司副总经理。
周青春1981年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于上海大学材料学专业,博士研究生学历,专业从事模具钢材料的研究和产业化推广工作多年,在国内外学术期刊发表论文20多篇,近年来,以第一发明人申请国家发明专利12项,其中获授权5项。2012年7月至 2014年5月,在上海大学冶金工程专业从事博士后研究工作;2014年6月至今任如皋市宏茂重型锻压有限公司技术总监兼研发中心模具钢项目部负责人;曾在国内外期刊发表论文二十余篇,授权国家发明专利5项、实用新型专利20余项,并先后获得上海市科学技术进步奖二等奖和如皋市科学技术进步奖三等奖。
于广文1980年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于郑州大学材料加工工程专业,硕士研究生学历,拥有 12 年行业从业经验,主持开发了多项齿轮钢、特种不锈钢生产工艺。2007年9月至2010年4月,任鞍钢技术中心冶金工艺研究所研发人员;2010 年 5 月至 2011年4月,任河北达力普特型装备有限公司技术质量部炼钢工程师;2011年5月至2014年12月,任山东威海华东重型装备有限公司炼钢工程师;2015年至今,担任公司研发中心齿轮钢项目部负责人。
张百顺(离任)1982年出生,中国国籍,无境外永久居留权,毕业于江苏科技大学金属材料工程专业,本科学历,拥有14年行业从业经验,掌握了核心的耐蚀合金、高温合金及核电用钢的生产技术。2005年6月至2009年6月,历任华新丽华特殊钢有限公司科长、厂长;2009年7月至2013年6月,任常州中钢精密锻材有限公司厂长、技术处长、销售处长;2013年7月至2015年3月江阴南工锻造有限公司副总经理;2015年4月至 2016年9月,任中航钛业有限公司助理总经理;2016年10月2023年7月,担任公司特冶分厂负责人兼研发中心特殊合金项目部负责人。
任政1980年出生,中国国籍,无境外永久居留权。硕士学历。2010年3月至2012年5月任艾玛应泰感应科技(北京)有限公司调试工程师,2012年6月至2015年12月任博世力士乐(北京)液压有限公司热处理工程师,2015年12月至2020年5月任采埃孚传动系统(北京)有限公司热处理工程师,2020年11月至今任公司制造管理C部部长。
陆青1982年出生,中国国籍,无境外永久居留权。本科学历。2007年2月至2019年12月任常州天山重工机械有限公司生产管理主管,2019年12月至2022年1月江苏新瑞齿轮系统有限公司生产运营主管,2022年1月至今任公司制造管理A部部长。
唐钟雪1976年出生,中国国籍,无境外永久居留权。硕士学历。2001年7月至2002年9月任四川东方汽轮机厂铸造分厂技术员,2005年7月至2019年2月任宁夏共享铸钢有限公司技术员、副厂长、研发部部长、总经理助理、副总经理,2019年2月至2023年2月任四川共享铸造有限公司常务副总经理。2023年8月至今任德阳广大东汽新材料有限公司副总工程师。

其它情况说明

√适用 □不适用

1、上述持股情况为直接持股,不包括间接持股。

2、董事徐晓辉在广大控股、万鼎投资及公司员工持股平台睿硕合伙中间接持有公司股份。

3、董事会秘书郭燕、监事季良高、监事金秋、监事徐秋阳、核心技术人员周青春、于广文在公司员工持股平台睿硕合伙、博贤合伙中间接持有公司股份。

4、公司原核心技术人员张百顺于报告期内辞职,具体情况详见公司于2023年7月4日在上海证券交易所网站(www.sse.com.cn)披露的《关于核心技术人员离职的公告》(公告编号:2023-036)。

5、公司于2024年1月5日完成第三届董事会、监事会的换届选举及高级管理人员聘任工作。具体内容详见公司于2024年1月3日披露在上海证券交易所网站(www.sse.com.cn)的相关公告(公告编号:“2023-052”、“2023-053”、“2023-054”、“2024-004”)。原财务负责人、副总经理钟为义先生离任财务负责人,仍担任公司副总经理。其中孙秀英、张建伟、季良高、徐秋阳、郭建康、董金雷、何安云为新选举/聘任人员,故未统计其2023年领薪情况。报告期内,公司原监事严科杰出任如皋基地总经理,故其薪酬较上年相比有所上升。

6、公司原核心技术人员顾金才、钱强于2024年2月辞职,新增认定董金雷、任政、陆青、唐钟雪为公司核心技术人员。本次新增认定核心技术人员主要涉及板块有锻造板块、铸造板块、精加工板块及热处理板块,进一步完善了公司现有各板块人员,为公司实现战略发展规划奠定基础。具体情况详见公司于2024年2月8日在上海证券交易所网站(www.sse.com.cn)披露的《关于公司核心技术人员离职暨新增认定核心技术人员的公告》(公告编号:2024-005)。

(二) 现任及报告期内离任董事、监事和高级管理人员的任职情况

1. 在股东单位任职情况

√适用 □不适用

任职人员姓名股东单位名称在股东单位担任的职务任期起始日期任期终止日期
徐卫明广大控股法定代表人、执行董事2011.12.23-
徐晓辉广大控股总经理2019.03.14-
万鼎投资执行事务合伙人2018.10.24-
睿硕合伙执行事务合伙人2018.11.12-
在股东单位任职情况的说明

2. 在其他单位任职情况

√适用 □不适用

任职人员姓名其他单位名称在其他单位担任的职务任期起始日期任期终止日期
孙秀英张家港钰泰会计师事务所(普通合伙)所长2008年12月-
张家港市万宝管理咨询有限公司监事2019年9月-
张家港富瑞特种装备股份有限公司监事会主席2023年7月2026年7月
江苏保丽洁环境科技股份有限公司独立董事2023年7月2026年7月
张建伟清华大学教授2003年9月-
在其他单位任职情况的说明

(三) 董事、监事、高级管理人员和核心技术人员报酬情况

√适用 □不适用

单位:万元 币种:人民币

董事、监事、高级管理人员报酬的决策程序公司董事、监事的聘用及薪酬发放标准由股东大会批准;公司高级管理人员的聘用及薪酬发放标准由董事会批准。
董事在董事会讨论本人薪酬事项时是否回避
薪酬与考核委员会或独立董事专门会议关于董事、监事、高级管理人员报酬事项发表建议的具体情况2023年3月15日,薪酬与考核委员会结合2022年度公司经营业绩及管理目标等多方面情况,对公司2022年高管进行考核及2023年度高管薪酬进行了商议讨论。
董事、监事、高级管理人员报酬确定依据非独立董事和监事根据其公司具体担任的经营管理岗位发放薪酬,不额外领取董事、监事报酬。独立董事领取津贴。
董事、监事和高级管理人员报酬的实际支付情况本报告期内,公司董事、监事、高级管理人员报酬的实际支付与公司披露的情况一致。
报告期末全体董事、监事和高级管理人员实际获得的报酬合计741.38
报告期末核心技术人员实际获得的报酬合计324.36

(四) 公司董事、监事、高级管理人员和核心技术人员变动情况

√适用 □不适用

姓名担任的职务变动情形变动原因
王健(离任)独立董事离任任期届满
庞晓楠(离任)独立董事离任任期届满
孙秀英独立董事选举董事会换届
张建伟独立董事选举董事会换届
葛建辉(离任)监事会主席离任任期届满
严科杰(离任)监事离任任期届满
季良高监事会主席选举监事会换届
徐秋阳监事选举监事会换届
顾金才(离任)高级管理人员/核心技术人员离任任期届满/因个人原因离职
钱强(离任)高级管理人员/核心技术人员离任任期届满/因个人原因离职
钟为义(离任)财务负责人离任任期届满
钟为义高级管理人员聘任董事会聘任
郭建康财务负责人聘任董事会聘任
董金雷高级管理人员/核心技术人员聘任董事会聘任/新增认定核心技术人员
何安云高级管理人员聘任董事会聘任
张百顺(离任)核心技术人员离任因个人原因离职
任政核心技术人员聘任新增认定核心技术人员
陆青核心技术人员聘任新增认定核心技术人员
唐钟雪核心技术人员聘任新增认定核心技术人员

(五) 近三年受证券监管机构处罚的情况说明

□适用 √不适用

(六) 其他

□适用 √不适用

七、 报告期内召开的董事会有关情况

会议届次召开日期会议决议
第二届董事会第二十六次会议2023年3月6日审议通过《关于部分募投项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》
第二届董事会第二十七次会议2023年4月21日1、审议通过《关于公司2022年年度报告全文及其摘要的议案》;2、审议通过《关于公司2022年度董事会工作报告的议案》;3、审议通过《关于公司2022年度财务决算报告的议案》;4、审议通过《关于公司2022年度利润分配方案的议案》;5、审议通过《关于2023年度公司及子公司向银行、租赁公司等金融机构申请综合授信额度及提供担保的议案》;6、审议通过《关于公司2022年度独立董事述职报告的议案》7、审议通过《关于公司2022年度内部控制评价报告的议案》8、审议通过《关于公司2022年度募集资金存放与使用情况专项报告的议案》;9、审议通过《关于公司高级管理人员2023年度薪酬的议案》;10、审议通过《关于公司董事2023年度
薪酬的议案》;11、审议通过《关于公司续聘2023年度审计机构的议案》;12、审议通过《关于公司2022年度非经营性资金占用及其他关联资金往来情况的议案》;13、审议通过《关于批准报出公司2022年度财务报告的议案》;14、审议通过《关于审议<公司2022年度社会责任报告>的议案》;15、审议通过《关于提请召开2022年度股东大会的议案》;16、审议通过《关于公司2023年第一季度报告的议案》;17、审议通过《关于公司会计政策变更的议案》
第二届董事会第二十八次会议2023年8月4日1、审议通过《关于不向下修正“广大转债”转股价格的议案》
第二届董事会第二十九次会议2023年8月11日1、审议通过《关于注销全资子公司及全资孙公司的议案》
第二届董事会第三十次会议2023年8月2日1、审议通过《关于公司2023年半年度报告全文及其摘要的议案》;2、审议通过《关于公司2023年半年度募集资金存放与使用情况的专项报告的议案》
第二届董事会第三十一次会议2023年10月30日1、审议通过《公司2023年第三季度报告》
第二届董事会第三十二次会议2023年11月21日1、审议通过《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》
第二届董事会第三十三次会议2023年12月13日1、审议通过《关于变更公司注册资本、修订<公司章程>并办理工商变更登记的议案》;2、审议通过《关于修订<独立董事工作制度>的议案》;3、审议通过《关于修订<董事会议事规则>的议案》;4、审议通过《关于修订<关联交易管理制度>的议案》;5、审议通过《关于制定<独立董事专门会议工作制度>的议案》;6、审议通过《关于制定<会计师事务所选聘制度>的议案》;7、审议通过《关于修订董事会专门委员会实施细则等制度的议案》;8、审议通过《关于提请召开公司2023年第一次临时股东大会的议案》
第二届董事会第三十四次会议2023年12月20日1、审议通过《关于公司董事会换届选举暨提名第三届董事会非独立董事的议案》;2、审议通过《关于公司董事会换届选举暨提名第三届董事会独立董事的议案》;3、审议通过《关于提请召开公司2024年第一次临时股东大会的议案》

八、 董事履行职责情况

(一) 董事参加董事会和股东大会的情况

董事 姓名是否独立董事参加董事会情况参加股东大会情况
本年应参加董事会次数亲自出席次数以通讯方式参加次数委托出席次数缺席 次数是否连续两次未亲自参加会议出席股东大会的次数
徐卫明994002
缪利惠994002
徐晓辉994002
庞晓楠994002
王健996002

连续两次未亲自出席董事会会议的说明

□适用 √不适用

年内召开董事会会议次数9
其中:现场会议次数3
通讯方式召开会议次数4
现场结合通讯方式召开会议次数2

(二) 董事对公司有关事项提出异议的情况

□适用 √不适用

(三) 其他s

□适用 √不适用

九、 董事会下设专门委员会情况

√适用 □不适用

(一) 董事会下设专门委员会成员情况

专门委员会类别成员姓名
审计委员会王健先生、庞晓楠先生、徐卫明先生
提名委员会庞晓楠先生、王健先生、徐晓辉先生
薪酬与考核委员会庞晓楠先生、王健先生、缪利惠女士
战略与发展委员会徐卫明先生、缪利惠女士、庞晓楠先生

(二) 报告期内审计委员会召开4次会议

召开日期会议内容重要意见和建议其他履行职责情况
2023年4月15日审议2022年年度报告及2023年第一季度报告相关内容各委员按照相关规定,对会计资料的真实性、完整性,财务报表是否严格按照新企业会计准则及公司有关财务制度规定编制进行了审核。
2023年8月21日审议2023年半年度报告相关内容各委员按照相关规定,对会计资料的真实性、完整性,财务报表是否严格按照新企业会计准则及公司有关财务制度规定编制进行了审核。
2023年10月25日审议2023年第三季度报告相关内容各委员按照相关规定,对会计资料的真实性、完整性,财务报表是否严格按照新企业会计准则及公司有关财务制度规定编制进行了审核。
2023年12月29日部署2023年年度报告审计工作各委员按照相关规定,对2023年年度审计工作进行了相关部署

(三) 报告期内提名委员会召开2次会议

召开日期会议内容重要意见和建议其他履行职责情况
2023年2高级管理人员任职审查公司高级管理人员
月3日资格审查2022年度任职情况
2023年12月15日董事会换届候选人任职资格审查审查公司第三届董事会候选人任职资格

(四) 报告期内薪酬与考核委员会召开1次会议

召开日期会议内容重要意见和建议其他履行职责情况
2023年3月15日商议2023年度高管考核及薪酬事项结合2022年度公司经营业绩及管理目标等多方面情况,对公司2022年高管进行考核及2023年度高管薪酬进行了商议讨论。

(五) 报告期内战略与发展委员会召开1次会议

召开日期会议内容重要意见和建议其他履行职责情况
2023年2月4日商议2023年度公司经营目标明确了各基地/分厂2023年度经营目标分解与落实方案,确认了各高管及负责人2023年度主要工作任务与目标并纳入绩效管理考核

(六) 存在异议事项的具体情况

□适用 √不适用

十、 监事会发现公司存在风险的说明

□适用 √不适用

监事会对报告期内的监督事项无异议。

十一、 报告期末母公司和主要子公司的员工情况

(一) 员工情况

母公司在职员工的数量694
主要子公司在职员工的数量1,331
在职员工的数量合计2,025
母公司及主要子公司需承担费用的离退休职工人数13
专业构成
专业构成类别专业构成人数
生产人员1,510
销售人员48
技术人员308
财务人员61
行政人员98
合计2,025
教育程度
教育程度类别数量(人)
博士研究生2
硕士研究生18
本科260
专科466
高中及以下1,279
合计2,025

(二) 薪酬政策

√适用 □不适用

公司按照《中华人民共和国劳动合同法》及相关法律法规的规定,制定科学合理的薪酬政策,使薪酬水平在行业及本地区具有较强的竞争力。普通员工实行以岗薪制为基础的薪酬制度,薪酬在岗位工资和奖金的基础上,与绩效挂钩;引进的特殊和紧缺的人才采用协议工资制;中高层管理人员实行年薪制,采取考核激励政策,建立健全了公司与员工的利益共享机制。

(三) 培训计划

√适用 □不适用

为实现公司中长期发展战略目标,提高企业核心竞争力,公司建立了完善的员工培训体系,公司人事部负责建立和完善公司培训制度、体系及培训整体方案的设计与规划,并负责承担公司级的培训班组织实施。根据企业发展战略、岗位能力需求和员工职业发展需要,每年分级分类制订培训计划,满足不同类型员工能力提升的需要,使员工在职业生涯的不同发展阶段都能有针对性地参加相应培训,有效的促进了员工职业道德和岗位技能的提升。

(四) 劳务外包情况

□适用 √不适用

十二、 利润分配或资本公积金转增预案

(一) 现金分红政策的制定、执行或调整情况

√适用 □不适用

1、公司现金分红政策

公司于2021年11月18日召开的2021年第四次临时股东大会审议通过了《张家港广大特材股份有限公司未来三年(2021-2023年)股东分红回报规划》,具体内容如下:

(1)利润分配形式

公司将实施积极的利润分配办法,公司可以采取现金、股票或二者相结合的方式分配股利,并且在公司具备现金分红条件的情况下,公司应优先采用现金分红进行利润分配。

(2)利润分配的时间间隔

公司当年如实现盈利并有可供分配利润时,应当进行年度利润分配,尤其是进行现金分红。董事会可以根据公司的经营状况提议公司进行中期现金分红。

(3)利润分配条件

①公司当年度实现盈利且累计未分配利润为正数的情况下应当进行现金分红,且以现金方式分配的利润不得少于当年实现的可分配利润的10%,每年具体的现金分红比例预案由董事会根据

前述规定、结合公司经营状况及相关规定拟定,并提交股东大会表决。

②若公司营业收入增长快速,董事会认为公司股本情况与公司经营规模不匹配时,可以在满足每年最低现金股利分配之余,进行股票股利分配。股票股利分配预案由董事会拟定,并提交股东大会表决。

(4)公司实行差异化的利润分配政策和现金分红政策

董事会应当综合考虑所处行业特点、发展阶段、自身经营模式、盈利水平以及是否有重大资金支出安排等因素,区分下列情形,并按照公司章程规定的程序,提出差异化的现金分红政策:

①公司发展阶段属成熟期且无重大资金支出安排的,进行利润分配时,现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到80%;

②公司发展阶段属成熟期且有重大资金支出安排的,进行利润分配时,现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到40%;

③公司发展阶段属成长期且有重大资金支出安排的,进行利润分配时,现金分红在本次利润分配中所占比例最低应达到20%;

公司发展阶段不易区分但有重大资金支出安排的,可以按照前项规定处理。

(5)利润分配政策的决策机制和程序

公司进行股利分配时,应当由公司董事会制订有关利润分配的议案,并由董事会通过后提交公司股东大会批准。公司在制定现金分红具体方案时,董事会应当认真研究和论证公司现金分红的时机、条件和最低比例、调整的条件及其决策程序要求等事宜,征询监事会意见,独立董事应当发表明确意见。董事会提交股东大会的股利分配具体方案,应经董事会全体董事过半数以上表决通过,并经全体独立董事 2/3 以上表决通过,由股东大会审议并经出席股东大会的股东所持表决权的 2/3 以上通过。股东大会对现金分红具体方案进行审议前,公司应当通过多种渠道(如电话、传真、电子邮件、投资者关系互动平台等)主动与股东特别是中小股东进行沟通和交流,充分听取中小股东的意见和诉求,及时答复中小股东关心的问题。股东大会审议利润分配方案时,除现场会议投票外,公司应当提供网络投票等方式以方便股东参与股东大会表决。除按照股东大会批准的利润分配方案进行利润分配外,剩余未分配利润将用于发展公司的主营业务。

在公司当年盈利且累计未分配利润为正数的情况下,公司董事会未做出现金利润分配预案的,应征询监事会的意见,并应当在定期报告中披露未现金分红的原因、未用于分红的资金留存公司的用途,独立董事应当对此发表独立意见。

公司由于外部经营环境或自身经营状况发生较大变化,确需调整本规划或公司章程规定的利润分配政策的,调整后的利润分配政策不得违反相关法律法规以及中国证监会、证券交易所的有关规定。有关调整利润分配政策的议案,由独立董事、监事会发表意见,经公司董事会审议后提交公司股东大会批准,公司应当提供网络投票等方式以方便股东参与股东大会表决。独立董事、监事会应该对此发表意见,股东大会应该采用网络投票方式为公众股东提供参会表决的条件。调

整利润分配政策议案中如减少每年现金分红比例的,应当经过详细论证,履行听取股东意见、征询监事会意见及取得独立董事过半数同意等程序后,先由董事会决策通过再提交股东大会审议,经出席股东大会的股东所持表决权的2/3以上通过后方可实施。

(6)股利分配方案的实施

公司股东大会对股利分配方案作出决议后,公司董事会须在股东大会召开后两个月内完成股利(或股份)的派发事项。

2、2022年现金分红执行情况

2022年度现金分红方案执行情况:公司以截至2023年7月5日的总股本214,240,571股为基数,向全体股东每10股派发现金红利0.49999元,共计派发现金红利10,709,886.14元(含税),2022年度公司现金分红的金额占公司2022年度合并报表归属于上市公司股东净利润的10.41%。

3、公司2023年度利润分配方案

公司拟向全体股东每10股派发现金红利0.6元(含税)。截至2023年12月31日,公司的总股本为214,240,571股,以此计算合计拟派发现金红利12,854,434.26元(含税)。本年度公司现金分红比例为11.77%。公司不进行资本公积金转增股本,不送红股。如在实施权益分派的股权登记日前公司总股本发生变动的,拟维持分配总额不变,相应调整每股分红比例。

公司2023年利润分配预案已经公司第三届董事会第三次会议审议通过,尚需公司股东大会并经出席股东大会的股东所持表决权的2/3以上通过后方可实施。

(二) 现金分红政策的专项说明

√适用 □不适用

是否符合公司章程的规定或股东大会决议的要求√是 □否
分红标准和比例是否明确和清晰√是 □否
相关的决策程序和机制是否完备√是 □否
独立董事是否履职尽责并发挥了应有的作用√是 □否
中小股东是否有充分表达意见和诉求的机会,其合法权益是否得到了充分保护√是 □否

(三) 报告期内盈利且母公司可供股东分配利润为正,但未提出现金利润分配方案预案的,公司应

当详细披露原因以及未分配利润的用途和使用计划

□适用 √不适用

(四) 本报告期利润分配及资本公积金转增股本预案

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

每10股送红股数(股)/
每10股派息数(元)(含税)0.6
每10股转增数(股)/
现金分红金额(含税)12,854,434.26
分红年度合并报表中归属于上市公司普通股109,209,990.26
股东的净利润
占合并报表中归属于上市公司普通股股东的净利润的比率(%)11.77
以现金方式回购股份计入现金分红的金额/
合计分红金额(含税)12,854,434.26
合计分红金额占合并报表中归属于上市公司普通股股东的净利润的比率(%)11.77

十三、 公司股权激励计划、员工持股计划或其他员工激励措施的情况及其影响

(一) 股权激励总体情况

□适用 √不适用

(二) 相关激励事项已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

员工持股计划情况

□适用 √不适用

其他激励措施

□适用 √不适用

(三) 董事、高级管理人员和核心技术人员报告期内被授予的股权激励情况

1.股票期权

□适用 √不适用

2.第一类限制性股票

□适用 √不适用

3.第二类限制性股票

□适用 √不适用

(四) 报告期内对高级管理人员的考评机制,以及激励机制的建立、实施情况

√适用 □不适用

公司依据董事会下达的年度目标,对高级管理人员按照岗位职责分工,建立了高级管理人员分管绩效指标分析、总结机制,建立绩效月度跟踪、年度评价机制,依据业绩考核、评定的情况,发放月度和年度的薪酬。

十四、 报告期内的内部控制制度建设及实施情况

√适用 □不适用

公司按照风险导向原则确定纳入评价范围的主要单位、业务和事项以及高风险领域。根据内控评价工作的全面性原则及重要性原则,本次内部控制评价的范围包含本公司报表合并范围内的

所有子公司。

纳入评价范围的主要业务和事项包括:组织架构、发展战略、人力资源、社会责任、企业文化、资金活动、采购业务、资产管理、销售业务、研究与开发、工程项目、业务外包、财务报告、全面预算、信息系统。

1、组织架构

公司内部控制架构由股东大会、董事会、监事会和经理层组成,分别行使权利机构、决策机构、监督机构和执行机构的职能,形成各组织间各司其职、协调运作、制衡有力的法人治理结构。

2、发展战略

公司在董事会下设立了战略与发展委员会,对董事会负责,对公司长期发展战略和重大投资决策进行研究并提出建议。战略与发展委员会委员具有较强的综合素质和实践经验,熟悉公司业务经营运作特点,具有市场敏感性和综合判断能力,了解国家宏观政策走向及国内外经济、行业发展趋势。委员的任职资格和选任程序符合有关法律法规和公司章程的规定。公司的战略规划明确发展的阶段性和发展程度,确定每个发展阶段的具体目标、工作任务和实施路径。

3、人力资源

公司管理层高度重视特定工作岗位所需的能力水平的设定,以及对达到该水平所必需的知识和能力的要求。目前公司职工专业结构合理,受教育程度较高。公司重视员工素质的培养,根据实际工作的需要,针对不同岗位展开多种形式的后续培训教育,使员工能长期胜任其工作岗位。公司现有的人力资源管理制度较为合理并有效执行。

公司根据《劳动合同法》及有关法律法规,结合公司实际情况,制定了《人事管理制度》《员工手册》《薪酬管理制度》《绩效管理制度》等一系列人力资源政策,明确了各职能岗位的职责权限、任职条件和工作要求,做到因事设岗、以岗选人,避免因人设事或设岗,确保了选聘人员能够胜任岗位职责要求。同时,建立和完善中高层激励约束机制,设置科学的业绩考核指标体系,对各级管理人员进行严格考核与评价。

4、社会责任

在生产和发展过程中,在为股东创造价值的同时,积极履行社会责任。公司积极推进社会责任的履行并不断升华对社会责任理念的认知;将社会责任与公司战略结合,将公司利益与员工利益、环境保护、社会责任等紧密联系,努力构建企业与社会的和谐发展,实现企业的社会价值。

5、企业文化

公司的企业文化建设工作主要由公司行政人事部负责。董事、监事、经理和其他高级管理人员在企业文化建设中发挥主导和垂范作用,以自身的优秀品格和脚踏实地的工作作风,带动影响整个团队,共同营造积极向上的企业文化环境。

公司在多年的经营发展中,始终秉承“诚信 创新 平等 进取”的发展理念,坚持“做专做精做强”基本战略,发挥现有的人才、技术、市场、客户等方面的优势,适时把握宏观经济、终端行业和全球市场变化趋势,努力把公司打造成为行业领先的先进钢铁材料及特钢制品制造商。

6、资金活动

日常资金管理方面:公司资金支出按照公司规定并经相应权限人员签字审批,严格对资金收付过程进行管理控制,严格规范资金的收支条件、程序和审批权限,保障资金支付得到有效的管控。

募集资金管理方面:对募集资金的使用和管理原则、募集资金的到位与存放、募集资金的使用和管理、募集资金用途变更、募集资金使用情况的监督和管理等环节进行了明确规定,进一步规范了募集资金的使用和管理。

融资管理方面:根据公司的发展战略要求和资金使用计划,合理的设计融资计划和方案,保证公司资金在能够维持日常运营需求的同时减少资金成本和降低偿债风险。

7、采购业务

公司建立了《采购管理制度》《废钢铁管理规程》《采购管理实施细则》等相关制度对采购业务进行管理。公司对从事采购业务的相关岗位均制定了岗位说明书,明确了各个岗位的职责和岗位权限,确保了不相容岗位相分离,并在请购与审批、询价与确定供应商、采购合同的谈判与审批、采购执行、验收与相关会计记录、付款申请、审批与执行等环节明确了各自的权责及相互制约要求与措施。

8、资产管理

公司已建立了实物资产管理的岗位责任制度,能对实物资产的验收入库、领用发出、保管及处置等关键环节进行有效控制,采取了职责分工、实物定期盘点和质检、财产记录、账实核对等措施,能够较有效地防止实物资产的被盗、毁损和重大流失。

公司已建立了《固定资产控制管理制度》,明确了固定资产的取得、验收、权属办理、自用、安全防范、技术升级与更新换代、处置与转移等控制措施,明确各个岗位的职责和岗位权限,确保不相容岗位相分离。

9、销售业务

根据客户情况及公司产品特点,制定了与之相适应的《销售管理制度》《销售价格调整和销售政策规定管理办法》《客户信用评审管理制度》《合同评审管理制度》等管理制度,全面梳理销售业务流程,规范业务操作,明确岗位职责与审批权限,加强过程控制与风险管理。上述一系列制度的制定并有效执行,大大提高了管理层以及公司销售人员的工作效率,同时也提高了公司产品的市场竞争力,加速了公司资金的回笼,减少了坏账损失的发生。

10、研究与开发

为了加强产品研发过程的有效规划和实施控制,确保研发投入的安全完整,最大限度利用公司资源,公司制定了《研发管理制度》《知识产权管理制度》和《对核心技术人员管控制度》等相关制度,明确新产品的立项评审、研发活动、项目验收、对研发成果开发利用、知识产权保护等等事项的管理要求与控制措施。严格规范研发业务的各项活动,有效降低研发风险、降低资源浪费,保证研发质量,提高了研发工作的效率和效益,提高了研发成果转化应用和保护措施能力。

11、工程项目

公司制定了《工程项目管理制度》《合同管理办法》等相关制度,明确了工程项目相关部门和岗位的职责分工及审批权限,公司在工程项目的工程立项、招标、造价、建设和验收等环节的管理较强。

12、业务外包

公司制定了《产品外包管理制度》等相关制度,明确业务外包的范围、方式、条件、程序。公司对从事业务外包的相关岗位均制定了岗位说明书,明确了各个岗位的职责和岗位权限,确保了不相容岗位相分离,并在外协申请与审批、询价与确定承包商、外包合同的谈判与审批、外包执行、验收与相关会计记录、付款申请、审批与执行等环节明确了各自的权责及相互制约要求与措施。

13、财务报告

公司制定了《财务管理制度》《财务报告管理制度》等相关制度,明确的财务报告编制、报送及分析利用等相关流程,职责分工、权限范围和审批程序明确规范,机构设置和人员配备科学合理,财务报告的编制、审核和披露等过程中不相容岗位相分离。公司健全了财务报告编制、对外提供和分析利用各环节的授权批准制度,包括编制方案的审批、会计政策与会计估计的审批、重大交易和事项会计处理的审批,对财务报告内容的审核审批等。公司在日常工作上,从会计记录的源头做起,建立起日常信息定期核对制度,以保证财务报告的真实、完整,防范出于主观故意的编造虚假交易,虚构收入、费用的风险,以及由于会计人员业务能力不足导致的会计记录与实际业务发生的金额、内容不符的风险。

14、全面预算

公司根据实际情况制定了《全面预算管理制度》等相关制度,要求公司实行全面预算,明确了全面预算的管理内容、模式、编制与审核、实施与控制、调整、评价与考核等事项的管理要求与方法。

公司预算管理小组负责制定预算管理相关政策,审议确定预算目标,协调预算事项,审查各单位预算草案及整体预算方案,并提交董事会。董事会制定和完善相关预算编制及管理制度。预算管理小组负责起草预算管理相关制度,组织开展预算编制,协调预算具体事项,初审各单位预算草案,提出整体预算方案,跟踪、监督预算执行过程,定期报告预算执行情况,组织预算调整和考评。各职能单位和子公司为预算的编制和执行机构。负责本单位各项预算的编制、执行、分析和监控管理。

15、信息系统

公司为向管理层及时有效地提供业绩报告建立了完善的信息系统,公司对信息系统开发与维护、访问与变更、数据输入与输出、文件储存与保管、网络安全等方面作了明确规定,保证信息系统安全稳定运行。

公司制定了《信息系统建设制度》《信息安全管理制度》等管理制度,从防止敏感信息泄密,

强化内部控制,规范系统角色、用户及权限审批的角度,规定了信息系统开发、岗位职责匹配、角色管理、用户管理、权限审批、敏感信息管理等信息系统业务管理事项。

报告期内部控制存在重大缺陷情况的说明

□适用 √不适用

十五、 报告期内对子公司的管理控制情况

√适用 □不适用

报告期内,公司通过搭建基地管理模式,建立了总体发展战略,做好集团整体发展战略,调整和完善组织架构,完善审核评估机制,不断提升管理效力与执行力,努力使下属子公司成为集团战略的组成部分,最大限度地实现经营协同效益,最大限度地实现资源的转移与整合、创造和共享。公司坚持以风险防范为导向,以提升管理实效为目的,增强内控制度执行力和内控管理有效性。形成事前风险防控,事中监控预警、事后评价优化的管理闭环。同时,以全面预算为基础,提升财务预警能力,注重财务数据分析,加强资金使用监管,建立全覆盖的风险管理体系,进一步夯实全面风险管理能力。

十六、 内部控制审计报告的相关情况说明

√适用 □不适用

公司聘请的天健会计师事务所(特殊普通合伙)对公司2023年度内部控制的有效性进行了审计,并出具了张家港广大特材股份有限公司内部控制审计报告,认为广大特材公司于2023年12月31日按照《企业内部控制基本规范》和相关规定在所有重大方面保持了有效的财务报告内部控制。是否披露内部控制审计报告:是内部控制审计报告意见类型:标准的无保留意见

十七、 上市公司治理专项行动自查问题整改情况

十八、 其他

□适用 √不适用

第五节 环境、社会责任和其他公司治理

一、 董事会有关ESG情况的声明

2023年是公司成立二十周年暨上市三周年的纪念之年,这一年,面对复杂多变的国际经济形势、竞争激烈的能源市场以及新时代的经济复苏的压力,我们始终坚守深耕高端装备材料行业的初心,秉持张家港精神,风雨兼程,砥砺前行,坚持走可持续发展道路,努力在新时代创造更大的社会价值。

提质增效练内功。我们着重提升产业价值,夯实高质量发展基础。在市场竞争异常惨烈,利润不断被挤压的大形势下,全体员工奋力拼搏、开拓进取,四基地经济发展承压前行,实现了特

殊金属材料生产、快速锻造、热处理、机械加工和产品研发一体化,持续放大公司全产业链优势。2023年,公司实现营业收入37.88亿元,较上年同期增长12.51%。

安全防线筑基石。2023年,我们牢牢把住安全“方向盘”,扎紧扎牢安全防护网,坚决守住安全生产底线红线,通过加强安全生产管理,层层落实安全生产责任,进行了安全生产大检查,开展了形式多样的安全培训、演练,不断提高全员安全生产意识和自觉性:实现全年安全生产零事故目标,确保公司安全生产形势持续稳定,为公司实现高质量发展提供强有力的安全保障。

创新引领聚势能。这一年,我们充分发挥创新驱动作用,不断提升研发水平,加快推动科技成果转化落地;始终将产品质量放在首位,多措并举强化产品质量管理。截至报告期末,公司共拥有授权专利169项,其中发明专利77项,实用新型专利92项。公司新增5项核心技术,完善4项核心技术,新增核心技术主要为特殊合金冶炼技术及能源电力装备领域生产技术。新增产品合格率达到99.41%,并持续稳步提升中。

携手共进凝合力。我们致力于打造共享共创共赢的开放生态,持续推动与合作伙伴、周边社区、企业员工、同行企业等各个利益相关方的协同共进;持续提升供应商管理水平,开展绿色采购实践,推动“供应链”加速迈向“共赢链”;我们以小爱聚大爱,为慈善事业、地区发展持续贡献“广大”力量,全年公益捐赠近50万元;秉持以人为本的理念,为员工提供极具成长性的职业平台以及舒适、安全的工作环境,努力打造一支责任心重、执行力强、创新性高的团队,不忘初心二十载,扬帆奋进新征程。

绿色智能新动能。我们坚定不移走转型升级之路,紧抓低碳化、智能化的发展机遇,不断为企业可持续发展注入强劲动能;积极探索减排和发展双赢的路径,扎实稳妥开展节能降碳工作,2023年完成吨钢综合耗能降低2%、二氧化碳排放量年减少50余吨;持续提升智能化生产水平,上线投产两条自动化产线,实现生产效率提高近30%。

习近平总书记强调:“要牢牢把握高质量发展这个首要任务,因地制宜发展新质生产力”。学思践悟,凝心聚力——广大特材始终秉持“团结拼搏、负重奋进、自加压力、敢于争先”的张家港精神,坚定以创新、协调、绿色、开放、共享的理念来把握发展、衡量发展、推动发展,走好“专精特新”发展道路,争当发展新质生产力、推动高质量发展的“排头兵”,立志高标准全面完成2024年各项任务目标,为实现百亿广大,奋力书写广大特材高质量发展新篇章!

二、 环境信息情况

是否建立环境保护相关机制
报告期内投入环保资金(单位:万元)948.78

(一) 是否属于环境保护部门公布的重点排污单位

□是 √否

(二) 报告期内因环境问题受到行政处罚的情况

报告期内,根据苏州生态环境局发布苏环行罚字82〔2023〕157号处罚文书,公司未按规定

重新申领排污许可证,依据《排污许可管理条例》第十五条第一项、第三十三条第四项《排污许可管理条例》第十五条第一项、第三十三条第四项罚款,苏州市生态环境局对公司处以20万元罚款。

(三) 资源能耗及排放物信息

√适用 □不适用

公司生产所用能源投入为电力和天然气,主要污染物排放量较少,不属于重污染行业。根据环境保护部颁布的《环境保护综合名录》(2017年版),公司产品不属于“高污染、高环境风险”产品名录。公司生产过程中产生的污染物主要是废水、废气、固体废弃物和噪声等,公司在生产中已采取相应的污染防治措施,确保污染物经过环保设施处理后达标排放。

1.温室气体排放情况

√适用 □不适用

公司设有废气除尘装置和净化塔,且设置了监测采样口。电弧炉熔、LF炉精炼废气捕集后经高效低压脉冲布袋除尘器处理后排放;电渣炉熔炼废气由集中罩收集后经“氧化铝粉吸附+脉冲布袋除尘”器处理后排放;其他锅炉采用天然气作燃料,天然气为清洁能源燃料,燃烧废气经排气筒直接排放。其他含尘废气在自然抬升力和罩内负压作用下由吸口进入管道,通过管道进入除尘器,含尘气体经除尘器净化后通过引风机排放。

2.能源资源消耗情况

√适用 □不适用

为转变经济增长方式,助力构建资源节约型、环境友好型社会,公司致力于推进节能降耗与资源循环利用。报告期内,公司通过加强能耗管控、增加节能技改投入以及提高余能回收利用率等措施,推动公司绿色转型,实现可持续发展。

3.废弃物与污染物排放情况

√适用 □不适用

(1)废水

公司配备了先进的工业循环水处理设施及生活污水处理设施。废水在污水站经过严格处理后,达到环保标准并接入市政管网,或被回用于生产过程,以实现水资源的循环利用,有助于缓解水资源紧张、减轻水环境污染,实现公司环境保护的高质量发展。在报告期内,公司及各子公司高度重视环保责任,与所在地区环境监测站保持密切合作,主动接受水质监督性监测,并确保所有废水合规排放。

(2)固体废弃物

公司制定并严格执行《危险废弃物管理计划》等废弃物管理制度,旨在加强各类固体废物的源头减排管控。我们安排专人管理,确保所有类型废弃物都得到合规地收集、存放和处置,并建立相应的管理台账。生活垃圾由环卫部门统一清运处理,一般固体废弃物和危险废弃物均委托给具备资质的第三方单位进行合规合法的处置,确保整个过程的标准化和规范化。

(3)噪声

噪声主要来自生产车间加工过程、设备运转、汽车货车鸣笛声,还有厂房建设和维修施工。我们合理规划施工时段,避免夜间作业,并积极采用最新的降噪技术和设备,保护员工健康并减小噪声对周边的影响。同时,通过隔音、消声、减震和绿化等多重措施,确保厂界噪声合规,且日常生产不扰民。

(4)废气

公司各生产车间设有废气除尘、净化设施和监测采样口,对电弧炉熔、LF炉精炼废气采用高效低压脉冲布袋除尘处理,电渣炉废气经氧化铝粉吸附和脉冲布袋除尘后排放。其他锅炉使用清洁能源天然气,废气可直接排放。含粉尘废气则通过除尘器净化后排放

公司环保管理制度等情况

√适用 □不适用

公司始终坚持绿色发展理念,确保各项环保工作得到有效执行,报告期内,所有既定的环境管理目标均完成。公司持续加大环保投入,致力于技术改造升级、清洁能源建设和环境污染整治等,以实现绿色可持续发展。

(四) 在报告期内为减少其碳排放所采取的措施及效果

是否采取减碳措施
减少排放二氧化碳当量(单位:吨)/
减碳措施类型(如使用清洁能源发电、在生产过程中使用减碳技术、研发生产助于减碳的新产品等)报告期内,公司下属子公司东汽新材料投入230余万元,用于废气治理及环保设施的升级与改造。其中,重点建设了全新的浇注烟气治理设施,有效遏制了补焊、落砂工位中的烟尘扩散,并更换了3000余条除尘器滤袋和滤膜,以确保废气排放远低于铸造行业标准。报告期内,氮氧化物排放下降率0.35%,硫化物下降率0.36%,颗粒物排放下降率0.78%;报告期内,公司锻造分厂的加热炉废气经过工艺改造,由原本的无组织排放转变为有组织排放。通过增加废气脱销处理设施,显著提升了废气排放的效能;报告期内炼钢分厂采用70t立式智能烘烤器替换了老旧立式烘烤器,提升了节能效果,使天然气吨钢消耗量从原先的11m?/吨大幅下降至8.6m?/吨;新增机械泵减少蒸汽真空泵使用,降低蒸汽消耗成本约30元/吨。

具体说明

□适用 √不适用

(五) 碳减排方面的新技术、新产品、新服务情况

□适用 √不适用

(六) 有利于保护生态、防治污染、履行环境责任的相关信息

□适用 √不适用

三、 社会责任工作情况

(一)主营业务社会贡献与行业关键指标

请参阅“第三节管理层讨论与分析 一、经营情况讨论与分析及 二、报告期内公司所从事的主要业务、经营模式、行业情况及研发情况说明”。

(二)从事公益慈善活动的类型及贡献

类型数量情况说明
对外捐赠
其中:资金(万元)48.98具体详见(二)1.从事公益慈善活动的具体情况。
物资折款(万元)
公益项目
其中:资金(万元)
救助人数(人)
乡村振兴
其中:资金(万元)
物资折款(万元)
帮助就业人数(人)

1. 从事公益慈善活动的具体情况

√适用 □不适用

报告期内,公司帮扶安庆村贫困户1万元、张家港慈善总会捐款8万元、捐赠邓小平故里20万元、捐赠宋庆龄基金会2万元、捐赠如皋道路修复15万元等慈善项目合计对外捐赠48.98万元。

2. 巩固拓展脱贫攻坚成果、乡村振兴等工作具体情况

□适用 √不适用

具体说明

□适用 √不适用

(三)股东和债权人权益保护情况

公司在关注自身发展的同时高度重视回报股东,努力为投资者创造持续、稳定的回报。公司自上市以来,严格按照《公司章程》等相关规定,结合公司所处的行业特点、发展阶段、自身经营模式、盈利情况、资金需求、股东回报规划,明确对利润分配,特别是现金分红的要求进行权益分派,与股东共享公司发展成果。公司拟派发2023年度现金红利12,854,434.26元(含税)。

公司秉承诚信经营、合作双赢的原则,通过制定完善的财务管理制度、加强风险控制、强化合同管理等一系列的措施;在经营过程中及时向债权人通报与其债权权益相关的重大信息,严格按照与债权人签订的合同及约定以债权人认可的方式履行债务等方式最大程度保护债权人的合法权益。经江苏中诚信信用管理有限公司评定,公司资信等级为AAA级。未来公司还将继续加大债权人权益保护力度,营造与各债权人之间良好的合作关系。

(四)职工权益保护情况

(1)薪酬管理体系

公司建立健全薪酬管理制度,完善现有薪酬分配机制,遵循“同工同酬、多劳多得、刚性考核、质优薪高”的分配原则,致力于为员工提供具有竞争力的市场薪酬。公司普通员工采取结构工资制,其薪酬主要由基础工资、司龄工资、岗位工资、效益工资、加班工资和各类津补贴等构成;中层及以上经营管理人员采取目标薪金制。报告期内,全员平均工资相较于去年涨幅10%以上。

未来我们将不断探索公司薪酬与激励机制,灵活采取多种市场化激励手段,提升团队凝聚力和企业核心竞争力。

(2)福利保障措施

公司严格遵守《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国社会保险法》《最低工资规定》等国家法律法规的规定,为员工缴纳五险一金;严格执行国家工时制度和带薪休假制度,维护员工休假权益。此外,公司在法定节假日,公司为员工提供了更多人性化的福利和权益保障,如提供工作餐,定期组织免费体检,在端午、中秋、春节等固定的节日发放过节费或慰问礼品,给婚育员工发放结婚礼金与生育贺金等。

(3)民主管理建设

公司主动推进民主管理,积极开展职工代表大会,切实落实职工的知情权、参与权和监督权,搭建内部沟通平台,畅通民主管理、监督渠道,进一步提升职工的获得感、幸福感、安全感。

公司坚持开展合理化建议征集,畅通员工诉求表达渠道,在《员工手册》中公明确员工申诉及建议渠道,成立仲裁调解委员会,针对申诉或建议给出答复意见。

员工持股情况

员工持股人数(人)60
员工持股人数占公司员工总数比例(%)2.96
员工持股数量(万股)230
员工持股数量占总股本比例(%)1.07

(五)供应商、客户和消费者权益保护情况

(1)供应商全生命周期管理

广大特材致力于打造公平、透明、高效的负责任供应链,结合业务实际发展情况,公司持续完善《供应商管理制度》《供应商资格管理程序》《外协供应部管理制度》《供应商开发认可程序》等制度,并依据不同类别的原材料,建立健全包括《辅助材料采购规范》《金属材料采购规范》《铁合金材料采购规范》《风电等铸件用材料采购规范》等在内的管理规范。

此外,公司结合业务需求构建供应商全生命周期管理体系,将供应商分为A、B、C、D、E,优化供应商动态评价系统。

(2)可持续供应链

公司与供应商订立廉洁协议,坚决反对商业贿赂、垄断等不正当竞争行为,严格不良事件处罚手段,督促供应商合法、合规。报告期内,供应商100%签署《廉洁协议》。公司不断改进和完善采购标准和制度,优先选择节能环保的原材料。报告期内,公司采购不含对人体有害杂质的食用酒精代替含有较多的甲醇、甲醛等有害物质的工业酒精;采购能有效减少热处理炉天然气消耗的耐火材料垫铁代替金属材料垫铁。未来我们将继续秉持绿色采购理念,

并将其贯穿原材料、设备、零备件等采购全过程,与合作供应商共同构建绿色供应链。

在保障供应品质的前提下,为了避免因供应时效性影响公司生产运营,公司进一步从核心供应商备份机制、供应商应急管理等方面强化对供应链的管理,确保供应链畅通。

公司高度重视与供应商的协同发展,在推进“双碳”减排工作以来,我们积极向供应商宣贯广大特材节能减排工作要求,通过举办供应商交流会、实地走访、培训等方式,加强与供应商的日常沟通交流,促进供应链组织的健康发展。

(六)产品安全保障情况

公司建立了各种质量管理体系,具有持续地提供满足顾客要求和适用的法律法规要求的产品和制造相关过程的能力,确保我们的产品质量执行情况符合产品质量控制准则及技术要求。公司在产品质量控制、技术保密等方面均已形成了合同化、标准化、常态化的约束,产品安全及质量均得到了较高的保障,能够充分保障客户的合法权益。

(七)在承担社会责任方面的其他情况

√适用 □不适用

报告期内,公司积极参与行业交流与分享,通过产学研合作、行业标准制定推动行业高质量发展,积极参与中国特钢企业协会组织关于《高速列车制动盘用锻制圆钢》的团体标准起草工作。

四、 其他公司治理情况

(一) 党建情况

√适用 □不适用

2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年,公司全面学习贯彻落实党的二十大精神,坚持“不忘初心、牢记使命”作风,不断丰富“融思立信、融情立行、融智立标、融民立责”的“四立四融”党建工作法,做好党组织发展建设等工作,通过党建引领,将党的思想和理论融入日常生活工作中,充分发挥党支部、党员的先锋模范作用,助力公司高质量发展。

(二) 投资者关系及保护

类型次数相关情况
召开业绩说明会3全年公司召开3次业绩说明会,其中包括2022年度暨2023年第一季度业绩说明会业绩说明会、2023年半年度网上业绩说明
会及2023年第三季度业绩说明会
借助新媒体开展投资者关系管理活动//
官网设置投资者关系专栏√是 □否详情请见 https://www.zjggdtc.com/touzizhefuwu.html

开展投资者关系管理及保护的具体情况

√适用 □不适用

公司制定了《信息披露管理制度》《年报信息披露重大差错追究制度》《重大信息内部报告制度》《投资者关系管理制度》等,从信息披露的信息识别、报告、审批、披露的全流程进行了规范化管理,并不间断地加强对监管层相关文件的学习,全方位保障信息披露的真实、准确、完整、及时,为保护投资者知情权及相关权益奠定良好基础。报告期内,公司董事会办公室从事投资者开发及维护工作其中包括接受现场调研、电话交流会、业绩说明会及机构实地反向路演等多种形式。在董事长领队及员工共同努力下,通过全方位多行业密集型覆盖沟通交流,协同信息披露,向二级市场正向输出公司价值、产业布局、产品亮点及管理层策略,公司在资本市场拓展方面取得重大突破。同时,公司设置投资者热线电话,由专人负责接听,对投资者的问题进行耐心解答。公司指派专人负责上证E互动平台的投资者沟通交流,及时回复投资者各类问题。

其他方式与投资者沟通交流情况说明

□适用 √不适用

(三) 信息披露透明度

√适用 □不适用

在信息披露工作方面,公司坚持以维护投资者合法权益为导向,以合规为准绳,依据监管机构要求,制定了《信息披露管理制度》《年报信息披露重大差错追究制度》《重大信息内部报告制度》等制度来提高信息披露质量。

(四) 知识产权及信息安全保护

√适用 □不适用

知识产权保护方面:

公司注重知识产权的开发与保护,严格遵守《中华人民共和国知识产权法》等法律法规的规定,制定《知识产权争议控制程序》等内部制度,强化知识产权管理,推动知识产权体系建设,支持产品与创新多元化、多层次发展。我们严格落实相关制度要求,组织开展知识产权培训,提升全员知识产权保护意识;加大知识产权申报奖励力度,将考核指标与其挂钩,提升知识产权申报数量,保障公司可持续发展;尊重他人研究创新成果,加强专利文献检索,避免侵权行为,维护企业形象,共建诚信社会。

信息安全保护方面:

公司根据《信息安全等级保护管理办法》,制定了相关信息安全保护制度,公司信息安全管理

部门对信息系统安全行使日常监督、检查、指导信息系统安全维护工作,查处危害信息系统安全的违章行为及履行信息系统安全工作的其他监督职责。

(五) 机构投资者参与公司治理情况

□适用 √不适用

(六) 其他公司治理情况

□适用 √不适用

第六节 重要事项

一、承诺事项履行情况

(一) 公司实际控制人、股东、关联方、收购人以及公司等承诺相关方在报告期内或持续到报告期内的承诺事项

√适用 □不适用

承诺背景承诺 类型承诺方承诺 内容承诺时间是否有履行期限承诺期限是否及时严格履行如未能及时履行应说明未完成履行的具体原因如未能及时履行应说明下一步计划
与首次公开发行相关的承诺股份限售控股股东广大控股(1)自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本企业直接或间接持有的公司首次公开发行股票前已发行股份,也不由公司回购该部分股份。(2)公司上市后6个月内如有公司股票连续20个交易日的收盘价(如因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权、除息的,须按照中国证券监督管理委员会、证券交易所的有关规定作相应调整)均低于发行价,或者上市后6个月期末收盘价低于发行价,持有公司股票的锁定期自动延长至少6个月。(3)本企业直接或间接持有的公司股票在上述限售期满两年内减持的,其减持价格(如果因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权、除息的,须按照中国证券监督管理委员会、证券交易所的有关规定作相应调整)不低于公司公司首次公开发行股票时的发行价。(4)根据法律法规以及上海证券交易所业务规则的规定,出现不得减持股份情形时,承诺将不会减持公司股份。锁定期满后,将按照法律法规以及上海证券交易所业务规则规定的方式减持,且承诺不会违反相关限制性规定。在实施减持时,将会依据法律法规以及上海证券交易所业务规则的规定履行必要的备案、公告程序,未履行法定程序前不得减持。(5)若违反上述承诺,本企业所得收益将归属于公司,因此给公司及公2019年3月29日自公司上市之日起三十六个月不适用不适用
司其他股东造成损失的,将依法对公司及公司其他股东进行赔偿。
股份限售实际控制人徐卫明、徐晓辉(1)自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本人直接或间接持有的公司首次公开发行股票前已发行股份,也不由公司回购该部分股份。(2)公司上市后6给月内,如有股票连续20个交易日的收盘价(如果因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权、除息的,须按照中国证券监督委员管理会、证券交易所的有关规定作相应调整)均低于公司公开发行股票时的发行价,其持有公司股票的锁定期限自动延长6个月。(3)在上述限售期满后,在担任公司董事、监事、高级管理人员期间,每年转让本人所持有公司股份的比列不超过本人直接和间接所持有公司股份总数的25%;离职后半年内,不转让本人直接或间接所持有的公司股份。(4)本人直接或间接持有的公司股票在上述限售期满后两年内减持的,减持价格(如果因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权、除息的,须按照中国证券监督管理委员会、证券交易所的有关规定作相应调整)不低于公司首次公开发行股票时的发行价。(5)根据法律法规以及上海证券交易所业务规则的规定,出现不得减持股份情形时,承诺将不会减持公司股份。锁定期满后,将按照法律法规以及上海证券交易所业务规则规定的方式减持,且承诺不会违反相关限制性规定。在实施减持时,将依据法律法规以及上海证券交易所业务规则的规定履行必要的备案、公告程序,未履行法定程序前不得减持。(6)若违反上述承诺,本人所得收益将归属于公司,因此给公司及公司其他股东造成损失的,将依法对公司及公司其他股东进行赔偿。2019年3月29日自公司上市之日起三十六个月不适用不适用
股份限售万鼎投资、睿硕合伙(1)自公司股票上市之日起三十六个月内,不转让或者委托他人管理本合伙企业直接或间接持有的公司首次公开发行股票前已发行股份,也不由公司回购该部分股份。(2)公司上市后6给月内如公司股票连续20个交易日的收盘价(如果因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权、除息的,须按照中国证券监督委员管理会、证券交易所的有关规定作相应调整)均低于发行价,或者上市后6个月期末收盘价低于发行价,持有公司股票的锁定期限自动延长至少6个月。(3)本合伙企业直接或间接持有的公司股2019年3月29日自公司上市之日起三十六个月不适用不适用
票在上述限售期满后两年内减持的,其减持价格(如果因派发现金红利、送股、转增股本、增发新股等原因进行除权、除息的,须按照中国证券监督委员管理会、证券交易所的有关规定作相应调整)不低于公司首次公开发行股票时的发行价。(4)若违反上述承诺,本合伙企业所得收益将归属公司,因此给公司及公司其他股东造成损失的,将依法对公司及公司其他股东进行赔偿。
股份限售公司核心技术人员(1)自公司股票上市之日起12个月内和离职后6个月内不转让公司首次公开发行股票前已发行的股份。(2)自本人所持公司股份限售期满之日起4年内,每年转让本人所持公司股份的比列不超过本人直接和间接所持有公司股份总数的25%,减持比列可以累积使用。(3)上述期间内减持公司股份的,将按照法律法规以及上海证券交易所规则规定的方式减持,且承诺不会违反相关限制性规定。2019年3月29日自公司上市之日起十二个月不适用不适用
其他公司控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉若公司及其子公司经有关政府部门或司法机关认定需补缴社保保险费(包括养老保险、失业保险、医疗保险、工伤保险、生育保险)和住房公积金,或因社会保险费和住房公积金事宜受到处罚,或被任何相关以任何方式提出有关社会保险费和住房公积金的合法权利要求的,本企业/本人将在公司或其子公司收到有权政府部门出具的生效认定文件后,全额承担需由公司或其子公司补缴的全部社会保险费和住房公积金、罚款或赔偿款项。本企业/本人进一步承诺,在承担上述款项和费用后将不向公司或其子公司追偿,保证公司及其子公司不会因此遭受任何损失。2019年3月29日/不适用不适用
其他董事会秘书郭燕在知悉公司作出或可能作出违反有关规定的决议时,应予以提醒并立即如实地向上交所报告2021年1月8日/不适用不适用
其他控股股东广大控股、实际控制人人徐卫明、徐晓辉依照公司《公司章程》、《关联交易管理制度》的规定平等行使股东权利并承担股东义务,不利用控股股东,持股5%以上股东的地位影响公司的独立性,保证不利用关联交易非法转移公司的资金、利润、谋取其他任何不正当利益或使公司承担任何不正当的义务。2019年3月29日/不适用不适用
解决同业竞争控股股东广大控股(1)截至本承诺函出具之日,本企业直接或间接控制的公司或者企业(附属公司或附属企业)目前没有、将来也不会直接或间接以任何方式(包括但不限于独资、合资、合作和联营)从事或参与任何与公司及其控股子公司构成或可能构成竞争的产品研发、生产、销售或类似业务。(2)自本承诺函出具之日起,本企业及附属公司或附属企业从任何第三方获得的任何商业机会与公司及其控股子公司之业务构成或可能构成实质性竞争的,本企业将立即通知公司,并尽力将该等商业机会让与公司。(3)本企业及附属公司或附属企业承诺将不向其他与公司及其控股子公司业务构成或可能构成竞争的其他公司、企业、组织或个人提供技术信息、工艺流程、销售渠道等商业秘密。(4)若本企业及附属公司或附属企业可能与公司及其控股子公司的产品或业务构成竞争,则本企业及附属公司或附属企业将以停止生产构成竞争的产品、停止经营构成竞争的业务等方式避免同业竞争。(5)本企业将不利用公司控股股东的身份对公司及其控股子公司的正常经营活动进行不正当的干预。(6)如上述承诺被证明为不真实或未被遵守,本企业将向公司及其控股子公司赔偿一切直接和间接损失。2019年3月29日/不适用不适用
解决同业竞争实际控制人人徐卫明、徐晓辉(1)截至本承诺函出具之日,本人及本人直接或间接控制的公司或者企业(附属公司或附属企业)目前没有、将来也不会直接或间接以任何方式(包括但不限于独资、合资、合作和联营)从事或参与任何与公司及其控股子公司构成或可能构成竞争的产品研发、生产、销售或类似业务。(2)自本承诺函出具之日起,本人及附属公司或附属企业从任何第三方获得的任何商业机会与公司及其控股子公司之业务构成或可能构成实质性竞争的,本企业将立即通知公司,并尽力将该等商业机会让与公司。(3)本人及附属公司或附属企业承诺将不向其他与公司及其控股子公司业务构成或可能构成竞争的其他公司、企业、组织或个人提供技术信息、工艺流程、销售渠道等商业秘密。(4)若本人及附属公司或附属企业可能与公司及其控股子公司的产品或业务构成竞争,则本企业及附属公司或附属企业将以停止生产构成竞争的产品、停止经营构成竞争的业务等方式避免同业竞争。(5)本人将不利用公司控股股东的身份对公司2019年3月29日/不适用不适用
及其控股子公司的正常经营活动进行不正当的干预。(6)如上述承诺被证明为不真实或未被遵守,本人将向公司及其控股子公司赔偿一切直接和间接损失。
解决关联交易控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉、持有公司5%以上股份的股东徐辉、苏州邦达、周奕晓、黄路皓、十月吴巽(1)本人/本企业及控制的其他企业尽量减少并避免与公司及其子公司之间的关联交易;对于确有必要且无法避免的关联交易,保证按照公平、公允和等价有偿的原则进行,依法签署相关交易协议,并按相关法律法规以及规范性文件的规定履行交易程序及信息披露义务,保证不通过关联交易损害公司及其他股东的合法权益。(2)在作为公司控股股东、实际控制人、持股5%以上股东期间,本人/本企业及控制的其他企业将严格遵守《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国证券法》及中国证券监督管理委员会、上海证券交易所关于规范上市公司与关联企业资金往来的相关规定。(3)依照公司《公司章程》、《关联交易管理制度》的规定平等行使股东权利并承担股东义务,不利用控股股东,持股5%以上股东的地位影响公司的独立性,保证不利用关联交易非法转移公司的资金、利润、谋取其他任何不正当利益或使公司承担任何不正当的义务。(4)本人/企业将严格履行上述承诺,如违反上述承诺与公司及其子公司进行关联交易而给公司或其子公司造成损失的,愿意承担损失赔偿责任。2019年3月29日/不适用不适用
解决关联交易公司董事、监事和高级管理人员(1)本承诺出具日后,在本人作为公司董事、监事及高级管理人员期间,本人、本人实际控制的其他企业以及本人其他关联方将尽量避免、减少与公司发生关联交易。对于无法避免或有合理理由存在的关联交易,本人、本人实际控制的其他企业以及本人其他关联方将严格遵守法律法规及中国证监会和《公司章程》、《张家港广大特材股份有限公司关联交易管理制度》等相关制度的规定,履行审核决策程序,实行回避并且不对其他有权决策人施加影响,确保交易事项的合理合法性和交易价格的公允性,并按相关规定严格履行信息披露义务。(2)承诺人或承诺人的关联方与公司的交易价格将恪守一般商业原则,等价、有偿、公平交易,履行合法程序并订立相关协议或合同,及时进行信息披露,保证关联交易的公允性,不损害公司的利益。2019年3月29日/不适用不适用
其他广大特材、广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉及董事与高级管理人员公司上市三年内,如果公司股票连续20个交易日的收盘价低于公司最近一期经审计的每股净资产(最近一期审计基准日后,因利润分配、资本公积金转增股本、增发、配股等情况导致公司净资产或股份总数出现变化的,每股净资产相应进行调整),非因不可抗力因素所致,公司及相关责任主体将启动稳定公司股价的预案。当启动稳定股价预案的条件成就时,公司及相关主体将选择如下一种或几种相应措施稳定股价:(1)公司回购股份;(2)实际控制人增持股份;(3)董事、高级管理人员增持股份;2019年3月29日自公司上市之日起三十六个月不适用不适用
其他控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉(1)公司股票上市后三年内,本企业/本人不减持所持公司股份。(2)公司股票上市三年后的两年内,如本企业/本人减持公司股份,减持价格不低于发行价(若公司股份在该期间内发生派息、送股、资本公积转增股本等除权除息事项的,发行价应相应调整)。上述期间内减持公司股份的,本企业/本人将严格履行《上市公司股东、董监高减持股份的若干规定》、《上海证券交易所上市公司股东及董事、监事、高级管理人员减持股份实施细则》和《上海证券交易所科创板股票上市规则》等股份减持的相关规定。(3)在实施减持时(且仍为持股5%以上的股东),本企业/本人承诺将依照证券市场的当时有效规定提前将减持意向和拟减持数量等减持计划告知公司,并积极配合公司的公告等信息披露工作。在公司公告后,根据减持计划进行减持。(4)如未履行上述承诺,转让相关股份所取得的收益归公司所有。且若因本企业/本人未履行上述承诺(因相关法律法规、政策变化、自然灾害及其他不可抗力等本企业/本人无法控制的客观原因导致的除外),造成投资者和公司损失的,本企业/本人将依法赔偿损失。2019年3月29日自公司上市之日起三十六个月不适用不适用
其他广大特材、实际控制人徐卫明及徐晓本次公开发行完成后,如本次公开发行的招股说明书及其他信息披露材料被中国证监会、证券交易所或司法机关认定为有虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏的,对判断公司是否符合法律规定的发行条件构成重大、实质影响的,公司、控股股东及实际控制人将依法从投资者手中回购及购回本次公开发行的股票以及已转让的限售2019年3月29日/不适用不适用
辉、控股股东广大控股股。本次公开发行完成后,如公司被中国证监会、证券交易所或司法机关认定以欺骗手段骗取发行注册的,公司、控股股东及实际控制人将依法从投资者手中回购及购回本次公开发行的股票以及已转让的限售股。
其他广大特材、实际控制人徐卫明及徐晓辉、控股股东广大控股(1)保证本公司公开发行股票并在科创板上市不存在任何欺诈发行的情形。(2)如本公司不符合发行上市条件,以欺骗手段骗取发行注册并已经发行上市的,本公司将在中国证监会等有权部门确认后5个工作日内启动股份购回程序,购回本公司本次公开发行的全部新股。2019年3月29日/不适用不适用
其他广大特材公司将充分保护中小投资者利益,采用多种措施防范即期回报被摊薄的风险,提高回报能力:(1)加强对募集资金的管理,防范募集资金使用风险公司已按照《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国证券法》、《上海证券交易所科创板股票上市规则》等法律法规、规范性文件及公司章程的规定制定了《募集资金管理制度》。公司将严格按照上述规定,管理本次发行募集的资金,保证募集资金按照约定用途合理规范的使用,防范募集资金使用的潜在风险。根据《募集资金管理制度》和公司董事会的决议,本次募集资金将存放于董事会指定的募集资金专项账户中;公司《募集资金管理及使用制度》对募集资金三方监管做了规定,将由保荐机构、存管银行、公司共同监管募集资金按照承诺用途和金额使用,保荐机构定期对募集资金使用情况进行现场调查;同时,公司配合存管银行和保荐机构对募集资金使用的检查和监督。(2)积极实施募集资金投资项目,尽快获得投资回报本次募集资金拟投资于特殊合金材料扩建项目、新材料研发中心项目、补充流动资金和偿还银行贷款。募投项目实施后,将有利于公司扩大生产能力,优化产品结构,以增强公司核心竞争力和盈利能力。公司将在募集资金到位后及时进行募投项目的投资建设,在募集资金的计划、使用、核算和风险防范方面加强管理,促使募集资金投资项目产生最大的效益回报。上2019年3月29日/不适用不适用
述措施将有助于填补本次发行对即期回报的摊薄,符合本公司股东的长期利益。(3)加强成本、费用管理,提升利润水平公司将实行严格科学的成本费用管理,加强采购环节、生产环节、产品质量控制环节的组织管理水平,加强费用的预算管理,严格按照公司薪酬制度计提和发放员工薪酬,提高公司运营效率,在全面有效的控制公司经营风险和管理风险的前提下提升利润水平。(4)强化投资者分红回报公司已经按照《关于进一步落实上市公司现金分红有关事项的通知》和《上市公司监管指引第3号——上市公司现金分红》及其他相关法律、法规和规范性文件的要求制订了公司上市后适用的《公司章程(草案)》,进一步明确了公司利润分配尤其是现金分红的具体条件、比例、分配形式和股票股利分配条件等,完善了公司利润分配的决策程序、机制以及利润分配政策的调整原则,强化了中小投资者权益保障机制。本次发行完成后,公司将严格执行现金分红政策,在符合利润分配条件的情况下,积极落实对股东的利润分配,努力提升对股东的回报。(5)持续完善公司治理,为公司发展提供制度保障公司已建立、健全了规范的法人治理结构,有完善的股东大会、董事会、监事会和管理层的独立运行机制,设置了与公司经营相适应的、能充分独立运行的、高效精干的组织职能机构,并制定了相应的岗位职责,各职能部门之间职责明确,相互制约。公司将不断完善公司治理结构,确保股东能够充分行使权利;确保董事会能够按照法律、法规和公司章程的规定行使职权,做出科学、迅速和谨慎的决策;确保独立董事能够认真履行职责,维护公司整体利益,尤其是中小股东的合法权益;确保监事会能够独立有效地行使对董事、经理和其他高级管理人员及公司财务的监督权和检查权,为公司发展提供制度保障。
其他公司控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、为维护公司和全体股东的合法权益,确保填补回报措施能够得到切实履行,公司控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉根据中国证监会《关于首发及再融资、重大资产重组摊薄即期回报有关事项的指导意见》(证监会公告[2015]31号)的要求,出具承诺如下:控股股东广大控股,实际控制人徐卫明、徐晓辉承诺:(1)不越权干预公司经营管理活动,不侵占公司利益;(2)督促公司2019年3月29日/不适用不适用
徐晓辉切实履行填补回报措施;(3)本承诺出具日后至公司本次发行完毕前,若中国证监会和上海证券交易所作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证监会和上海证券交易所该等规定时,本企业/本人承诺届时将按照中国证监会和上海证券交易所的最新规定出具补充承诺;(4)本企业/本人承诺切实履行公司制定的有关填补回报措施以及本企业/本人对此作出的任何有关填补回报措施的承诺,若本企业/本人违反该等承诺并给公司或者投资者造成损失的,本企业/本人愿意依法承担对公司或者投资者的补偿责任。
其他董事、高级管理人员为维护公司和全体股东的合法权益,确保填补回报措施能够得到切实履行,全体董事及高级管理人员根据中国证监会《关于首发及再融资、重大资产重组摊薄即期回报有关事项的指导意见》(证监会公告[2015]31号)的要求,出具承诺如下:(1)不无偿或以不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损害公司利益;(2)对本人及公司其他董事、高级管理人员的职务消费行为进行约束;(3)不动用公司资产从事与其履行职责无关的投资、消费活动;(4)由董事会或薪酬与考核委员会制定的薪酬制度将与公司填补回报措施的执行情况相挂钩;(5)若公司后续推出公司股权激励政策,拟公布的公司股权激励的行权条件将与公司填补回报措施的执行情况相挂钩;(6)本承诺出具日后至公司本次发行完毕前,若中国证监会和上海证券交易所作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证监会和上海证券交易所该等规定时,本人承诺届时将按照中国证监会和上海证券交易所的最新规定出具补充承诺;(7)本人承诺切实履行公司制定的有关填补回报措施以及本人对此作出的任何有关填补回报措施的承诺,若本人违反该等承诺并给公司或者投资者造成损失的,本人愿意依法承担对公司或者投资者的补偿责任。2019年3月29日/不适用不适用
其他广大特材公司就有关在公司申请首次公开发行股票并上市过程中作出了相关承诺,为确保该等承诺的履行,现就未能履行前述承诺时的约束措施承诺如下:(1)本公司将在公司股东大会及中国证监会指定报刊上公开说明未履行承诺的具体原因并向公司股东和社会公众2019年3月29日/不适用不适用
投资者道歉;(2)自愿接受社会和监管部门的监督,及时改正并继续履行有关公开承诺;(3)向投资者提出补充承诺或替代承诺,以尽可能保护投资者的权益;(4)违反承诺给投资者造成损失的,将依法对投资者进行赔偿。
其他控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉控股股东及实际控制人就有关在公司申请首次公开发行股票并上市过程中作出了相关承诺,为确保该等承诺的履行,现就未能履行前述承诺时的约束措施承诺如下:(1)本企业/本人将在公司股东大会及中国证监会指定报刊上公开说明未履行承诺的具体原因并向公司的其他股东和社会公众投资者道歉;(2)自愿接受社会和监管部门的监督,及时改正并继续履行有关公开承诺;(3)向投资者提出补充承诺或替代承诺,以尽可能保护投资者的权益;(4)将因未履行承诺所形成的收益上交公司,公司有权暂扣本企业/本人应得的现金分红,同时本企业/本人不得转让直接及间接持有的公司股份,直至本企业/本人将违规收益足额交付公司为止;(5)违反承诺给投资者造成损失的,将依法对投资者进行赔偿2019年3月29日/不适用不适用
其他董事、监事及高级管理人员董事、监事及高级管理人员就有关在公司申请首次公开发行股票并上市过程中作出了相关承诺,为确保该等承诺的履行,现就未能履行前述承诺时的约束措施承诺如下:(1)本人将在公司股东大会及中国证监会指定报刊上公开说明未履行承诺的具体原因并向公司的其他股东和社会公众投资者道歉;(2)自愿接受社会和监管部门的监督,及时改正并继续履行有关公开承诺;(3)向投资者提出补充承诺或替代承诺,以尽可能保护投资者的权益;(4)将因未履行承诺所形成的收益上交公司,公司有权暂扣本人应得的现金分红和薪酬,同时本人不得转让直接及间接持有的公司股份,直至本人将违规收益足额交付公司为止;(5)违反承诺给投资者造成损失的,将依法对投资者进行赔偿。2019年3月29日/不适用不适用
与再融资相关的承诺其他董事及高级管理人员本公司全体董事、高级管理人员将忠实、勤勉地履行职责,维护公司和全体股东的合法权益。根据中国证监会相关规定为保证本公司填补回报措施能够得到切实履行作出以下承诺:(1)本人承诺不无偿或以不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损害公司利益;(2)本人承诺对职务消费行为进行约束;(3)本人承诺2020年8月22日/不适用不适用
不动用公司资产从事与本人履行职责无关的投资、消费活动;(4)本人承诺由董事会或薪酬委员会制定的薪酬制度与公司填补回报措施的执行情况相挂钩;(5)本人承诺未来如公布的公司股权激励的行权条件,将与公司填补回报措施的执行情况相挂钩;(6)本承诺出具日后至公司本次向特定对象发行股票实施完毕前,若中国证监会作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证监会该等规定时,本人承诺届时将按照中国证监会的最新规定出具补充承诺;(7)本人承诺切实履行公司制定的有关填补回报措施以及本人对此作出的任何有关填补回报措施的承诺,若本人违反该等承诺并给公司或者投资者造成损失的,本人愿意依法承担对公司或者投资者的补偿责任。
其他公司控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉为使公司填补回报措施能够得到切实履行,公司控股股东、实际控制人承诺如下:(1)承诺不越权干预公司经营管理活动,不侵占公司利益;(2)督促公司切实履行填补回报措施;(3)不无偿或以不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损害公司利益;(4)自本承诺出具日至公司本次向特定对象发行股票实施完毕前,若中国证监会作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定的,且上述承诺不能满足中国证监会该等规定时,承诺届时将按照中国证监会的最新规定出具补充承诺。2020年8月22日/不适用不适用
其他董事及高级管理人员公司董事、高级管理人员,为维护公司及全体股东的合法权益,根据中国证监会和上海证券交易所相关规定,对公司填补被摊薄即期回报措施能够得到切实履行作出如下承诺:(1)承诺不无偿或以不公平条件向其他单位或者个人输送利益,也不采用其他方式损害公司利益。(2)承诺对本人的职务消费行为进行约束。(3)承诺不动用公司资产从事与履行职责无关的投资、消费活动。(4)承诺将积极促使由董事会或薪酬委员会制定的薪酬制度与公司填补回报措施的执行情况相挂钩。(5)若公司后续推出股权激励政策,承诺拟公布的公司股权激励的行权条件与公司填补回报措施的执行情况相挂钩。(6)前述承诺是无条件且不可撤销的。若本人前述承诺存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,本人将对公司或股东给予充分、及时而有效的补偿。本人若违反上述承诺或拒不履行上述承诺,2021年11月18日/不适用不适用
本人同意证券监督管理部门、证券交易所等主管部门中国证监会和证券交易所等证券监管机构按照有关规定、规则,对本人作出相关处罚或采取相关管理措施;若给公司或者股东造成损失的,本人将依法承担补偿责任。(7)自本承诺出具日至公司本次向不特定对象发行可转换公司债券实施完毕前,若中国证监会、上海证券交易所作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定,且上述承诺不能满足中国证监会、上海证券交易所该等规定时,本人承诺届时将按照中国证监会的最新规定出具补充承诺。
其他公司控股股东广大控股、实际控制人徐卫明、徐晓辉公司控股股东、实际控制人根据中国证监会和上海证券交易所相关规定,为维护公司及全体股东的合法权益,对公司填补被摊薄即期回报措施能够得到切实履行作出如下承诺:(1)作为公司的控股股东及实际控制人,本人承诺将忠实、勤勉地履行职责,维护公司和全体股东的合法权益,不越权干预公司经营管理活动,不侵占公司利益。(2)本人若违反上述承诺或拒不履行上述承诺,本人同意证券监督管理部门、证券交易所等主管部门中国证监会和证券交易所等证券监管机构按照有关规定、规则,对本人作出相关处罚或采取相关管理措施;若给公司或者股东造成损失的,本人将依法承担补偿责任。(3)自本承诺出具日至公司本次向不特定对象发行可转换公司债券实施完毕前,若中国证监会、上海证券交易所作出关于填补回报措施及其承诺的其他新的监管规定,且上述承诺不能满足中国证监会、上海证券交易所该等规定时,本人承诺届时将按照中国证监会的最新规定出具补充承诺。2021年11月18日/不适用不适用

(二) 公司资产或项目存在盈利预测,且报告期仍处在盈利预测期间,公司就资产或项目是否达到原盈利预测及其原因作出说明

□已达到 □未达到 √不适用

(三) 业绩承诺的完成情况及其对商誉减值测试的影响

□适用 √不适用

二、报告期内控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况

□适用 √不适用

三、违规担保情况

□适用 √不适用

四、公司董事会对会计师事务所“非标准意见审计报告”的说明

□适用 √不适用

五、公司对会计政策、会计估计变更或重大会计差错更正原因和影响的分析说明

(一)公司对会计政策、会计估计变更原因及影响的分析说明

√适用 □不适用

具体内容详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 44、重要会计政策和会计估计的变更。

(二)公司对重大会计差错更正原因及影响的分析说明

□适用 √不适用

(三)与前任会计师事务所进行的沟通情况

□适用 √不适用

(四)审批程序及其他说明

□适用 √不适用

六、聘任、解聘会计师事务所情况

单位:元 币种:人民币

现聘任
境内会计师事务所名称天健会计师事务所(特殊普通合伙)
境内会计师事务所报酬1,500,000.00
境内会计师事务所审计年限7年
境内会计师事务所注册会计师姓名孙涛、许念来
境内会计师事务所注册会计师审计服务的累孙涛(3年)、许念来(1年)
计年限
境外会计师事务所名称
境外会计师事务所报酬
境外会计师事务所审计年限
境外会计师事务所注册会计师姓名
境外会计师事务所注册会计师审计年限
名称报酬
内部控制审计会计师事务所天健会计师事务所(特殊普通合伙)300,000.00
财务顾问
保荐人

聘任、解聘会计师事务所的情况说明

√适用 □不适用

2023年4月21日,公司召开第二届董事会第二十七次会议及第二届监事会第二十四次会议,审议通过了《关于公司续聘2023年度审计机构的议案》,经2022年年度股东大会审议通过了上述议案,同意公司续聘天健会计师事务所(特殊普通合伙)为公司2023年度审计机构。此前,天健会计师事务所(特殊普通合伙)已为公司出具2016-2022年度审计报告。

审计期间改聘会计师事务所的情况说明

□适用 √不适用

审计费用较上一年度下降20%以上(含20%)的情况说明

□适用 √不适用

七、面临退市风险的情况

(一)导致退市风险警示的原因

□适用 √不适用

(二)公司拟采取的应对措施

□适用 √不适用

(三)面临终止上市的情况和原因

□适用 √不适用

八、破产重整相关事项

□适用 √不适用

九、重大诉讼、仲裁事项

□本年度公司有重大诉讼、仲裁事项 √本年度公司无重大诉讼、仲裁事项

十、上市公司及其董事、监事、高级管理人员、控股股东、实际控制人涉嫌违法违规、受到处罚

及整改情况

□适用 √不适用

十一、报告期内公司及其控股股东、实际控制人诚信状况的说明

□适用 √不适用

十二、重大关联交易

(一) 与日常经营相关的关联交易

1、 已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的事项

□适用 √不适用

2、 已在临时公告披露,但有后续实施的进展或变化的事项

□适用 √不适用

3、 临时公告未披露的事项

□适用 √不适用

(二) 资产或股权收购、出售发生的关联交易

1、 已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的事项

□适用 √不适用

2、 已在临时公告披露,但有后续实施的进展或变化的事项

□适用 √不适用

3、 临时公告未披露的事项

□适用 √不适用

4、 涉及业绩约定的,应当披露报告期内的业绩实现情况

□适用 √不适用

(三) 共同对外投资的重大关联交易

1、 已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的事项

□适用 √不适用

2、 已在临时公告披露,但有后续实施的进展或变化的事项

□适用 √不适用

3、 临时公告未披露的事项

□适用 √不适用

(四) 关联债权债务往来

1、 已在临时公告披露且后续实施无进展或变化的事项

□适用 √不适用

2、 已在临时公告披露,但有后续实施的进展或变化的事项

□适用 √不适用

3、 临时公告未披露的事项

□适用 √不适用

(五) 公司与存在关联关系的财务公司、公司控股财务公司与关联方之间的金融业务

□适用 √不适用

(六) 其他

□适用 √不适用

十三、重大合同及其履行情况

(一) 托管、承包、租赁事项

1、 托管情况

□适用 √不适用

2、 承包情况

□适用 √不适用

3、 租赁情况

□适用 √不适用

(二) 担保情况

√适用 □不适用

单位: 万元 币种: 人民币

公司对外担保情况(不包括对子公司的担保)
担保方担保方与上市公司的关系被担保方担保金额担保发生日期(协议签署日)担保 起始日担保 到期日担保类型担保物(如有)担保是否已经履行完毕担保是否逾期担保逾期金额反担保情况是否为关联方担保关联 关系
报告期内担保发生额合计(不包括对子公司的担保)0
报告期末担保余额合计(A)(不包括对子公司的担保)0
公司及其子公司对子公司的担保情况
担保方担保方与上市公司的关系被担保方被担保方与上市公司的关系担保金额担保发生日期(协议签署日)担保起始日担保到期日担保类型担保是否已经履行完毕担保是否逾期担保逾期金额是否存在反担保
广大特材公司本部宏茂铸钢全资子公司8,000.002021.09.182021.09.182024.09.17连带责任担保0
广大特材公司本部宏茂铸钢全资子公司500.002023.6.142023.6.142024.02.10连带责任担保0
广大特材公司本部鑫盛国贸全资子公司3,210.562019.10.222019.10.222024.10.21连带责任担保0
广大特材公司本部鑫盛国贸全资子公司2,200.002019.10.222019.10.222024.10.21连带责任担保0
广大特材公司本部广大钢铁全资子公司3,000.002021.7.202021.7.202024.7.19连带责任担保0
广大特材公司本部鑫盛精密全资子公司120,000.002022.01.242022.01.242032.01.24连带责任担保0
广大特材公司本部鑫盛精密全资子公司5,000.002023.12.292023.12.292024.12.24连带责任担保0
广大特材公司本部鑫盛精密全资子公司5,000.002023.04.212023.03.102024.03.09连带责任担保0
广大特材公司本部广大鑫宏全资子公司30,000.002023.8.302023.8.302029.8.30连带责任担保0
报告期内对子公司担保发生额合计40,500.00
报告期末对子公司担保余额合计(B)176,910.56
公司担保总额情况(包括对子公司的担保)
担保总额(A+B)176,910.56
担保总额占公司净资产的比例(%)50.07
其中:
为股东、实际控制人及其关联方提供担保的金额(C)0.00
直接或间接为资产负债率超过70%的被担保对象提供的债务担保金额(D)0.00
担保总额超过净资产50%部分的金额(E)0.00
上述三项担保金额合计(C+D+E)0.00
未到期担保可能承担连带清偿责任说明不适用
担保情况说明报告期内,公司新增对全资子公司担保事项,公司未发生逾期担保事项及担保涉诉事项;同时,报告期内,钢村回收注销,广大特材对其担保1,000万元视为履行完毕。

(三) 委托他人进行现金资产管理的情况

1. 委托理财情况

(1) 委托理财总体情况

□适用 √不适用

其他情况

□适用 √不适用

(2) 单项委托理财情况

□适用 √不适用

其他情况

□适用 √不适用

(3) 委托理财减值准备

□适用 √不适用

2. 委托贷款情况

(1) 委托贷款总体情况

□适用 √不适用

其他情况

□适用 √不适用

(2) 单项委托贷款情况

□适用 √不适用

其他情况

□适用 √不适用

(3) 委托贷款减值准备

□适用 √不适用

3. 其他情况

□适用 √不适用

(四) 其他重大合同

□适用 √不适用

十四、募集资金使用进展说明

√适用 □不适用

(一) 募集资金整体使用情况

□适用 □不适用

单位:元

募集资金来源募集资金到位时间募集资金总额其中:超募资金金额扣除发行费用后募集资金净额募集资金承诺投资总额调整后募集资金承诺投资总额 (1)截至报告期末累计投入募集资金总额(2)截至报告期末累计投入进度(%)(3)=(2)/(1)本年度投入金额(4)本年度投入金额占比(%)(5)=(4)/(1)变更用途的募集资金总额
首次公开发行股票2020年2月4日717,288,000.000.00639,537,649.20690,000,000.00639,537,649.20488,329,466.1176.3637,652,544.375.890.00
向特定对象发行股票2021年7月5日1,313,126,400.000.001,287,370,060.681,700,000,000.001,287,370,060.68971,792,830.2875.4948,647,900.553.780.00
发行可转换债券2022年10月19日1,550,000,000.000.001,534,880,660.381,550,000,000.001,534,880,660.381,537,087,711.8100.14257,611,007.2216.780.00

(二) 募投项目明细

□适用 □不适用

单位:元

项目名称项目性质是否涉及变更投向募集资金来源募集资金到位时间是否使用超募资金项目募集资金承诺投资总额调整后募集资金投资总额 (1)本年投入金额截至报告期末累计投入募集资金总额(2)截至报告期末累计投入进度(%) (3)=(2)/(1)项目达到预定可使用状态日期是否已结项投入进度是否符合计划的进度投入进度未达计划的具体原因本年实现的效益本项目已实现的效益或者研发成果项目可行性是否发生重大变化,如是,请说明具体情况节余金额
特殊合金材料扩建项目生产建设首次公开发行股票2020年2月4日300,000,000.00300,000,000.0037,652,544.37153,737,635.8051.252024年[注1]不适用[注2]不适用
新材料研发中心项目[注3]研发首次公开发行股票2020年2月4日60,000,000.0060,000,000.000.0055,054,181.1191.762022年不适用不适用[注4]6084005.85
偿还银行贷款补流还贷首次公开发行股票2020年2月4日230,000,000.00230,000,000.000.00230,000,000.00100.00不适用不适用不适用不适用不适用
补充流动资金补流还贷首次公开发行股票2020年2月4日100,000,000.0049,537,649.200.0049,537,649.20100.00不适用不适用不适用不适用不适用
宏茂海上风电高端装备研发制造一期项目[注5]生产建设向特定对象发行股票2021年7月5日1,200,000,000.00937,370,060.6848,647,900.55621,792,830.2866.332023年不适用-2,850.58否[注6]278,774,713.97
补充流动资金补流还贷向特定对象发行股票2021年7月5日500,000,000.00350,000,000.000.00350,000,000.00100.00不适用不适用不适用不适用不适用
大型高端装备用核心精密零部件项目(一期)[注 7]生产建设发行可转换债券2022年10月19日1,150,000,000.001,139,880,660.38257,611,007.221,142,087,711.80100.192024年不适用-266.53[注8]不适用
补充流动资金补流还贷发行可转换债券2022年10月19日400,000,000.00395,000,000.000.00395,000,000.00100.00不适用不适用不适用不适用不适用

[注 1] 该募投项目所生产的高温合金类产品主要应用于军工领域,由于军工市场壁垒高、产品验证周期长并具备一定的不确定性特点,且公司进入军工领域时间较短,相关市场拓展及产品验证进度较慢,因此公司对相关设备的投入进度相应放缓。后期公司将根据军工产品验证的进度适时加快投入,保障客户需求;公司前期根据下游客户需求已使用自有资金购置了8台保护气氛电渣炉,用于不锈钢等产品的熔炼,相关熔炼产能充足;由于本募集资金投资项目为扩建项目,公司原已拥有特殊合金生产线年产能约2000吨,能够满足公司现有军工客户及订单的需求。鉴于上述原因,公司根据项目实施的实际情况做出审慎决定,对该募投项目做出延期处理,达产时间从2023年延期至2024年12月。该事项已经公司2022年3月8日召开的第二届董事会第十三次会议、第二届监事会第十一次会议审议通过,公司独立董事对本事项发表了明确同意的独立意见,保荐机构对本事项出具了明确的核查意见,具体内容详见公司于2022年3月9日发布于上海证券交易所网站(www.sse.com.cn)的《关于部分募投项目延期的公告》(公告编号:2022-012)。[注 2] 该项目的原建设期预计为3年,原达产期4年,项目建设第1年不生产,第2年达产约50%,第3年达产约80%,第4年全部达产。预计全部达产后年均净利润4,818.86万元。公司董事会二届十三次会议和监事会二届十一次会议审议通过了《关于部分募投项目延期的议案》,将原计划达到预定可使用状态日期2023年延长至2024年12月截至2023年12月31日该项目尚处于建设期未实现收益。

[注 3] 公司首发募投项目“新材料研发中心”已于2022年12月末完成,结余资金(包括利息收入)608.40万元已从募集资金专户转出并永久补充流动资金。公司节余募集资金的使用符合《上海证券交易所科创板上市公司自律监管指引第1号——规范运作》《张家港广大特材股份有限公司募集资金管理办法》等相关规定。

[注 4] 该项目建成有助于提升公司在特殊合金领域的基础创新能力,有利于形成新的技术储备,不直接产生经济效益。

[注 5] 公司募投项目宏茂海上风电高端装备研发制造一期项目于2023年3月结项,2023年度实现效益-2,850.58万元,未达到预计效益。主要原因为受风电行业退补及主机厂商降本影响,风电铸件产品存在销售价格不及预期及返利的情况,同时,风电厂商降本也导致公司铸件产能未全部发挥,固定资产折旧等固定费用对项目效益也存在一定影响。未来,公司将会持续加强风电铸件产品新客户的开发,针对现有产品开展提质降本工作,加强募投项目的运营管理,提高募投项目效益。

[注 6]公司2023年3月6日召开第二届董事会第二十六次会议、第二届监事会第二十三次会议,审议通过了《关于部分募集资金投资项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》,同意公司将募集资金投资项目(以下简称“募投项目”)“宏茂海上风电高端装备研发制造一期项目”予以结项,截至董事会召开之日,该项目已使用募集资金61,346.84万元,募集资金4,662.10万元继续保留在募集资金账户中用于支付项目尾款及质保金,节余募集资金中的27,877.47万元用于永久补充流动资金。公司独立董事、监事会对本事项发表了明确同意的意见,保荐机构国元证券股份有限公司对本事项出具了明确的核查意见。

[注 7] 截至2023年12月31日公司向不特定对象发行可转换公司债券募集资金共取得利息收入净额228.12万元,公司将220.70万元投入项目建设。

[注 8] 该项目的建设期预计为2年,达产期6年,第3年正式投产预计达产40%;第4年预计达产60%,第5年预计达产80%,第6年预计达产100%,预计全部达产后年均净利润48,462.62万元;项目于2023年进行试生产共实现效益-226.53万元。

(三) 报告期内募投变更或终止情况

□适用 √不适用

(四) 报告期内募集资金使用的其他情况

1、 募集资金投资项目先期投入及置换情况

□适用 √不适用

2、 用闲置募集资金暂时补充流动资金情况

√适用 □不适用

1、2022年12月16日,公司召开第二届董事会第二十四次会议、第二届监事会第二十二次会议审议通过了《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》,同意在确保不影响募集资金投资项目建设进度的前提下,使用不超过16,000.00万元闲置募集资金暂时补充流动资金。使用期限自公司董事会、监事会审议通过之日起12个月内有效。2023年11月20日,公司已将上述用于暂时补充流动资金的募集资金归还至募集资金专户。2023年11月21日,公司召开第二届董事会第三十二次会议、第二届监事会第二十七次会议审议通过了《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》,同意在确保不影响募集资金投资项目建设进度的前提下,使用不超过15,000.00万元闲置募集资金暂时补充流动资金。使用期限自公司董事会、监事会审议通过之日起12个月内有效,并且公司将随时根据募投项目的进展及需求情况及时归还至募集资金专用账户。独立董事发表了明确的同意意见,保荐机构国元证券股份有限公司对本事项出具了明确的核查意见。

2、2022年3月8日,公司召开了第二届董事会第十三次会议、第二届监事会第十一次会议,审议通过了《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》,同意公司在确保不影响募集资金投资项目建设进度的前提下,使用不超过人民币30,000.00万元闲置募集资金暂时补充流动资金。使用期限自公司董事会、监事会审议通过之日起12个月内有效。公司将随时根据募集资金投资项目的进展及需求及时归还至募集资金专用账户。独立董事发表了明确的同意意见,保荐机构国元证券股份有限公司对本事项出具了明确的核查意见。2022年9月6日召开了第二届董事会第二十次会议、第二届监事会第十八次会议审议通过了《关于使用部分闲置募集资金暂时补充流动资金的议案》,同意在确保不影响募集资金投资项目建设进度的前提下,使用不超过15,000.00万元闲置募集资金暂时补充流动资金。使用期限自公司董事会、监事会审议通过之日起12个月内有效。公司将随时根据募集资金投资项目的进展及需求及时归还至募集资金专用账户。独立董事发表了明确的同意意见,保荐机构国元证券股份有限公司对本事项出具了明确的核查意见。截至2023年3月3日,公司已将上述用于暂时补充流动资金的闲置募集资金45,000.00万元全部归还至募集资金专用账户,并将上述募集资金的归还情况通知了保荐机构及保荐代表人。上述闲置募集资金暂时补充流动资金期限自董事会审议通过之日起均未超过12个月。

3、 对闲置募集资金进行现金管理,投资相关产品情况

□适用 √不适用

4、 用超募资金永久补充流动资金或归还银行贷款情况

□适用 √不适用

5、 其他

√适用 □不适用

1、2023年3月6日,公司召开第二届董事会第二十六次会议、第二届监事会第二十三次会议,审议通过了《关于部分募集资金投资项目结项并将节余募集资金永久补充流动资金的议案》,同意公司将募投项目“宏茂海上风电高端装备研发制造一期项目”予以结项,并将节余募集资金中的27,877.47万元用于永久补充流动资金。公司独立董事、监事会对本事项发表了明确同意的意见,保荐机构国元证券股份有限公司对本事项出具了明确的核查意见。

十五、其他对投资者作出价值判断和投资决策有重大影响的重大事项的说明

□适用 √不适用

第七节 股份变动及股东情况

一、 股本变动情况

(一) 股份变动情况表

1、 股份变动情况表

单位:股

本次变动前本次变动增减(+,-)本次变动后
数量比例(%)发行新股送股公积金转股其他小计数量比例(%)
一、有限售条件股份63,650,00029.71-63,650,000-63,650,00000.00
1、国家持股
2、国有法人持股
3、其他内资持股63,650,00029.71-63,650,000-63,650,00000.00
其中:境内非国有法人持股51,600,00024.09-51,600,000-51,600,00000.00
境内自然人持股12,050,0005.62-12,050,000-12,050,00000.00
4、外资持股
其中:境外法人持股
境外自然人持股
二、无限售条件流通股份150,590,00070.2963,650,57163,650,571214,240,571100.00
1、人民币普通股150,590,00070.2963,650,57163,650,571214,240,571100.00
2、境内上市的外资股
3、境外上市的外资股
4、其他
三、股份总数214,240,000100.00571571214,240,571100.00

2、 股份变动情况说明

√适用 □不适用

1、报告期内,公司有限售条件股份减少63,650,000股,无限售条件股份增加63,650,000股,为公司首次公开发行限售股于2023年2月13日起上市流通所致,涉及股东户数为4户。

2、报告期内,除上述情况外,公司无限售条件股份另增加571股,为2023年4月19日至2023年12月31日期间,“广大转债”共有人民币19,000元转换为公司股票,转股数量为571股。

3、 股份变动对最近一年和最近一期每股收益、每股净资产等财务指标的影响(如有)

√适用 □不适用

本报告期内可转债转股571股,对保留2位小数的每股收益、每股净资产数据未产生重大影响。

4、 公司认为必要或证券监管机构要求披露的其他内容

□适用 √不适用

(二) 限售股份变动情况

√适用 □不适用

单位: 股

股东名称年初限售股数本年解除限售股数本年增加限售股数年末限售股数限售原因解除限售日期
张家港广大投资控股集团有限公司44,800,00044,800,00000IPO首发原始股份限售2023年2月13日
徐卫明12,050,00012,050,00000IPO首发原始股份限售2023年2月13日
张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙)4,500,0004,500,00000IPO首发原始股份限售2023年2月13日
张家港睿硕投资合伙企业(有限合伙)2,300,0002,300,00000IPO首发原始股份限售2023年2月13日
合计63,650,00063,650,00000//

二、 证券发行与上市情况

(一) 截至报告期内证券发行情况

√适用 □不适用

单位:股 币种:人民币

股票及其衍生 证券的种类发行日期发行价格(或利率)发行数量上市日期获准上市交易数量交易终止日期
可转换公司债券、分离交易可转债、公司债类
可转换公司债券2022年10月13日100元/张1,550万张2022年11月9日1,550万张2028年10月12日

截至报告期内证券发行情况的说明(存续期内利率不同的债券,请分别说明):

√适用 □不适用

根据中国证券监督管理委员会出具的《关于同意张家港广大特材股份有限公司向不特定对象发行可转债注册的批复》(证监许可[2022]2018号),公司向不特定对象发行可转换公司债券1,550万张,每张面值为人民币100.00元,按面值发行,本次发行的募集资金总额为1,550,000,000.00元,扣除相关发行费用(不含增值税)人民币15,119,339.62元,实际募集资金净额为人民币1,534,880,660.38元。

经上海证券交易所自律监管决定书([2022]303号)文同意,公司155,000.00万元可转换公司债券已于2022年11月9日起在上海证券交易所挂牌交易,债券简称“广大转债”,债券代码“118023”。

(二) 公司股份总数及股东结构变动及公司资产和负债结构的变动情况

√适用 □不适用

报告期末公司股本较报告期初增加571股,系公司发行的可转债转股增加所致;报告期末公司资产负债率63.53%较期初63.99%下降0.46个百分点,主要系公司总资产增加所致。

三、 股东和实际控制人情况

(一) 股东总数

截至报告期末普通股股东总数(户)11,535
年度报告披露日前上一月末的普通股股东总数(户)11,192
截至报告期末表决权恢复的优先股股东总数(户)0
年度报告披露日前上一月末表决权恢复的优先股股东总数(户)0
截至报告期末持有特别表决权股份的股东总数(户)0
年度报告披露日前上一月末持有特别表决权股份的股东总数(户)0

存托凭证持有人数量

□适用 √不适用

(二) 截至报告期末前十名股东、前十名流通股东(或无限售条件股东)持股情况表

单位:股

前十名股东持股情况(不含通过转融通出借股份)
股东名称 (全称)报告期内增减期末持股数量比例(%)持有有限售条件股份质押、标记或冻结情况股东 性质
数量股份 状态数量
张家港广大投资控股集团有限公司044,800,00020.9100境内非国有法人
徐卫明012,050,0005.6200境内自然人
任晗熙7,153,4617,153,4613.3400境内自然人
广东天创私募证券投资基金管理有限公司-天创18号私募证券投资基金605,2574,549,5452.1200其他
张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙)04,500,0002.1000其他
孙立平51,0833,458,3751.6100境内自然人
石娟芬03,000,0001.4000境内自然人
宁波十月吴巽股权投资合伙企业(有限合伙)02,998,7571.4000其他
俞林林-544,0592,700,0001.2600境内自然人
中国太平洋人寿保险股份有限公司-传统-普通保险产品791,1172,622,2451.2200其他
前十名无限售条件股东持股情况
股东名称持有无限售条件流通股的数量股份种类及数量
种类数量
张家港广大投资控股集团有限公司44,800,000人民币普通股44,800,000
徐卫明12,050,000人民币普通股12,050,000
任晗熙7,153,461人民币普通股7,153,461
广东天创私募证券投资基金管理有限公司-天创18号私募证券投资基金4,549,545人民币普通股4,549,545
张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙)4,500,000人民币普通股4,500,000
孙立平3,458,375人民币普通股3,458,375
石娟芬3,000,000人民币普通股3,000,000
宁波十月吴巽股权投资合伙企业(有限合伙)2,998,757人民币普通股2,998,757
俞林林2,700,000人民币普通股2,700,000
中国太平洋人寿保险股份有限公司-传统-普通保险产品2,622,245人民币普通股2,622,245
前十名股东中回购专户情况说明
上述股东委托表决权、受托表决权、放弃表决权的说明
上述股东关联关系或一致行动的说明张家港广大投资控股集团有限公司为实际控制人徐卫明控制的企业,张家港万鼎投资合伙企业(有限合伙)为实际控制人徐晓辉控制的企业
表决权恢复的优先股股东及持股数量的说明

前十名股东参与转融通业务出借股份情况

□适用 √不适用

前十名股东较上期发生变化

√适用 □不适用

单位:股

前十名股东较上期末变化情况
股东名称(全称)本报告期新增/退出期末转融通出借股份且尚未归还数量期末股东普通账户、信用账户持股以及转融通出借尚未归还的股份数量
数量合计比例(%)数量合计比例(%)
任晗熙新增00.007,153,4613.34
上海高毅资产管理合伙企业(有限合伙)-高毅晓峰2号致信基金退出未知未知未知未知
中国对外经济贸易信托有限公司-外贸信托-高毅晓峰鸿远集合资金信托计划退出未知未知未知未知
徐辉退出00.002,580,0001.20
宁波十月吴巽股权投资合伙企业(有限合伙)新增00.002,998,7571.40
中国太平洋人寿保险股份有限公司-传统-普通保险产品新增00.002,622,2451.22

前十名有限售条件股东持股数量及限售条件

□适用 √不适用

截至报告期末公司前十名境内存托凭证持有人情况表

□适用 √不适用

前十名存托凭证持有人参与转融通业务出借存托凭证情况

□适用 √不适用

前十名存托凭证持有人较上期发生变化

□适用 √不适用

前十名有限售条件存托凭证持有人持有数量及限售条件

□适用 √不适用

(三) 截至报告期末表决权数量前十名股东情况表

□适用 √不适用

(四) 战略投资者或一般法人因配售新股/存托凭证成为前十名股东

□适用 √不适用

(五) 首次公开发行战略配售情况

1. 高级管理人员与核心员工设立专项资产管理计划参与首次公开发行战略配售持有情况

□适用 √不适用

2. 保荐机构相关子公司参与首次公开发行战略配售持股情况

□适用 √不适用

四、 控股股东及实际控制人情况

(一) 控股股东情况

1 法人

√适用 □不适用

名称张家港广大投资控股集团有限公司
单位负责人或法定代表人徐卫明
成立日期2011年12月23日
主要经营业务股权投资业务
报告期内控股和参股的其他境内外上市公司的股权情况
其他情况说明

2 自然人

□适用 √不适用

3 公司不存在控股股东情况的特别说明

□适用 √不适用

4 报告期内控股股东变更情况的说明

□适用 √不适用

5 公司与控股股东之间的产权及控制关系的方框图

√适用 □不适用

(二) 实际控制人情况

1 法人

□适用 √不适用

2 自然人

√适用 □不适用

姓名徐卫明、徐晓辉
国籍中国
是否取得其他国家或地区居留权
主要职业及职务徐卫明-广大特材董事长、总经理;徐晓辉-广大特材董事、采购部部长
过去10年曾控股的境内外上市公司情况

3 公司不存在实际控制人情况的特别说明

□适用 √不适用

4 报告期内公司控制权发生变更的情况说明

□适用 √不适用

5 公司与实际控制人之间的产权及控制关系的方框图

√适用 □不适用

6 实际控制人通过信托或其他资产管理方式控制公司

□适用 √不适用

(三) 控股股东及实际控制人其他情况介绍

□适用 √不适用

五、 公司控股股东或第一大股东及其一致行动人累计质押股份数量占其所持公司股份数量比例达到 80%以上

□适用 √不适用

六、 其他持股在百分之十以上的法人股东

□适用 √不适用

七、 股份/存托凭证限制减持情况说明

□适用 √不适用

八、 股份回购在报告期的具体实施情况

□适用 √不适用

第八节 优先股相关情况

□适用 √不适用

第九节 债券相关情况

一、企业债券、公司债券和非金融企业债务融资工具

□适用 √不适用

二、可转换公司债券情况

√适用 □不适用

(一) 转债发行情况

√适用 □不适用

据中国证券监督管理委员会出具的《关于同意张家港广大特材股份有限公司向不特定对象发行可转债注册的批复》(证监许可[2022]2018号),公司向不特定对象发行可转换公司债券1,550万张,每张面值100元,发行总额为1,550,000,000.00元。发行方式采用向公司在股权登记日收市后登记在册的发行人原股东优先配售,原股东优先配售后余额部分(含原股东放弃优先配售部分)通过上交所交易系统网上向社会公众投资者发行,余额全部由保荐机构(主承销商)包销。经上海证券交易所自律监管决定书([2022]303号)文同意,公司155,000.00万元可转换公司债券已于2022年11月9日起在上海证券交易所挂牌交易,债券简称“广大转债”,债券代码“118023”。

(二) 报告期转债持有人及担保人情况

√适用 □不适用

可转换公司债券名称广大转债
期末转债持有人数11,982
本公司转债的担保人
前十名转债持有人情况如下:
可转换公司债券持有人名称期末持债数量(元)持有比例(%)
UBS AG87,519,0005.65
中国建设银行股份有限公司-浙商丰利增强债券型证券投资基金80,000,0005.16
中信银行股份有限公司-建信双息红利债券型证券投资基金68,106,0004.39
中国建设银行股份有限公司-易方达双债增强债券型证券投资基金61,172,0003.95
中国银行股份有限公司-易方达稳健收益债券型证券投资基金60,042,0003.87
中信银行股份有限公司-信澳信用债债券型证券投资基金56,666,0003.66
国信证券股份有限公司39,161,0002.53
西北投资管理(香港)有限公司-西北飞龙基金有限公司38,000,0002.45
中国建设银行股份有限公司37,830,0002.44
-兴全恒鑫债券型证券投资基金
平安银行股份有限公司-西部利得汇享债券型证券投资基金25,000,0001.61

(三) 报告期转债变动情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

可转换公司债券名称本次变动前本次变动增减本次变动后
转股赎回回售
广大转债1,550,000,00019,000//1,549,981,000

报告期转债累计转股情况

√适用 □不适用

可转换公司债券名称广大转债
报告期转股额(元)19,000
报告期转股数(股)571
累计转股数(股)571
累计转股数占转股前公司已发行股份总数(%)0.0003
尚未转股额(元)1,549,981,000
未转股转债占转债发行总量比例(%)99.9988

(四) 转股价格历次调整情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

可转换公司债券名称广大转债
转股价格调整日调整后转股价格披露时间披露媒体转股价格调整 说明
2023年7月6日33.072023年6月28日《上海证券报》《证券时报》根据有关规定和《募集说明书》的约定,公司本次发行的“广大转债”自2023年4月19日起可转换为本公司股份,初始转股价格为33.12元/股。公司于2023年7月5日实施2022年年度权益分派方案,每股派发现金红利0.04999元(含税),“广大转债”的转股价格自2023年7月6日起由33.12元/股调整为33.07元/股。
截至本报告期末最新转股价格33.07元/股

(五) 公司的负债情况、资信变化情况及在未来年度还债的现金安排

□适用 √不适用

(六) 转债其他情况说明

□适用 √不适用

第十节 财务报告

一、 审计报告

√适用 □不适用

审 计 报 告

天健审〔2024〕5-75号

张家港广大特材股份有限公司全体股东:

一、审计意见

我们审计了张家港广大特材股份有限公司(以下简称广大特材公司)财务报表,包括2023年12月31日的合并及母公司资产负债表,2023年度的合并及母公司利润表、合并及母公司现金流量表、合并及母公司所有者权益变动表,以及相关财务报表附注。我们认为,后附的财务报表在所有重大方面按照企业会计准则的规定编制,公允反映了广大特材公司2023年12月31日的合并及母公司财务状况,以及2023年度的合并及母公司经营成果和现金流量。

二、形成审计意见的基础

我们按照中国注册会计师审计准则的规定执行了审计工作。审计报告的“注册会计师对财务报表审计的责任”部分进一步阐述了我们在这些准则下的责任。按照中国注册会计师职业道德守则,我们独立于广大特材公司,并履行了职业道德方面的其他责任。我们相信,我们获取的审计证据是充分、适当的,为发表审计意见提供了基础。

三、关键审计事项

关键审计事项是我们根据职业判断,认为对本期财务报表审计最为重要的事项。这些事项的应对以对财务报表整体进行审计并形成审计意见为背景,我们不对这些事项单独发表意见。

(一) 收入确认

1. 事项描述

相关信息披露详见财务报表附注三(二十三)及五(二)1所述。广大特材公司的营业收入主要来自于合金材料及合金制品的销售收入。2023年度营业收入为人民币378,845.30万元,其中合金材料及合金制品的营业收入为人民币370,812.11万元,占营业收入的97.88%。

由于营业收入是广大特材公司关键业绩指标之一,可能存在广大特材公司管理层(以下简称管理层)通过不恰当的收入确认以达到特定目标或预期的固有风险,因此,我们将收入确认确定为关键审计事项。

2. 审计应对

针对收入确认,我们实施的审计程序主要包括:

(1) 了解与收入确认相关的关键内部控制,评价这些控制的设计,确定其是否得到执行,并测试相关内部控制的运行有效性;

(2) 检查销售合同,了解主要合同条款或条件,评价收入确认方法是否适当;

(3) 对营业收入实施分析程序,识别是否存在重大或异常波动,并查明原因;

(4) 对于内销收入,选取项目检查相关的支持性文件,包括销售合同、订单、销售发票、送货单、客户签收记录及银行回单等;对于出口收入,获取电子口岸信息并与账面记录核对,选取项目检查相关支持性文件,包括销售合同、出口报关单、货运提单、销售发票等;

(5) 结合应收账款和合同资产函证,选取项目函证销售额;

(6) 对期后收款情况进行检查,尤其关注超过信用期未回款的情况;

(7)

实施截止测试,检查收入是否在恰当期间确认;

(8) 检查与营业收入相关的信息是否已在财务报表中作出恰当列报。

(二) 存货可变现净值

1. 事项描述

相关信息披露详见财务报表附注三(十三)及五(一)8所述。

截至2023年12月31日,广大特材公司存货账面余额为人民币202,812.10万元,账面价值为人民币202,812.10万元。

存货采用成本与可变现净值孰低计量。管理层按照估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金额确定可变现净值。由于存货金额

重大,且确定存货可变现净值涉及重大管理层判断,我们将存货可变现净值确定为关键审计事项。

2. 审计应对

针对存货可变现净值,我们实施的审计程序主要包括:

(1) 了解与存货可变现净值相关的关键内部控制,评价这些控制的设计,确定其是否得到执行,并测试相关内部控制的运行有效性;

(2) 针对管理层以前年度就存货可变现净值所作估计,复核其结果或者管理层对其作出的后续重新估计;

(3) 选取项目评价存货估计售价的合理性,复核估计售价是否与销售合同价格、市场销售价格、历史数据等一致;

(4) 评价管理层就存货至完工时将要发生的成本、销售费用和相关税费所作估计的合理性;

(5) 测试管理层对存货可变现净值的计算是否准确;

(6) 结合存货监盘,识别是否存在库龄较长、型号陈旧、产量下降、生产成本或售价波动、技术或市场需求变化等情形,评价管理层就存货可变现净值所作估计的合理性;

(7) 检查与存货可变现净值相关的信息是否已在财务报表中作出恰当列报。

四、其他信息

管理层对其他信息负责。其他信息包括年度报告中涵盖的信息,但不包括财务报表和我们的审计报告。

我们对财务报表发表的审计意见不涵盖其他信息,我们也不对其他信息发表任何形式的鉴证结论。

结合我们对财务报表的审计,我们的责任是阅读其他信息,在此过程中,考虑其他信息是否与财务报表或我们在审计过程中了解到的情况存在重大不一致或者似乎存在重大错报。

基于我们已执行的工作,如果我们确定其他信息存在重大错报,我们应当报告该事实。在这方面,我们无任何事项需要报告。

五、管理层和治理层对财务报表的责任

管理层负责按照企业会计准则的规定编制财务报表,使其实现公允反映,并设计、执行和维护必要的内部控制,以使财务报表不存在由于舞弊或错误导致的重大错报。在编制财务报表时,管理层负责评估广大特材公司的持续经营能力,披露与持续经营相关的事项(如适用),并运用持续经营假设,除非计划进行清算、终止运营或别无其他现实的选择。

广大特材公司治理层(以下简称治理层)负责监督广大特材公司的财务报告过程。

六、注册会计师对财务报表审计的责任

我们的目标是对财务报表整体是否不存在由于舞弊或错误导致的重大错报获取合理保证,并出具包含审计意见的审计报告。合理保证是高水平的保证,但并不能保证按照审计准则执行的审计在某一重大错报存在时总能发现。错报可能由于舞弊或错误导致,如果合理预期错报单独或汇总起来可能影响财务报表使用者依据财务报表作出的经济决策,则通常认为错报是重大的。

在按照审计准则执行审计工作的过程中,我们运用职业判断,并保持职业怀疑。同时,我们也执行以下工作:

(一) 识别和评估由于舞弊或错误导致的财务报表重大错报风险,设计和实施审计程序以应对这些风险,并获取充分、适当的审计证据,作为发表审计意见的基础。由于舞弊可能涉及串通、伪造、故意遗漏、虚假陈述或凌驾于内部控制之上,未能发现由于舞弊导致的重大错报的风险高于未能发现由于错误导致的重大错报的风险。

(二) 了解与审计相关的内部控制,以设计恰当的审计程序。

(三) 评价管理层选用会计政策的恰当性和作出会计估计及相关披露的合理性。

(四) 对管理层使用持续经营假设的恰当性得出结论。同时,根据获取的审计证据,就可能导致广大特材公司持续经营能力产生重大疑虑的事项或情况是否存在重大不确定性得出结论。如果我们得出结论认为存在重大不确定性,审计准则要求我们在审计报告中提请报表使用者注意财务报表中的相关披露;如果披露不充分,我们应当发表非无保留意见。我们的结论基于截至审计报告日可获得的信息。然而,未来的事项或情况可能导致广大特材公司不能持续经营。

(五) 评价财务报表的总体列报、结构和内容,并评价财务报表是否公允反映相关交易和事项。

(六) 就广大特材公司中实体或业务活动的财务信息获取充分、适当的审计证据,

以对财务报表发表审计意见。我们负责指导、监督和执行集团审计,并对审计意见承担全部责任。

我们与治理层就计划的审计范围、时间安排和重大审计发现等事项进行沟通,包括沟通我们在审计中识别出的值得关注的内部控制缺陷。我们还就已遵守与独立性相关的职业道德要求向治理层提供声明,并与治理层沟通可能被合理认为影响我们独立性的所有关系和其他事项,以及相关的防范措施(如适用)。从与治理层沟通过的事项中,我们确定哪些事项对本期财务报表审计最为重要,因而构成关键审计事项。我们在审计报告中描述这些事项,除非法律法规禁止公开披露这些事项,或在极少数情形下,如果合理预期在审计报告中沟通某事项造成的负面后果超过在公众利益方面产生的益处,我们确定不应在审计报告中沟通该事项。

天健会计师事务所(特殊普通合伙) 中国注册会计师:孙涛(项目合伙人)

中国·杭州 中国注册会计师:许念来

二〇二四年四月二十八日

二、 财务报表

合并资产负债表2023年12月31日编制单位: 张家港广大特材股份有限公司

单位:元 币种:人民币

项目附注2023年12月31日2022年12月31日
流动资产:
货币资金570,604,073.501,479,146,035.58
结算备付金
拆出资金
交易性金融资产58,000.00
衍生金融资产
应收票据837,831,684.14743,435,088.55
应收账款1,069,487,553.42802,524,271.21
应收款项融资288,530,384.10325,824,607.65
预付款项22,824,775.6042,310,417.23
应收保费
应收分保账款
应收分保合同准备金
其他应收款10,788,884.0113,708,541.66
其中:应收利息
应收股利
买入返售金融资产
存货2,028,120,983.201,976,185,428.01
合同资产33,163,708.9413,957,850.27
持有待售资产
一年内到期的非流动资产
其他流动资产96,270,014.20207,636,191.90
流动资产合计4,957,622,061.115,604,786,432.06
非流动资产:
发放贷款和垫款
债权投资
其他债权投资
长期应收款
长期股权投资
其他权益工具投资
其他非流动金融资产
投资性房地产22,094,886.8823,725,189.12
固定资产3,899,609,845.392,137,634,816.43
在建工程1,135,420,694.952,195,239,176.53
生产性生物资产
油气资产
使用权资产850,206.38
无形资产537,900,073.34402,052,244.68
开发支出
商誉21,313,995.1124,394,568.56
长期待摊费用32,420,138.6830,322,601.42
递延所得税资产53,695,601.7144,556,887.08
其他非流动资产
非流动资产合计5,702,455,236.064,858,775,690.20
资产总计10,660,077,297.1710,463,562,122.26
流动负债:
短期借款674,757,629.20809,300,548.67
向中央银行借款
拆入资金
交易性金融负债955,357.10
衍生金融负债
应付票据781,107,651.81968,373,912.62
应付账款1,565,048,728.181,655,845,637.59
预收款项882,008.033,032.00
合同负债17,329,860.6914,112,069.43
卖出回购金融资产款
吸收存款及同业存放
代理买卖证券款
代理承销证券款
应付职工薪酬22,082,527.1622,934,345.61
应交税费22,452,979.1519,441,520.86
其他应付款21,457,103.4514,768,283.16
其中:应付利息
应付股利980,000.00
应付手续费及佣金
应付分保账款
持有待售负债
一年内到期的非流动负债277,170,686.46455,582,064.91
其他流动负债2,135,932.281,410,546.23
流动负债合计3,384,425,106.413,962,727,318.18
非流动负债:
保险合同准备金
长期借款1,994,950,393.071,376,557,685.72
应付债券1,348,600,116.651,295,357,557.87
其中:优先股
永续债
租赁负债17,164,504.60
长期应付款36,810,000.0036,810,000.00
长期应付职工薪酬
预计负债
递延收益7,450,800.005,985,000.00
递延所得税负债688,409.53
其他非流动负债
非流动负债合计3,387,811,309.722,732,563,157.72
负债合计6,772,236,416.136,695,290,475.90
所有者权益(或股东权益):
实收资本(或股本)214,240,571.00214,240,000.00
其他权益工具251,943,209.16251,946,297.53
其中:优先股
永续债
资本公积2,456,965,988.112,456,947,744.45
减:库存股
其他综合收益
专项储备27,389,657.4121,817,380.83
盈余公积89,264,554.9176,103,447.74
一般风险准备
未分配利润492,830,856.23407,491,859.28
归属于母公司所有者权益(或股东权益)合计3,532,634,836.823,428,546,729.83
少数股东权益355,206,044.22339,724,916.53
所有者权益(或股东权益)合计3,887,840,881.043,768,271,646.36
负债和所有者权益(或股东权益)总计10,660,077,297.1710,463,562,122.26

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

母公司资产负债表2023年12月31日编制单位:张家港广大特材股份有限公司

单位:元 币种:人民币

项目附注2023年12月31日2022年12月31日
流动资产:
货币资金283,834,677.08809,782,908.08
交易性金融资产
衍生金融资产
应收票据470,343,087.89353,700,085.62
应收账款618,308,884.13591,944,092.43
应收款项融资238,817,845.24278,627,078.56
预付款项325,299,402.8161,466,074.42
其他应收款2,324,673,043.421,515,901,793.12
其中:应收利息
应收股利1,020,000.00
存货1,166,374,125.741,190,793,401.40
合同资产
持有待售资产
一年内到期的非流动资产
其他流动资产25,333,126.00319,516.21
流动资产合计5,452,984,192.314,802,534,949.84
非流动资产:
债权投资
其他债权投资
长期应收款
长期股权投资1,683,499,020.001,659,910,981.70
其他权益工具投资
其他非流动金融资产
投资性房地产22,094,886.8823,725,189.12
固定资产424,433,097.75433,543,518.12
在建工程151,045,833.44142,529,573.20
生产性生物资产
油气资产
使用权资产
无形资产58,778,543.4660,506,101.50
开发支出
商誉
长期待摊费用7,596,201.603,495,088.28
递延所得税资产12,851,877.4011,301,577.52
其他非流动资产
非流动资产合计2,360,299,460.532,335,012,029.44
资产总计7,813,283,652.847,137,546,979.28
流动负债:
短期借款319,386,214.17352,163,928.24
交易性金融负债
衍生金融负债
应付票据666,582,246.30564,059,708.90
应付账款877,584,455.96627,959,541.28
预收款项882,008.033,032.00
合同负债10,255,872.336,156,883.86
应付职工薪酬10,104,468.847,412,895.48
应交税费2,080,781.9012,152,270.59
其他应付款7,829,397.443,505,312.61
其中:应付利息
应付股利
持有待售负债
一年内到期的非流动负债183,181,622.24426,560,450.00
其他流动负债1,333,263.40800,394.90
流动负债合计2,079,220,330.612,000,774,417.86
非流动负债:
长期借款851,837,497.20428,531,422.23
应付债券1,348,600,116.651,295,357,557.87
其中:优先股
永续债
租赁负债
长期应付款36,810,000.0036,810,000.00
长期应付职工薪酬
预计负债
递延收益
递延所得税负债136,802.90
其他非流动负债
非流动负债合计2,237,247,613.851,760,835,783.00
负债合计4,316,467,944.463,761,610,200.86
所有者权益(或股东权益):
实收资本(或股本)214,240,571.00214,240,000.00
其他权益工具251,943,209.16251,946,297.53
其中:优先股
永续债
资本公积2,403,930,657.762,403,912,414.10
减:库存股
其他综合收益
专项储备25,607.4863,589.39
盈余公积89,264,554.9176,103,447.74
未分配利润537,411,108.07429,671,029.66
所有者权益(或股东权益)合计3,496,815,708.383,375,936,778.42
负债和所有者权益(或股东权益)总计7,813,283,652.847,137,546,979.28

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

合并利润表2023年1—12月

单位:元 币种:人民币

项目附注2023年度2022年度
一、营业总收入3,788,453,030.223,367,295,278.52
其中:营业收入3,788,453,030.223,367,295,278.52
利息收入
已赚保费
手续费及佣金收入
二、营业总成本3,694,588,053.113,235,258,730.07
其中:营业成本3,233,248,034.062,830,817,859.79
利息支出
手续费及佣金支出
退保金
赔付支出净额
提取保险责任准备金净额
保单红利支出
分保费用
税金及附加25,493,401.4920,515,854.42
销售费用21,797,217.5022,159,068.68
管理费用134,994,634.99118,662,328.00
研发费用187,229,538.29179,241,569.03
财务费用91,825,226.7863,862,050.15
其中:利息费用97,781,095.5280,696,194.07
利息收入11,771,537.748,965,000.63
加:其他收益70,603,070.6814,857,629.23
投资收益(损失以“-”号填列)-2,001,964.64-3,015,393.29
其中:对联营企业和合营企业的投资收益
以摊余成本计量的金融资产终止确认收益
汇兑收益(损失以“-”号填列)
净敞口套期收益(损失以“-”号填列)
公允价值变动收益(损失以“-”号填列)-58,000.00-3,136,757.10
信用减值损失(损失以“-”号填列)-22,800,068.10-10,309,218.85
资产减值损失(损失以“-”号填列)-4,719,273.09-734,623.70
资产处置收益(损失以“-”号填列)-104,849.64898,361.69
三、营业利润(亏损以“-”号填列)134,783,892.32130,596,546.43
加:营业外收入2,174,860.251,016,758.84
减:营业外支出6,234,829.475,311,764.51
四、利润总额(亏损总额以“-”号填列)130,723,923.10126,301,540.76
减:所得税费用5,932,039.3513,349,970.32
五、净利润(净亏损以“-”号填列)124,791,883.75112,951,570.44
(一)按经营持续性分类
1.持续经营净利润(净亏损以“-”号填列)124,791,883.75112,951,570.44
2.终止经营净利润(净亏损以“-”号填列)
(二)按所有权归属分类
1.归属于母公司股东的净利润(净亏损以“-”号填列)109,209,990.26102,933,480.55
2.少数股东损益(净亏损以“-”号填列)15,581,893.4910,018,089.89
六、其他综合收益的税后净额
(一)归属母公司所有者的其他综合收益的税后净额
1.不能重分类进损益的其他综合收益
(1)重新计量设定受益计划变动额
(2)权益法下不能转损益的其他综合收益
(3)其他权益工具投资公允价值变动
(4)企业自身信用风险公允价值变动
2.将重分类进损益的其他综合收益
(1)权益法下可转损益的其他综合收益
(2)其他债权投资公允价值变动
(3)金融资产重分类计入其他综合收益的金额
(4)其他债权投资信用减值准备
(5)现金流量套期储备
(6)外币财务报表折算差额
(7)其他
(二)归属于少数股东的其他综合收益的税后净额
七、综合收益总额124,791,883.75112,951,570.44
(一)归属于母公司所有者的综合收益总额109,209,990.26102,933,480.55
(二)归属于少数股东的综合收益总额15,581,893.4910,018,089.89
八、每股收益:
(一)基本每股收益(元/股)0.510.48
(二)稀释每股收益(元/股)0.470.48

本期发生同一控制下企业合并的,被合并方在合并前实现的净利润为:0 元, 上期被合并方实现的净利润为: 0 元。公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

母公司利润表2023年1—12月

单位:元 币种:人民币

项目附注2023年度2022年度
一、营业收入2,609,447,685.452,543,597,617.90
减:营业成本2,294,973,839.902,136,656,034.94
税金及附加8,519,721.777,019,436.64
销售费用10,940,293.6710,276,988.28
管理费用53,717,350.4247,436,234.45
研发费用92,051,814.4089,230,792.63
财务费用53,338,959.6254,411,177.76
其中:利息费用60,187,008.5061,763,137.26
利息收入8,077,937.285,891,147.99
加:其他收益55,890,143.1512,292,191.88
投资收益(损失以“-”号填列)4,065,706.47-5,123,659.34
其中:对联营企业和合营企业的投资收益
以摊余成本计量的金融资产终止确认收益
净敞口套期收益(损失以“-”号填列)
公允价值变动收益(损失以“-”号填列)
信用减值损失(损失以“-”号填列)-10,157,213.13-1,768,183.12
资产减值损失(损失以“-”号填列)
资产处置收益(损失以“-”号填列)-104,849.64570,522.66
二、营业利润(亏损以“-”号填列)145,599,492.52204,537,825.28
加:营业外收入1,514,141.67766,827.51
减:营业外支出4,611,617.27942,366.57
三、利润总额(亏损总额以“-”号填列)142,502,016.92204,362,286.22
减:所得税费用10,890,945.2021,168,546.18
四、净利润(净亏损以“-”号填列)131,611,071.72183,193,740.04
(一)持续经营净利润(净亏损以“-”号填列)131,611,071.72183,193,740.04
(二)终止经营净利润(净亏损以“-”号填列)
五、其他综合收益的税后净额
(一)不能重分类进损益的其他综合收益
1.重新计量设定受益计划变动额
2.权益法下不能转损益的其他综合收益
3.其他权益工具投资公允价值
变动
4.企业自身信用风险公允价值变动
(二)将重分类进损益的其他综合收益
1.权益法下可转损益的其他综合收益
2.其他债权投资公允价值变动
3.金融资产重分类计入其他综合收益的金额
4.其他债权投资信用减值准备
5.现金流量套期储备
6.外币财务报表折算差额
7.其他
六、综合收益总额131,611,071.72183,193,740.04
七、每股收益:
(一)基本每股收益(元/股)
(二)稀释每股收益(元/股)

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

合并现金流量表2023年1—12月

单位:元 币种:人民币

项目附注2023年度2022年度
一、经营活动产生的现金流量:
销售商品、提供劳务收到的现金1,522,563,177.081,093,962,752.96
客户存款和同业存放款项净增加额
向中央银行借款净增加额
向其他金融机构拆入资金净增加额
收到原保险合同保费取得的现金
收到再保业务现金净额
保户储金及投资款净增加额
收取利息、手续费及佣金的现金
拆入资金净增加额
回购业务资金净增加额
代理买卖证券收到的现金净额
收到的税费返还195,444,185.3110,151,564.92
收到其他与经营活动有关的现金1,014,057,648.011,172,168,419.20
经营活动现金流入小计2,732,065,010.402,276,282,737.08
购买商品、接受劳务支付的现2,299,178,273.771,405,166,822.13
客户贷款及垫款净增加额
存放中央银行和同业款项净增加额
支付原保险合同赔付款项的现金
拆出资金净增加额
支付利息、手续费及佣金的现金
支付保单红利的现金
支付给职工及为职工支付的现金313,289,151.02280,258,479.61
支付的各项税费119,553,395.75110,446,844.65
支付其他与经营活动有关的现金794,994,934.681,120,514,272.26
经营活动现金流出小计3,527,015,755.222,916,386,418.65
经营活动产生的现金流量净额-794,950,744.82-640,103,681.57
二、投资活动产生的现金流量:
收回投资收到的现金
取得投资收益收到的现金9,900.002,996,730.03
处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额295,400.0038,529,671.73
处置子公司及其他营业单位收到的现金净额
收到其他与投资活动有关的现金3,592.8060,000,000.00
投资活动现金流入小计308,892.80101,526,401.76
购建固定资产、无形资产和其他长期资产支付的现金960,911,513.06808,466,917.27
投资支付的现金
质押贷款净增加额
取得子公司及其他营业单位支付的现金净额
支付其他与投资活动有关的现金30,003,592.80
投资活动现金流出小计960,911,513.06838,470,510.07
投资活动产生的现金流量净额-960,602,620.26-736,944,108.31
三、筹资活动产生的现金流量:
吸收投资收到的现金
其中:子公司吸收少数股东投资收到的现金
取得借款收到的现金1,784,601,217.772,196,348,218.19
收到其他与筹资活动有关的现金718,069,532.292,105,974,769.50
筹资活动现金流入小计2,502,670,750.064,302,322,987.69
偿还债务支付的现金1,308,096,071.351,916,817,789.82
分配股利、利润或偿付利息支128,230,874.33171,800,189.61
付的现金
其中:子公司支付给少数股东的股利、利润
支付其他与筹资活动有关的现金50,000,000.0021,238,275.48
筹资活动现金流出小计1,486,326,945.682,109,856,254.91
筹资活动产生的现金流量净额1,016,343,804.382,192,466,732.78
四、汇率变动对现金及现金等价物的影响10,235,245.5117,461,892.11
五、现金及现金等价物净增加额-728,974,315.19832,880,835.01
加:期初现金及现金等价物余额1,098,614,573.39265,733,738.38
六、期末现金及现金等价物余额369,640,258.201,098,614,573.39

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

母公司现金流量表2023年1—12月

单位:元 币种:人民币

项目附注2023年度2022年度
一、经营活动产生的现金流量:
销售商品、提供劳务收到的现金1,874,126,991.941,308,353,844.91
收到的税费返还
收到其他与经营活动有关的现金2,961,597,050.36705,377,362.11
经营活动现金流入小计4,835,724,042.302,013,731,207.02
购买商品、接受劳务支付的现金1,651,508,522.601,428,514,221.63
支付给职工及为职工支付的现金100,019,472.19113,613,283.11
支付的各项税费74,490,271.1866,001,706.38
支付其他与经营活动有关的现金3,631,055,114.11706,720,434.71
经营活动现金流出小计5,457,073,380.082,314,849,645.83
经营活动产生的现金流量净额-621,349,337.78-301,118,438.81
二、投资活动产生的现金流量:
收回投资收到的现金
取得投资收益收到的现金485,506.85
处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额295,400.0024,780,018.34
处置子公司及其他营业单位收到的现金净额24,828,261.15
收到其他与投资活动有关的现金30,000,000.00
投资活动现金流入小计25,123,661.1555,265,525.19
购建固定资产、无形资产和其71,191,715.8110,772,002.26
他长期资产支付的现金
投资支付的现金43,708,038.3031,864,000.00
取得子公司及其他营业单位支付的现金净额
支付其他与投资活动有关的现金430,625,429.88
投资活动现金流出小计114,899,754.11473,261,432.14
投资活动产生的现金流量净额-89,776,092.96-417,995,906.95
三、筹资活动产生的现金流量:
吸收投资收到的现金
取得借款收到的现金1,188,400,000.00888,600,000.00
收到其他与筹资活动有关的现金142,711,573.891,821,023,920.71
筹资活动现金流入小计1,331,111,573.892,709,623,920.71
偿还债务支付的现金1,017,400,000.001,288,135,886.47
分配股利、利润或偿付利息支付的现金52,706,744.36104,357,731.61
支付其他与筹资活动有关的现金8,619,339.62
筹资活动现金流出小计1,070,106,744.361,401,112,957.70
筹资活动产生的现金流量净额261,004,829.531,308,510,963.01
四、汇率变动对现金及现金等价物的影响829.971,001,793.69
五、现金及现金等价物净增加额-450,119,771.24590,398,410.94
加:期初现金及现金等价物余额671,224,861.9480,826,451.00
六、期末现金及现金等价物余额221,105,090.70671,224,861.94

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

合并所有者权益变动表2023年1—12月

单位:元 币种:人民币

项目2023年度
归属于母公司所有者权益少数股东权益所有者权益合计
实收资本(或股本)其他权益工具资本公积减:库存股其他综合收益专项储备盈余公积一般风险准备未分配利润其他小计
优先股永续债其他
一、上年年末余额214,240,000.00251,946,297.532,456,947,744.4521,817,380.8376,103,447.74407,491,859.283,428,546,729.83339,724,916.533,768,271,646.36
加:会计政策变更
前期差错更正
其他
二、本年期初余额214,240,000.00251,946,297.532,456,947,744.4521,817,380.8376,103,447.74407,491,859.283,428,546,729.83339,724,916.533,768,271,646.36
三、本期增减变动金额571.00-3,088.3718,243.665,572,276.5813,161,107.1785,338,996.95104,088,106.9915,481,127.69119,569,234.68
(减少以“-”号填列)
(一)综合收益总额109,209,990.26109,209,990.2615,581,893.49124,791,883.75
(二)所有者投入和减少资本571.00-3,088.3718,243.6615,726.2915,726.29
1.所有者投入的普通股
2.其他权益工具持有者投入资本571.00-3,088.3718,243.6615,726.2915,726.29
3.股份支付计入所有者权益的金额
4.其他
(三)利润分配13,161,107.17-23,870,993.31-10,709,886.14-10,709,886.14
1.提取盈余公积13,161,107.17-13,161,107.17
2.提取一般风险准备
3.对所有者(或股东)的分配-10,709,886.14-10,709,886.14-10,709,886.14
4.其他
(四)所有者权益内部结转
1.资本公积转增资本(或
股本)
2.盈余公积转增资本(或股本)
3.盈余公积弥补亏损
4.设定受益计划变动额结转留存收益
5.其他综合收益结转留存收益
6.其他
(五)专项储备5,572,276.585,572,276.58-100,765.805,471,510.78
1.本期提取14,308,291.2014,308,291.201,770,129.4116,078,420.61
2.本期使用8,736,014.628,736,014.621,870,895.2110,606,909.83
(六)其他
四、本期期末余额214,240,571.00251,943,209.162,456,965,988.1127,389,657.4189,264,554.91492,830,856.233,532,634,836.82355,206,044.223,887,840,881.04
项目2022年度
归属于母公司所有者权益少数股东权益所有者权益合计
实收资本 (或股本)其他权益工具资本公积减:库存股其他综合收益专项储备盈余公积一般风险准备未分配利润其他小计
优先股永续债其他
一、上年年末余额214,240,000.002,456,947,744.4520,065,761.8157,784,073.74376,437,752.733,125,475,332.73329,770,490.963,455,245,823.69
加:会计政策变更
前期差错更正
其他
二、本年期初余额214,240,000.002,456,947,744.4520,065,761.8157,784,073.74376,437,752.733,125,475,332.73329,770,490.963,455,245,823.69
三、本期增减变动金额(减少以“-”号填列)251,946,297.531,751,619.0218,319,374.0031,054,106.55303,071,397.109,954,425.57313,025,822.67
(一)综合收益总额102,933,480.55102,933,480.5510,018,089.89112,951,570.44
(二)所有者投入和减少资本251,946,297.53251,946,297.53251,946,297.53
1.所有者投入的普通股
2.其他权益工具持251,946,297.53251,946,297.53251,946,297.53
有者投入资本
3.股份支付计入所有者权益的金额
4.其他
(三)利润分配18,319,374.00-71,879,374.00-53,560,000.00-53,560,000.00
1.提取盈余公积18,319,374.00-18,319,374.00
2.提取一般风险准备
3.对所有者(或股东)的分配-53,560,000.00-53,560,000.00-53,560,000.00
4.其他
(四
)所有者权益内部结转
1.资本公积转增资本(或股本)
2.盈余公积转增资本(或股本)
3.盈余公积弥补亏损
4.设定受益计划变动额结转留存收益
5.其他综
合收益结转留存收益
6.其他
(五)专项储备1,751,619.021,751,619.02-63,664.321,687,954.70
1.本期提取9,218,725.509,218,725.501,032,397.8310,251,123.33
2.本期使用7,467,106.487,467,106.481,096,062.158,563,168.63
(六)其他
四、本期期末余额214,240,000.00251,946,297.532,456,947,744.4521,817,380.8376,103,447.74407,491,859.283,428,546,729.83339,724,916.533,768,271,646.36

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

母公司所有者权益变动表

2023年1—12月

单位:元 币种:人民币

项目2023年度
实收资本 (或股本)其他权益工具资本公积减:库存股其他综合收益专项储备盈余公积未分配利润所有者权益合计
优先股永续债其他
一、上年年末余额214,240,000.00251,946,297.532,403,912,414.1063,589.3976,103,447.74429,671,029.663,375,936,778.42
加:会计政策变更
前期差错更正
其他
二、本年期初余额214,240,000.00251,946,297.532,403,912,414.1063,589.3976,103,447.74429,671,029.663,375,936,778.42
三、本期增减变动金额(减少以“-”号填列)571.00-3,088.3718,243.66-37,981.9113,161,107.17107,740,078.41120,878,929.96
(一)综合收益总额131,611,071.72131,611,071.72
(二)所有者投入和减少资本571.00-3,088.3718,243.6615,726.29
1.所有者投入的普通股
2.其他权益工具持有者投入资本571.00-3,088.3718,243.6615,726.29
3.股份支付计入所有者权益的金额
4.其他
(三)利润分配13,161,107.17-23,870,993.31-10,709,886.14
1.提取盈余公积13,161,107.17-13,161,107.17
2.对所有者(或股东)的分配-10,709,886.14-10,709,886.14
3.其他
(四)所有者权益内部结转
1.资本公积转增资本(或股本)
2.盈余公积转增资本(或股本)
3.盈余公积弥补亏损
4.设定受益计划变动额结转留存收益
5.其他综合收益结转留存收益
6.其他
(五)专项储备-37,981.91-37,981.91
1.本期提取5,153,597.635,153,597.63
2.本期使用5,191,579.545,191,579.54
(六)其他
四、本期期末余额214,240,571.00251,943,209.162,403,930,657.7625,607.4889,264,554.91537,411,108.073,496,815,708.38
项目2022年度
实收资本 (或股本)其他权益工具资本公积减:库存股其他综合收益专项储备盈余公积未分配利润所有者权益合计
优先股永续债其他
一、上年年末余额214,240,000.002,403,912,414.1092,454.4657,784,073.74318,356,663.622,994,385,605.92
加:会计政策变更
前期差错更正
其他
二、本年期初余额214,240,000.002,403,912,414.1092,454.4657,784,073.74318,356,663.622,994,385,605.92
三、本期增减变动金额(减少以“-”号填列)251,946,297.53-28,865.0718,319,374.00111,314,366.04381,551,172.50
(一)综合收益总额183,193,740.04183,193,740.04
(二)所有者投入和减少资本251,946,297.53251,946,297.53
1.所有者投入的普通股
2.其他权益工具持有者投入资本251,946,297.53251,946,297.53
3.股份支付计入所有者权益的金额
4.其他
(三)利润分配18,319,374.00-71,879,374.00-53,560,000.00
1.提取盈余公积18,319,374.00-18,319,374.00
2.对所有者(或股东)的分配-53,560,000.00-53,560,000.00
3.其他
(四)所有者权益内部结转
1.资本公积转增资本(或股本)
2.盈余公积转增资本(或股本)
3.盈余公积弥补亏损
4.设定受益计划变动额结转留存收益
5.其他综合收益结转留存收益
6.其他
(五)专项储备-28,865.07-28,865.07
1.本期提取4,241,508.144,241,508.14
2.本期使用4,270,373.214,270,373.21
(六)其他
四、本期期末余额214,240,000.00251,946,297.532,403,912,414.1063,589.3976,103,447.74429,671,029.663,375,936,778.42

公司负责人:徐卫明 主管会计工作负责人:郭建康 会计机构负责人:朱大鹏

三、 公司基本情况

1. 公司概况

√适用 □不适用

张家港广大特材股份有限公司(以下简称公司或本公司)前身系原张家港市广大机械有限公司(以下简称广大机械公司)。广大机械公司系由徐卫明出资组建,于2006年7月17日在苏州市张家港工商行政管理局登记注册,取得注册号为3205822111005的企业法人营业执照。广大机械公司成立时注册资本1,580.00万元。广大机械公司以2017年7月31日为基准日,整体变更为股份有限公司,于2018年1月30日在苏州市工商行政管理局登记注册,总部位于江苏省张家港市。公司现持有统一社会信用代码为91320582790874377A的营业执照,注册资本214,240,571.00元,股份总数214,240,571股(每股面值1元)。公司股票已于2020年2月11日在上海证券交易所上市交易。

本公司属金属制品业。主要经营活动为先进钢铁材料的生产和销售。

本财务报表业经公司2024年4月28日第三届董事会第三次会议批准对外报出。

四、 财务报表的编制基础

1. 编制基础

本公司财务报表以持续经营为编制基础。

2. 持续经营

√适用 □不适用

本公司不存在导致对报告期末起12个月内的持续经营能力产生重大疑虑的事项或情况。

五、 重要会计政策及会计估计

具体会计政策和会计估计提示:

√适用 □不适用

重要提示:本公司根据实际生产经营特点针对金融工具减值、存货、固定资产折旧、在建工程、无形资产、收入确认等交易或事项制定了具体会计政策和会计估计。

1. 遵循企业会计准则的声明

本公司所编制的财务报表符合企业会计准则的要求,真实、完整地反映了公司的财务状况、经营成果、股东权益变动和现金流量等有关信息。

2. 会计期间

本公司会计年度自公历1月1日起至12月31日止。

3. 营业周期

√适用 □不适用

公司经营业务的营业周期较短,以12个月作为资产和负债的流动性划分标准。

4. 记账本位币

本公司的记账本位币为人民币。

5. 重要性标准确定方法和选择依据

√适用 □不适用

项目重要性标准
重要的单项计提坏账准备的应收账款公司将单项应收账款金额超过资产总额0.5%或金额大于5,000.00万元的应收账款认定为重要应收账款。
重要的核销应收账款公司将单项应收账款坏账准备核销金额超过资产总额的0.5%或金额大于5,000.00万元的应收账款认定为重要的应收账款核销。
重要的在建工程项目公司将单项在建工程金额超过资产总额0.5%或金额大于5,000.00万元的在建工程认定为重要在建工程。
重要的投资活动现金流量公司将单项投资活动流量金额超过资产总额5%的投资活动流量认定为重要的投资活动现金流量。
重要的子公司、非全资子公司公司将收入总额超过集团总收入的15%的子公司确定为要子公司、重要非全资子公司。

6. 同一控制下和非同一控制下企业合并的会计处理方法

√适用 □不适用

1. 同一控制下企业合并的会计处理方法

公司在企业合并中取得的资产和负债,按照合并日被合并方在最终控制方合并财务报表中的账面价值计量。公司按照被合并方所有者权益在最终控制方合并财务报表中的账面价值份额与支付的合并对价账面价值或发行股份面值总额的差额,调整资本公积;资本公积不足冲减的,调整留存收益。

2. 非同一控制下企业合并的会计处理方法

公司在购买日对合并成本大于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的差额,确认为商誉;如果合并成本小于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额,首先对取得的被购买方各项可辨认资产、负债及或有负债的公允价值以及合并成本的计量进行复核,经复核后合并成本仍小于合并中取得的被购买方可辨认净资产公允价值份额的,其差额计入当期损益。

7. 控制的判断标准和合并财务报表的编制方法

√适用 □不适用

1. 控制的判断

拥有对被投资方的权力,通过参与被投资方的相关活动而享有可变回报,并且有能力运用对被投资方的权力影响其可变回报金额的,认定为控制。

2. 合并财务报表的编制方法

母公司将其控制的所有子公司纳入合并财务报表的合并范围。合并财务报表以母公司及其子公司的财务报表为基础,根据其他有关资料,由母公司按照《企业会计准则第33号——合并财务报表》编制。

8. 合营安排分类及共同经营会计处理方法

√适用 □不适用

1. 合营安排分为共同经营和合营企业。

2. 当公司为共同经营的合营方时,确认与共同经营中利益份额相关的下列项目:

(1) 确认单独所持有的资产,以及按持有份额确认共同持有的资产;

(2) 确认单独所承担的负债,以及按持有份额确认共同承担的负债;

(3) 确认出售公司享有的共同经营产出份额所产生的收入;

(4) 按公司持有份额确认共同经营因出售资产所产生的收入;

(5) 确认单独所发生的费用,以及按公司持有份额确认共同经营发生的费用。

9. 现金及现金等价物的确定标准

列示于现金流量表中的现金是指库存现金以及可以随时用于支付的存款。现金等价物是指企业持有的期限短、流动性强、易于转换为已知金额现金、价值变动风险很小的投资。

10. 外币业务和外币报表折算

√适用 □不适用

外币交易在初始确认时,采用交易发生日的即期汇率折算为人民币金额。资产负债表日,外币货币性项目采用资产负债表日即期汇率折算,因汇率不同而产生的汇兑差额,除与购建符合资本化条件资产有关的外币专门借款本金及利息的汇兑差额外,计入当期损益;以历史成本计量的外币非货币性项目仍采用交易发生日的即期汇率折算,不改变其人民币金额;以公允价值计量的外币非货币性项目,采用公允价值确定日的即期汇率折算,差额计入当期损益或其他综合收益。

11. 金融工具

√适用 □不适用

1. 金融资产和金融负债的分类

金融资产在初始确认时划分为以下三类:(1) 以摊余成本计量的金融资产;(2) 以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的金融资产;(3) 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产。

金融负债在初始确认时划分为以下四类:(1) 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债;(2) 金融资产转移不符合终止确认条件或继续涉入被转移金融资产所形成的金融负债;(3)不属于上述(1)或(2)的财务担保合同,以及不属于上述(1)并以低于市场利率贷款的贷款承诺;(4)以摊余成本计量的金融负债。

2. 金融资产和金融负债的确认依据、计量方法和终止确认条件

(1) 金融资产和金融负债的确认依据和初始计量方法

公司成为金融工具合同的一方时,确认一项金融资产或金融负债。初始确认金融资产或金融负债时,按照公允价值计量;对于以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产和金融负债,

相关交易费用直接计入当期损益;对于其他类别的金融资产或金融负债,相关交易费用计入初始确认金额。但是,公司初始确认的应收账款未包含重大融资成分或公司不考虑未超过一年的合同中的融资成分的,按照《企业会计准则第14号——收入》所定义的交易价格进行初始计量。

(2) 金融资产的后续计量方法

1) 以摊余成本计量的金融资产

采用实际利率法,按照摊余成本进行后续计量。以摊余成本计量且不属于任何套期关系的一部分的金融资产所产生的利得或损失,在终止确认、重分类、按照实际利率法摊销或确认减值时,计入当期损益。

2) 以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的债务工具投资

采用公允价值进行后续计量。采用实际利率法计算的利息、减值损失或利得及汇兑损益计入当期损益,其他利得或损失计入其他综合收益。终止确认时,将之前计入其他综合收益的累计利得或损失从其他综合收益中转出,计入当期损益。

3) 以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的权益工具投资

采用公允价值进行后续计量。获得的股利(属于投资成本收回部分的除外)计入当期损益,其他利得或损失计入其他综合收益。终止确认时,将之前计入其他综合收益的累计利得或损失从其他综合收益中转出,计入留存收益。

4) 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产

采用公允价值进行后续计量,产生的利得或损失(包括利息和股利收入)计入当期损益,除非该金融资产属于套期关系的一部分。

(3) 金融负债的后续计量方法

1) 以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债

此类金融负债包括交易性金融负债(含属于金融负债的衍生工具)和指定为以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债。对于此类金融负债以公允价值进行后续计量。因公司自身信用风险变动引起的指定为以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债的公允价值变动金额计入其他综合收益,除非该处理会造成或扩大损益中的会计错配。此类金融负债产生的其他利得或损失(包括利息费用、除因公司自身信用风险变动引起的公允价值变动)计入当期损益,除非该金融负债属于套期关系的一部分。终止确认时,将之前计入其他综合收益的累计利得或损失从其他综合收益中转出,计入留存收益。

2) 金融资产转移不符合终止确认条件或继续涉入被转移金融资产所形成的金融负债

按照《企业会计准则第23号——金融资产转移》相关规定进行计量。

3) 不属于上述1)或2)的财务担保合同,以及不属于上述1)并以低于市场利率贷款的贷款承诺

在初始确认后按照下列两项金额之中的较高者进行后续计量:① 按照金融工具的减值规定确定的损失准备金额;② 初始确认金额扣除按照《企业会计准则第14号——收入》相关规定所确

定的累计摊销额后的余额。

4) 以摊余成本计量的金融负债

采用实际利率法以摊余成本计量。以摊余成本计量且不属于任何套期关系的一部分的金融负债所产生的利得或损失,在终止确认、按照实际利率法摊销时计入当期损益。

(4) 金融资产和金融负债的终止确认

1) 当满足下列条件之一时,终止确认金融资产:

① 收取金融资产现金流量的合同权利已终止;

② 金融资产已转移,且该转移满足《企业会计准则第23号——金融资产转移》关于金融资产终止确认的规定。

2) 当金融负债(或其一部分)的现时义务已经解除时,相应终止确认该金融负债(或该部分金融负债)。

3. 金融资产转移的确认依据和计量方法

公司转移了金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬的,终止确认该金融资产,并将转移中产生或保留的权利和义务单独确认为资产或负债;保留了金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬的,继续确认所转移的金融资产。公司既没有转移也没有保留金融资产所有权上几乎所有的风险和报酬的,分别下列情况处理:(1) 未保留对该金融资产控制的,终止确认该金融资产,并将转移中产生或保留的权利和义务单独确认为资产或负债;(2) 保留了对该金融资产控制的,按照继续涉入所转移金融资产的程度确认有关金融资产,并相应确认有关负债。

金融资产整体转移满足终止确认条件的,将下列两项金额的差额计入当期损益:(1) 所转移金融资产在终止确认日的账面价值;(2) 因转移金融资产而收到的对价,与原直接计入其他综合收益的公允价值变动累计额中对应终止确认部分的金额(涉及转移的金融资产为以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的债务工具投资)之和。转移了金融资产的一部分,且该被转移部分整体满足终止确认条件的,将转移前金融资产整体的账面价值,在终止确认部分和继续确认部分之间,按照转移日各自的相对公允价值进行分摊,并将下列两项金额的差额计入当期损益:(1) 终止确认部分的账面价值;(2) 终止确认部分的对价,与原直接计入其他综合收益的公允价值变动累计额中对应终止确认部分的金额(涉及转移的金融资产为以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的债务工具投资)之和。

4. 金融资产和金融负债的公允价值确定方法

公司采用在当前情况下适用并且有足够可利用数据和其他信息支持的估值技术确定相关金融资产和金融负债的公允价值。公司将估值技术使用的输入值分以下层级,并依次使用:

(1) 第一层次输入值是在计量日能够取得的相同资产或负债在活跃市场上未经调整的报价;

(2) 第二层次输入值是除第一层次输入值外相关资产或负债直接或间接可观察的输入值,包括:活跃市场中类似资产或负债的报价;非活跃市场中相同或类似资产或负债的报价;除报价以外的其他可观察输入值,如在正常报价间隔期间可观察的利率和收益率曲线等;市场验证的输入

值等;

(3) 第三层次输入值是相关资产或负债的不可观察输入值,包括不能直接观察或无法由可观察市场数据验证的利率、股票波动率、企业合并中承担的弃置义务的未来现金流量、使用自身数据作出的财务预测等。

5. 金融工具减值

公司以预期信用损失为基础,对以摊余成本计量的金融资产、以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的债务工具投资、合同资产、租赁应收款、分类为以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债以外的贷款承诺、不属于以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债或不属于金融资产转移不符合终止确认条件或继续涉入被转移金融资产所形成的金融负债的财务担保合同进行减值处理并确认损失准备。

预期信用损失,是指以发生违约的风险为权重的金融工具信用损失的加权平均值。信用损失,是指公司按照原实际利率折现的、根据合同应收的所有合同现金流量与预期收取的所有现金流量之间的差额,即全部现金短缺的现值。其中,对于公司购买或源生的已发生信用减值的金融资产,按照该金融资产经信用调整的实际利率折现。

对于购买或源生的已发生信用减值的金融资产,公司在资产负债表日仅将自初始确认后整个存续期内预期信用损失的累计变动确认为损失准备。

对于租赁应收款、由《企业会计准则第14号——收入》规范的交易形成,且不含重大融资成分或者公司不考虑不超过一年的合同中的融资成分的应收款项及合同资产,公司运用简化计量方法,按照相当于整个存续期内的预期信用损失金额计量损失准备。

除上述计量方法以外的金融资产,公司在每个资产负债表日评估其信用风险自初始确认后是否已经显著增加。如果信用风险自初始确认后已显著增加,公司按照整个存续期内预期信用损失的金额计量损失准备;如果信用风险自初始确认后未显著增加,公司按照该金融工具未来12个月内预期信用损失的金额计量损失准备。

公司利用可获得的合理且有依据的信息,包括前瞻性信息,通过比较金融工具在资产负债表日发生违约的风险与在初始确认日发生违约的风险,以确定金融工具的信用风险自初始确认后是否已显著增加。

于资产负债表日,若公司判断金融工具只具有较低的信用风险,则假定该金融工具的信用风险自初始确认后并未显著增加。

公司以单项金融工具或金融工具组合为基础评估预期信用风险和计量预期信用损失。当以金融工具组合为基础时,公司以共同风险特征为依据,将金融工具划分为不同组合。

公司在每个资产负债表日重新计量预期信用损失,由此形成的损失准备的增加或转回金额,作为减值损失或利得计入当期损益。对于以摊余成本计量的金融资产,损失准备抵减该金融资产在资产负债表中列示的账面价值;对于以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的债权投资,公司在其他综合收益中确认其损失准备,不抵减该金融资产的账面价值。

6. 金融资产和金融负债的抵销

金融资产和金融负债在资产负债表内分别列示,不相互抵销。但同时满足下列条件的,公司以相互抵销后的净额在资产负债表内列示:(1) 公司具有抵销已确认金额的法定权利,且该种法定权利是当前可执行的;(2) 公司计划以净额结算,或同时变现该金融资产和清偿该金融负债。

不满足终止确认条件的金融资产转移,公司不对已转移的金融资产和相关负债进行抵销。

7、应收款项和合同资产预期信用损失的确认标准和计提方法

1. 按信用风险特征组合计提预期信用损失的应收款项和合同资产

组合类别确定组合的依据计量预期信用损失的方法
应收银行承兑汇票票据类型参考历史信用损失经验,结合当前状况以及对未来经济状况的预测,通过违约风险敞口和整个存续期预期信用损失率,计算预期信用损失
应收商业承兑汇票
应收账款——账龄组合账龄参考历史信用损失经验,结合当前状况以及对未来经济状况的预测,编制应收账款账龄与预期信用损失率对照表,计算预期信用损失
应收账款——合并范围内关联方组合款项性质除有明显减值迹象外,对合并范围内关联方往来一般不计提坏账准备
应收款项融资-数字化债权凭证账龄参考历史信用损失经验,结合当前状况以及对未来经济状况的预测,编制应收款项融资账龄与整个存续期预期信用损失率对照表,计算预期信用损失
其他应收款——账龄组合账龄参考历史信用损失经验,结合当前状况以及对未来经济状况的预测,编制其他应收款账龄与预期信用损失率对照表,计算预期信用损失
其他应收款——合并范围内关联往来组合款项性质除有明显减值迹象外,对合并范围内关联方往来一般不计提坏账准备

2. 账龄组合的账龄与预期信用损失率对照表

账 龄应收账款 预期信用损失率(%)应收款项融资预期信用损失率(%)其他应收款 预期信用损失率(%)合同资产 预期信用损失率(%)
1年以内(含,下同)5.005.005.005.00
1-2年10.0010.0010.0010.00
2-3年20.0020.0020.0020.00
3-4年50.0050.0050.0050.00
4年以上100.00100.00100.00100.00

应收账款、其他应收款及合同资产的账龄自款项实际发生的月份起算。

3. 按单项计提预期信用损失的应收款项和合同资产的认定标准

对信用风险与组合信用风险显著不同的应收款项和合同资产,公司按单项计提预期信用损失。

12. 应收票据

√适用 □不适用

应收票据的预期信用损失的确定方法及会计处理方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照单项计提坏账准备的单项计提判断标准

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

13. 应收账款

√适用 □不适用

应收账款的预期信用损失的确定方法及会计处理方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照单项计提坏账准备的认定单项计提判断标准

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

14. 应收款项融资

√适用 □不适用

应收款项融资预期信用损失的确定方法及会计处理方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照单项计提坏账准备的单项计提判断标准

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

15. 其他应收款

√适用 □不适用

其他应收款预期信用损失的确定方法及会计处理方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照单项计提坏账准备的单项计提判断标准

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

16. 存货

√适用 □不适用

存货类别、发出计价方法、盘存制度、低值易耗品和包装物的摊销方法

√适用 □不适用

存货包括在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。发出存货采用月末一次加权平均法。存货的盘存制度为永续盘存制。低值易耗品和包装物的摊销方法:

(1) 低值易耗品

按照一次转销法进行摊销。

(2) 包装物

按照一次转销法进行摊销。

存货跌价准备的确认标准和计提方法

√适用 □不适用

资产负债表日,存货采用成本与可变现净值孰低计量,按照成本高于可变现净值的差额计提存货跌价准备。直接用于出售的存货,在正常生产经营过程中以该存货的估计售价减去估计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值;需要经过加工的存货,在正常生产经营过程中以

所生产的产成品的估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金额确定其可变现净值;资产负债表日,同一项存货中一部分有合同价格约定、其他部分不存在合同价格的,分别确定其可变现净值,并与其对应的成本进行比较,分别确定存货跌价准备的计提或转回的金额。

按照组合计提存货跌价准备的组合类别及确定依据、不同类别存货可变现净值的确定依据

□适用 √不适用

基于库龄确认存货可变现净值的各库龄组合可变现净值的计算方法和确定依据

□适用 √不适用

17. 合同资产

√适用 □不适用

合同资产的确认方法及标准

√适用 □不适用

公司根据履行履约义务与客户付款之间的关系在资产负债表中列示合同资产或合同负债。公司将同一合同下的合同资产和合同负债相互抵销后以净额列示。公司将拥有的、无条件(即,仅取决于时间流逝)向客户收取对价的权利作为应收款项列示,将已向客户转让商品而有权收取对价的权利(该权利取决于时间流逝之外的其他因素)作为合同资产列示。

合同资产预期信用损失的确定方法及会计处理方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照信用风险特征组合计提坏账准备的组合类别及确定依据

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

基于账龄确认信用风险特征组合的账龄计算方法

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按照单项计提坏账准备的认定单项计提判断标准

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告 五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

18. 持有待售的非流动资产或处置组

□适用 √不适用

划分为持有待售的非流动资产或处置组的确认标准和会计处理方法

□适用 √不适用

终止经营的认定标准和列报方法

□适用 √不适用

19. 长期股权投资

√适用 □不适用

1. 共同控制、重大影响的判断

按照相关约定对某项安排存在共有的控制,并且该安排的相关活动必须经过分享控制权的参与方一致同意后才能决策,认定为共同控制。对被投资单位的财务和经营政策有参与决策的权力,但并不能够控制或者与其他方一起共同控制这些政策的制定,认定为重大影响。

2. 投资成本的确定

(1) 同一控制下的企业合并形成的,合并方以支付现金、转让非现金资产、承担债务或发行权益性证券作为合并对价的,在合并日按照取得被合并方所有者权益在最终控制方合并财务报表中的账面价值的份额作为其初始投资成本。长期股权投资初始投资成本与支付的合并对价的账面价值或发行股份的面值总额之间的差额调整资本公积;资本公积不足冲减的,调整留存收益。

公司通过多次交易分步实现同一控制下企业合并形成的长期股权投资,判断是否属于“一揽子交易”。属于“一揽子交易”的,把各项交易作为一项取得控制权的交易进行会计处理。不属于“一揽子交易”的,在合并日,根据合并后应享有被合并方净资产在最终控制方合并财务报表中的账面价值的份额确定初始投资成本。合并日长期股权投资的初始投资成本,与达到合并前的长期股权投资账面价值加上合并日进一步取得股份新支付对价的账面价值之和的差额,调整资本公积;资本公积不足冲减的,调整留存收益。

(2) 非同一控制下的企业合并形成的,在购买日按照支付的合并对价的公允价值作为其初始投资成本。公司通过多次交易分步实现非同一控制下企业合并形成的长期股权投资,区分个别财务报表和合并财务报表进行相关会计处理:

1) 在个别财务报表中,按照原持有的股权投资的账面价值加上新增投资成本之和,作为改按成本法核算的初始投资成本。

2) 在合并财务报表中,判断是否属于“一揽子交易”。属于“一揽子交易”的,把各项交易作为一项取得控制权的交易进行会计处理。不属于“一揽子交易”的,对于购买日之前持有的被购买方的股权,按照该股权在购买日的公允价值进行重新计量,公允价值与其账面价值的差额计入当期投资收益;购买日之前持有的被购买方的股权涉及权益法核算下的其他综合收益等的,与其相关的其他综合收益等转为购买日所属当期收益。但由于被投资方重新计量设定受益计划净负债或净资产变动而产生的其他综合收益除外。

(3) 除企业合并形成以外的:以支付现金取得的,按照实际支付的购买价款作为其初始投资成本;以发行权益性证券取得的,按照发行权益性证券的公允价值作为其初始投资成本;以债务重组方式取得的,按《企业会计准则第12号——债务重组》确定其初始投资成本;以非货币性资产交换取得的,按《企业会计准则第7号——非货币性资产交换》确定其初始投资成本。

3. 后续计量及损益确认方法

对被投资单位实施控制的长期股权投资采用成本法核算;对联营企业和合营企业的长期股权投资,采用权益法核算。

4. 通过多次交易分步处置对子公司投资至丧失控制权的处理方法

(1) 是否属于“一揽子交易”的判断原则

通过多次交易分步处置对子公司股权投资直至丧失控制权的,公司结合分步交易的各个步骤的交易协议条款、分别取得的处置对价、出售股权的对象、处置方式、处置时点等信息来判断分步交易是否属于“一揽子交易”。各项交易的条款、条件以及经济影响符合以下一种或多种情况,通常表明多次交易事项属于“一揽子交易”:

1) 这些交易是同时或者在考虑了彼此影响的情况下订立的;

2) 这些交易整体才能达成一项完整的商业结果;

3) 一项交易的发生取决于其他至少一项交易的发生;

4) 一项交易单独看是不经济的,但是和其他交易一并考虑时是经济的。

(2) 不属于“一揽子交易”的会计处理

1) 个别财务报表

对处置的股权,其账面价值与实际取得价款之间的差额,计入当期损益。对于剩余股权,对被投资单位仍具有重大影响或者与其他方一起实施共同控制的,转为权益法核算;不能再对被投资单位实施控制、共同控制或重大影响的,按照《企业会计准则第22号——金融工具确认和计量》的相关规定进行核算。

2) 合并财务报表

在丧失控制权之前,处置价款与处置长期股权投资相对应享有子公司自购买日或合并日开始持续计算的净资产份额之间的差额,调整资本公积(资本溢价),资本溢价不足冲减的,冲减留存收益。

丧失对原子公司控制权时,对于剩余股权,按照其在丧失控制权日的公允价值进行重新计量。处置股权取得的对价与剩余股权公允价值之和,减去按原持股比例计算应享有原有子公司自购买日或合并日开始持续计算的净资产的份额之间的差额,计入丧失控制权当期的投资收益,同时冲减商誉。与原有子公司股权投资相关的其他综合收益等,应当在丧失控制权时转为当期投资收益。

(3) 属于“一揽子交易”的会计处理

1) 个别财务报表

将各项交易作为一项处置子公司并丧失控制权的交易进行会计处理。但是,在丧失控制权之前每一次处置价款与处置投资对应的长期股权投资账面价值之间的差额,在个别财务报表中确认为其他综合收益,在丧失控制权时一并转入丧失控制权当期的损益。

2) 合并财务报表

将各项交易作为一项处置子公司并丧失控制权的交易进行会计处理。但是,在丧失控制权之前每一次处置价款与处置投资对应的享有该子公司净资产份额的差额,在合并财务报表中确认为其他综合收益,在丧失控制权时一并转入丧失控制权当期的损益。

20. 投资性房地产

(1). 如果采用成本计量模式的:

折旧或摊销方法

1. 投资性房地产主要为已出租的房屋建筑物。

2. 投资性房地产按照成本进行初始计量,采用成本模式进行后续计量,并采用与固定资产和无形资产相同的方法计提折旧或进行摊销。

21. 固定资产

(1). 确认条件

√适用 □不适用

固定资产是指为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的,使用年限超过一个会计年度的有形资产。固定资产在同时满足经济利益很可能流入、成本能够可靠计量时予以确认。

(2). 折旧方法

√适用 □不适用

类别折旧方法折旧年限(年)残值率年折旧率
房屋及建筑物年限平均法20-405.002.38-4.75
专用设备年限平均法5-155.006.33-19.00
运输工具年限平均法4-55.0019.00-23.75
其他设备年限平均法3-85.0011.88-31.67

22. 在建工程

√适用 □不适用

1. 在建工程同时满足经济利益很可能流入、成本能够可靠计量则予以确认。在建工程按建造

该项资产达到预定可使用状态前所发生的实际成本计量。

2. 在建工程达到预定可使用状态时,按工程实际成本转入固定资产。已达到预定可使用状态但尚未办理竣工决算的,先按估计价值转入固定资产,待办理竣工决算后再按实际成本调整原暂估价值,但不再调整原已计提的折旧。

类 别在建工程结转为固定资产的标准和时点
房屋及建筑物竣工后达到设计要求或合同规定的标准
专用设备安装调试后达到设计要求或合同规定的标准

23. 借款费用

√适用 □不适用

1. 借款费用资本化的确认原则

公司发生的借款费用,可直接归属于符合资本化条件的资产的购建或者生产的,予以资本化,计入相关资产成本;其他借款费用,在发生时确认为费用,计入当期损益。

2. 借款费用资本化期间

(1) 当借款费用同时满足下列条件时,开始资本化:1) 资产支出已经发生;2) 借款费用已经发生;3) 为使资产达到预定可使用或可销售状态所必要的购建或者生产活动已经开始。

(2) 若符合资本化条件的资产在购建或者生产过程中发生非正常中断,并且中断时间连续超过3个月,暂停借款费用的资本化;中断期间发生的借款费用确认为当期费用,直至资产的购建或者生产活动重新开始。

(3) 当所购建或者生产符合资本化条件的资产达到预定可使用或可销售状态时,借款费用停止资本化。

3. 借款费用资本化率以及资本化金额

为购建或者生产符合资本化条件的资产而借入专门借款的,以专门借款当期实际发生的利息费用(包括按照实际利率法确定的折价或溢价的摊销),减去将尚未动用的借款资金存入银行取得的利息收入或进行暂时性投资取得的投资收益后的金额,确定应予资本化的利息金额;为购建或者生产符合资本化条件的资产占用了一般借款的,根据累计资产支出超过专门借款的资产支出加权平均数乘以占用一般借款的资本化率,计算确定一般借款应予资本化的利息金额。

24. 生物资产

□适用 √不适用

25. 油气资产

□适用 √不适用

26. 无形资产

(1). 使用寿命及其确定依据、估计情况、摊销方法或复核程序

√适用 □不适用

无形资产包括土地使用权、软件使用权等,按成本进行初始计量。

使用寿命有限的无形资产,在使用寿命内按照与该项无形资产有关的经济利益的预期实现方式系统合理地摊销,无法可靠确定预期实现方式的,采用直线法摊销。具体如下:

项 目使用寿命及其确定依据摊销方法
土地使用权50年,产权登记年限直线法
软件使用权5-10年,预期经济利益年限直线法

(2). 研发支出的归集范围及相关会计处理方法

√适用 □不适用

研发支出的归集范围:

(1) 人员人工费用

人员人工费用包括公司研发人员的工资薪金、基本养老保险费、基本医疗保险费、失业保险费、工伤保险费、生育保险费和住房公积金。研发人员同时服务于多个研究开发项目的,人工费用的确认依据公司管理部门提供的各研究开发项目研发人员的工时记录,在不同研究开发项目间按比例分配。

(2) 直接投入费用

直接投入费用是指公司为实施研究开发活动而实际发生的相关支出。包括:1) 直接消耗的材料、燃料和动力费用;2) 用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费,不构成固定资产的样品、样机及一般测试手段购置费,试制产品的检验费;3) 用于研究开发活动的仪器、设备的运行维护、调整、检验、检测、维修等费用。

(3) 折旧费用

折旧费用是指用于研究开发活动的仪器、设备和在用建筑物的折旧费。

用于研发活动的仪器、设备及在用建筑物,同时又用于非研发活动的,对该类仪器、设备、在用建筑物使用情况做必要记录,并将其实际发生的折旧费按实际工时和使用面积等因素,采用合理方法在研发费用和生产经营费用间分配。

(4) 其他费用

其他费用是指上述费用之外与研究开发活动直接相关的其他费用,包括技术图书资料费、资料翻译费、专家咨询费、高新科技研发保险费,研发成果的检索、论证、评审、鉴定、验收费用,知识产权的申请费、注册费、代理费,会议费、差旅费、通讯费等。

内部研究开发项目研究阶段的支出,于发生时计入当期损益。内部研究开发项目开发阶段的支出,同时满足下列条件的,确认为无形资产:(1) 完成该无形资产以使其能够使用或出售在技术上具有可行性;(2) 具有完成该无形资产并使用或出售的意图;(3) 无形资产产生经济利益的方式,包括能够证明运用该无形资产生产的产品存在市场或无形资产自身存在市场,无形资产将在内部使用的,能证明其有用性;(4) 有足够的技术、财务资源和其他资源支持,以完成该无形资产的开发,并有能力使用或出售该无形资产;(5) 归属于该无形资产开发阶段的支出能够可靠地计量。

27. 长期资产减值

√适用 □不适用

对长期股权投资、采用成本模式计量的投资性房地产、固定资产、在建工程、使用权资产、使用寿命有限的无形资产等长期资产,在资产负债表日有迹象表明发生减值的,估计其可收回金额。对因企业合并所形成的商誉无论是否存在减值迹象,每年都进行减值测试。商誉结合与其相关的资产组或者资产组组合进行减值测试。

若上述长期资产的可收回金额低于其账面价值的,按其差额确认资产减值准备并计入当期损益。

28. 长期待摊费用

√适用 □不适用

长期待摊费用核算已经支出,摊销期限在1年以上(不含1年)的各项费用。长期待摊费用按实际发生额入账,在受益期或规定的期限内分期平均摊销。如果长期待摊的费用项目不能使以后会计期间受益则将尚未摊销的该项目的摊余价值全部转入当期损益。

29. 合同负债

√适用 □不适用

公司根据履行履约义务与客户付款之间的关系在资产负债表中列示合同资产或合同负债。公司将同一合同下的合同资产和合同负债相互抵销后以净额列示。

公司将已收或应收客户对价而应向客户转让商品的义务作为合同负债列示。

30. 职工薪酬

(1). 短期薪酬的会计处理方法

√适用 □不适用

1. 职工薪酬包括短期薪酬、离职后福利。

2. 短期薪酬的会计处理方法

在职工为公司提供服务的会计期间,将实际发生的短期薪酬确认为负债,并计入当期损益或相关资产成本。

(2). 离职后福利的会计处理方法

□适用 √不适用

(3). 辞退福利的会计处理方法

□适用 √不适用

(4). 其他长期职工福利的会计处理方法

□适用 √不适用

31. 预计负债

□适用 √不适用

32. 股份支付

□适用 √不适用

33. 优先股、永续债等其他金融工具

□适用 √不适用

34. 收入

(1). 按照业务类型披露收入确认和计量所采用的会计政策

√适用 □不适用

于合同开始日,公司对合同进行评估,识别合同所包含的各单项履约义务,并确定各单项履约义务是在某一时段内履行,还是在某一时点履行。

满足下列条件之一时,属于在某一时段内履行履约义务,否则,属于在某一时点履行履约义务:(1) 客户在公司履约的同时即取得并消耗公司履约所带来的经济利益;(2) 客户能够控制公司履约过程中在建商品;(3) 公司履约过程中所产出的商品具有不可替代用途,且公司在整个合同期

间内有权就累计至今已完成的履约部分收取款项。对于在某一时段内履行的履约义务,公司在该段时间内按照履约进度确认收入。履约进度不能合理确定时,已经发生的成本预计能够得到补偿的,按照已经发生的成本金额确认收入,直到履约进度能够合理确定为止。对于在某一时点履行的履约义务,在客户取得相关商品或服务控制权时点确认收入。在判断客户是否已取得商品控制权时,公司考虑下列迹象:(1) 公司就该商品享有现时收款权利,即客户就该商品负有现时付款义务;(2) 公司已将该商品的法定所有权转移给客户,即客户已拥有该商品的法定所有权;(3) 公司已将该商品实物转移给客户,即客户已实物占有该商品;(4) 公司已将该商品所有权上的主要风险和报酬转移给客户,即客户已取得该商品所有权上的主要风险和报酬;(5) 客户已接受该商品;(6) 其他表明客户已取得商品控制权的迹象。

2. 收入计量原则

(1) 公司按照分摊至各单项履约义务的交易价格计量收入。交易价格是公司因向客户转让商品或服务而预期有权收取的对价金额,不包括代第三方收取的款项以及预期将退还给客户的款项。

(2) 合同中存在可变对价的,公司按照期望值或最可能发生金额确定可变对价的最佳估计数,但包含可变对价的交易价格,不超过在相关不确定性消除时累计已确认收入极可能不会发生重大转回的金额。

(3) 合同中存在重大融资成分的,公司按照假定客户在取得商品或服务控制权时即以现金支付的应付金额确定交易价格。该交易价格与合同对价之间的差额,在合同期间内采用实际利率法摊销。

(4) 合同中包含两项或多项履约义务的,公司于合同开始日,按照各单项履约义务所承诺商品的单独售价的相对比例,将交易价格分摊至各单项履约义务。

3. 收入确认的具体方法

公司主要销售合金材料和合金制品等产品,属于在某一时点履行履约义务。内销产品收入确认需满足以下条件:公司已根据合同约定将产品交付给客户且客户已接受该商品,已经收回货款或取得了收款权利且相关的经济利益很可能流入。外销产品收入确认需满足以下条件:公司已根据合同约定将产品报关,取得提单,已收取货款或取得了收款权力且相关的经济利益很可能流入。

(2). 同类业务采用不同经营模式涉及不同收入确认方式及计量方法

□适用 √不适用

35. 合同成本

√适用 □不适用

与合同成本有关的资产包括合同取得成本和合同履约成本。公司为取得合同发生的增量成本预期能够收回的,作为合同取得成本确认为一项资产。如果合同取得成本的摊销期限不超过一年,在发生时直接计入当期损益。公司为履行合同发生的成本,不适用存货、固定资产或无形资产等相关准则的规范范围且同时满足下列条件的,作为合同履约成本确认为一项资产:

1. 该成本与一份当前或预期取得的合同直接相关,包括直接人工、直接材料、制造费用(或类似费用)、明确由客户承担的成本以及仅因该合同而发生的其他成本;

2. 该成本增加了公司未来用于履行履约义务的资源;

3. 该成本预期能够收回。

公司对于与合同成本有关的资产采用与该资产相关的商品或服务收入确认相同的基础进行摊销,计入当期损益。如果与合同成本有关的资产的账面价值高于因转让与该资产相关的商品或服务预期能够取得的剩余对价减去估计将要发生的成本,公司对超出部分计提减值准备,并确认为资产减值损失。以前期间减值的因素之后发生变化,使得转让该资产相关的商品或服务预期能够取得的剩余对价减去估计将要发生的成本高于该资产账面价值的,转回原已计提的资产减值准备,并计入当期损益,但转回后的资产账面价值不超过假定不计提减值准备情况下该资产在转回日的账面价值。

36. 政府补助

√适用 □不适用

1. 政府补助在同时满足下列条件时予以确认:(1) 公司能够满足政府补助所附的条件;(2) 公司能够收到政府补助。政府补助为货币性资产的,按照收到或应收的金额计量。政府补助为非货币性资产的,按照公允价值计量;公允价值不能可靠取得的,按照名义金额计量。

2. 与资产相关的政府补助判断依据及会计处理方法

政府文件规定用于购建或以其他方式形成长期资产的政府补助划分为与资产相关的政府补助。政府文件不明确的,以取得该补助必须具备的基本条件为基础进行判断,以购建或其他方式形成长期资产为基本条件的作为与资产相关的政府补助。与资产相关的政府补助,冲减相关资产的账面价值或确认为递延收益。与资产相关的政府补助确认为递延收益的,在相关资产使用寿命内按照合理、系统的方法分期计入损益。按照名义金额计量的政府补助,直接计入当期损益。相关资产在使用寿命结束前被出售、转让、报废或发生毁损的,将尚未分配的相关递延收益余额转入资产处置当期的损益。

3. 与收益相关的政府补助判断依据及会计处理方法

除与资产相关的政府补助之外的政府补助划分为与收益相关的政府补助。对于同时包含与资产相关部分和与收益相关部分的政府补助,难以区分与资产相关或与收益相关的,整体归类为与收益相关的政府补助。与收益相关的政府补助,用于补偿以后期间的相关成本费用或损失的,确认为递延收益,在确认相关成本费用或损失的期间,计入当期损益或冲减相关成本;用于补偿已发生的相关成本费用或损失的,直接计入当期损益或冲减相关成本。

4. 与公司日常经营活动相关的政府补助,按照经济业务实质,计入其他收益或冲减相关成本费用。与公司日常活动无关的政府补助,计入营业外收支。

5. 政策性优惠贷款贴息的会计处理方法

(1) 财政将贴息资金拨付给贷款银行,由贷款银行以政策性优惠利率向公司提供贷款的,以实际收到的借款金额作为借款的入账价值,按照借款本金和该政策性优惠利率计算相关借款费用。

(2) 财政将贴息资金直接拨付给公司的,将对应的贴息冲减相关借款费用。

37. 租赁

√适用 □不适用

作为承租方对短期租赁和低价值资产租赁进行简化处理的判断依据和会计处理方法

√适用 □不适用

在租赁期开始日,公司将租赁期不超过12个月,且不包含购买选择权的租赁认定为短期租赁;将单项租赁资产为全新资产时价值较低的租赁认定为低价值资产租赁。公司转租或预期转租租赁资产的,原租赁不认定为低价值资产租赁。

对于对于所有短期租赁和低价值资产租赁公司在租赁期内各个期间按照直线法将租赁付款额计入相关资产成本或当期损益。

除上述采用简化处理的短期租赁和低价值资产租赁外,在租赁期开始日,公司对租赁确认使用权资产和租赁负债。

(1) 使用权资产

使用权资产按照成本进行初始计量,该成本包括:1) 租赁负债的初始计量金额;2) 在租赁期开始日或之前支付的租赁付款额,存在租赁激励的,扣除已享受的租赁激励相关金额;3) 承租人发生的初始直接费用;4) 承租人为拆卸及移除租赁资产、复原租赁资产所在场地或将租赁资产恢复至租赁条款约定状态预计将发生的成本。

公司按照直线法对使用权资产计提折旧。能够合理确定租赁期届满时取得租赁资产所有权的,公司在租赁资产剩余使用寿命内计提折旧。无法合理确定租赁期届满时能够取得租赁资产所有权的,公司在租赁期与租赁资产剩余使用寿命两者孰短的期间内计提折旧。

(2) 租赁负债

在租赁期开始日,公司将尚未支付的租赁付款额的现值确认为租赁负债。计算租赁付款额现值时采用租赁内含利率作为折现率,无法确定租赁内含利率的,采用公司增量借款利率作为折现率。租赁付款额与其现值之间的差额作为未确认融资费用,在租赁期各个期间内按照确认租赁付款额现值的折现率确认利息费用,并计入当期损益。未纳入租赁负债计量的可变租赁付款额于实

际发生时计入当期损益。

租赁期开始日后,当实质固定付款额发生变动、担保余值预计的应付金额发生变化、用于确定租赁付款额的指数或比率发生变动、购买选择权、续租选择权或终止选择权的评估结果或实际行权情况发生变化时,公司按照变动后的租赁付款额的现值重新计量租赁负债,并相应调整使用权资产的账面价值,如使用权资产账面价值已调减至零,但租赁负债仍需进一步调减的,将剩余金额计入当期损益。

作为出租方的租赁分类标准和会计处理方法

√适用 □不适用

在租赁开始日,公司将实质上转移了与租赁资产所有权有关的几乎全部风险和报酬的租赁划分为融资租赁,除此之外的均为经营租赁。

(1) 经营租赁

公司在租赁期内各个期间按照直线法将租赁收款额确认为租金收入,发生的初始直接费用予以资本化并按照与租金收入确认相同的基础进行分摊,分期计入当期损益。公司取得的与经营租赁有关的未计入租赁收款额的可变租赁付款额在实际发生时计入当期损益。

(2) 融资租赁

在租赁期开始日,公司按照租赁投资净额(未担保余值和租赁期开始日尚未收到的租赁收款额按照租赁内含利率折现的现值之和)确认应收融资租赁款,并终止确认融资租赁资产。在租赁期的各个期间,公司按照租赁内含利率计算并确认利息收入。

公司取得的未纳入租赁投资净额计量的可变租赁付款额在实际发生时计入当期损益。

38. 递延所得税资产/递延所得税负债

√适用 □不适用

1. 根据资产、负债的账面价值与其计税基础之间的差额(未作为资产和负债确认的项目按照税法规定可以确定其计税基础的,该计税基础与其账面数之间的差额),按照预期收回该资产或清偿该负债期间的适用税率计算确认递延所得税资产或递延所得税负债。

2. 确认递延所得税资产以很可能取得用来抵扣可抵扣暂时性差异的应纳税所得额为限。资产负债表日,有确凿证据表明未来期间很可能获得足够的应纳税所得额用来抵扣可抵扣暂时性差异的,确认以前会计期间未确认的递延所得税资产。

3. 资产负债表日,对递延所得税资产的账面价值进行复核,如果未来期间很可能无法获得足够的应纳税所得额用以抵扣递延所得税资产的利益,则减记递延所得税资产的账面价值。在很可能获得足够的应纳税所得额时,转回减记的金额。

4. 公司当期所得税和递延所得税作为所得税费用或收益计入当期损益,但不包括下列情况产生的所得税:(1) 企业合并;(2) 直接在所有者权益中确认的交易或者事项。

5. 同时满足下列条件时,公司将递延所得税资产及递延所得税负债以抵销后的净额列示:(1)拥有以净额结算当期所得税资产及当期所得税负债的法定权利;(2) 递延所得税资产和递延所得税负债是与同一税收征管部门对同一纳税主体征收的所得税相关或者对不同的纳税主体相关,但在未来每一具有重要性的递延所得税资产和递延所得税负债转回的期间内,涉及的纳税主体意图以净额结算当期所得税资产及当期所得税负债或是同时取得资产、清偿债务。

39. 其他重要的会计政策和会计估计

√适用 □不适用

公司按照财政部、应急部发布的《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资〔2022〕136号)的规定提取的安全生产费,计入相关产品的成本或当期损益,同时记入“专项储备”科目。使用提取的安全生产费时,属于费用性支出的,直接冲减专项储备。形成固定资产的,通过“在建工程”科目归集所发生的支出,待安全项目完工达到预定可使用状态时确认为固定资产;同时,按照形成固定资产的成本冲减专项储备,并确认相同金额的累计折旧,该固定资产在以后

期间不再计提折旧。

40. 重要会计政策和会计估计的变更

(1). 重要会计政策变更

√适用 □不适用

公司自2023年1月1日起执行财政部颁布的《企业会计准则解释第16号》“关于单项交易产生的资产和负债相关的递延所得税不适用初始确认豁免的会计处理”规定,由于公司使用权资产及租赁负债在2023年12月31日已无余额,该项会计政策变更对公司财务报表未产生重大影响。

(2). 重要会计估计变更

□适用 √不适用

(3). 2023年起首次执行新会计准则或准则解释等涉及调整首次执行当年年初的财务报表

□适用 √不适用

41. 其他

□适用 √不适用

六、 税项

1. 主要税种及税率

主要税种及税率情况

√适用 □不适用

税种计税依据税率
增值税以按税法规定计算的销售货物和应税劳务收入为基础计算销项税额,扣除当期允许抵扣的进项税额后,差额部分为应交增值税按13%、9%、5%[注]的税率计缴;出口货物实行“免、抵、退”政策,退税率为13%
消费税
营业税
城市维护建设税实际缴纳的流转税税额7%、5%
企业所得税应纳税所得额15%、25%
房产税从价计征的,按房产原值一次减除30%后余值的1.2%计缴;从租计征的,按租金收入的12%计缴1.2%、12%
教育费附加实际缴纳的流转税税额3%
地方教育费附加实际缴纳的流转税税额2%

注:售货物或提供应税劳务税率分别为13%和9%;房租租赁税率为9%和5%。

存在不同企业所得税税率纳税主体的,披露情况说明

√适用 □不适用

纳税主体名称所得税税率(%)
本公司、德阳广大东汽新材料有限公司(以下简称广大新材料公司)、如皋市宏茂铸钢有限公司(以下简称宏茂铸钢公司)、如皋市宏茂重型锻压有限公司(以下简称宏茂重锻公司)15%
除上述以外的其他纳税主体25%

2. 税收优惠

√适用 □不适用

1. 2023年12月13日,本公司通过高新技术企业认定,取得编号为GR202332014247的高新技术企业证书,有效期为三年,本期减按15%的税率计缴企业所得税。

2. 根据财政部、税务总局、国家发展改革委《关于延续西部大开发企业所得税政策的公告》(财政部公告2020年第23号),对设在西部地区的鼓励类产业企业减按15%的税率征收企业所得税,广大新材料公司符合该条件,有效期为2021年1月1日至2030年12月31日。广大新材料公司本期减按15%的税率计缴企业所得税。

3. 2021年11月3日,宏茂重锻公司通过高新技术企业认定,取得编号为GR202132002168的高新技术企业证书,有效期为三年,本期减按15%的税率计缴企业所得税。

4. 2022年11月18日,宏茂铸钢公司通过高新技术企业认定,取得编号为GR202232005284的高新技术企业证书,有效期为三年,本期减按15%的税率计缴企业所得税。

5. 根据财政部、国家税务总局《关于先进制造业企业增值税加计抵减政策的公告》(财政部税务总局公告第2023年43号)规定,自2023年1月1日至2027年12月31日,允许先进制造业按照当期可抵扣进项税加计5%抵减应纳增值税税额,本公司、宏茂重锻公司适用此优惠政策。

3. 其他

□适用 √不适用

七、 合并财务报表项目注释

1、 货币资金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
库存现金134,511.99122,783.33
银行存款369,505,746.211,098,491,790.06
其他货币资金200,963,815.30380,531,462.19
存放财务公司存款
合计570,604,073.501,479,146,035.58
其中:存放在境外的款项总额

其他说明

2、 交易性金融资产

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额指定理由和依据
以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产58,000.00/
其中:
衍生金融资产58,000.00/
指定以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产
其中:
合计58,000.00/

其他说明:

□适用 √不适用

3、 衍生金融资产

□适用 √不适用

4、 应收票据

(1). 应收票据分类列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
银行承兑票据335,244,216.69368,579,061.26
商业承兑票据502,587,467.45374,856,027.29
合计837,831,684.14743,435,088.55

(2). 期末公司已质押的应收票据

□适用 √不适用

(3). 期末公司已背书或贴现且在资产负债表日尚未到期的应收票据

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末终止确认金额期末未终止确认金额
银行承兑票据190,791,592.41
商业承兑票据286,771,339.92
合计477,562,932.33

(4). 按坏账计提方法分类披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期末余额期初余额
账面余额坏账准备账面账面余额坏账准备账面
金额比例(%)金额计提比例(%)价值金额比例(%)金额计提比例(%)价值
按单项计提坏账准备
其中:
按组合计提坏账准备864,574,722.6026,743,038.463.09837,831,684.14763,650,392.24100.0020,215,303.692.65743,435,088.55
其中:
银行承担汇票335,244,216.6938.78335,244,216.69368,579,061.2648.27368,579,061.26
商业承担汇票529,330,505.9161.2226,743,038.465.05502,587,467.45395,071,330.9851.7320,215,303.695.12374,856,027.29
合计864,574,722.60100.0026,743,038.463.09837,831,684.14763,650,392.24100.0020,215,303.692.65743,435,088.55

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

√适用 □不适用

组合计提项目:商业承担汇票

单位:元 币种:人民币

名称期末余额
应收票据坏账准备计提比例(%)
银行承兑汇票组合335,244,216.69
商业承兑汇票组合529,330,505.9126,743,038.465.05%
合计864,574,722.6026,743,038.463.09%

按组合计提坏账准备的说明

√适用 □不适用

详见第十节 财务报告五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例详见第十节 财务报告五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

对本期发生损失准备变动的应收账款账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(5). 坏账准备的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期初余额本期变动金额期末余额
计提收回或转回转销或核销其他变动
商业承兑汇票20,215,303.696,527,734.7726,743,038.46
合计20,215,303.696,527,734.7726,743,038.46

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(6). 本期实际核销的应收票据情况

□适用 √不适用

其中重要的应收票据核销情况:

□适用 √不适用

应收票据核销说明:

□适用 √不适用

其他说明

√适用 □不适用

公司应收票据包括银行承兑汇票和商业承兑汇票,公司依据谨慎性原则对银行承兑汇 票的承兑人的信用等级进行了划分,分类为信用等级较高的包括中国工商银行、中国农业银 行、中国银行、中国建设银行、交通银行、中国邮政储蓄银行六家大型商业银行,招商银行、 浦发银行、中

信银行、中国光大银行、华夏银行、中国民生银行、平安银行、兴业银行、浙 商银行九家上市股份制银行;信用等级一般的为上述银行之外的其他商业银行和财务公司。

对于由信用等级一般的商业银行承兑的银行承兑汇票以及商业承兑汇票在背书或贴现 时继续确认为应收票据,待票据到期后终止确认。

5、 应收账款

(1). 按账龄披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

账龄期末账面余额期初账面余额
1年以内
其中:1年以内分项
1年以内1,090,497,142.43816,169,437.57
1年以内小计1,090,497,142.43816,169,437.57
1至2年22,291,451.7428,469,816.03
2至3年16,131,961.241,156,874.09
3至4年1,094,785.091,724,850.61
4年以上16,977,095.3518,681,960.86
合计1,146,992,435.85866,202,939.16

(2). 按坏账计提方法分类披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期末余额期初余额
账面余额坏账准备账面 价值账面余额坏账准备账面 价值
金额比例(%)金额计提比例(%)金额比例(%)金额计提比例(%)
按单项计提坏账准备3,484,234.070.303,484,234.07100.003,545,124.440.413,545,124.44100.00
其中:
按组合计提坏账准备1,143,508,201.7899.7074,020,648.366.471,069,487,553.42862,657,814.7299.5960,133,543.516.97802,524,271.21
其中:
按组合计提坏账准备1,143,508,201.7899.7074,020,648.366.471,069,487,553.42862,657,814.7299.5960,133,543.516.97802,524,271.21
合计1,146,992,435.85100.0077,504,882.436.761,069,487,553.42866,202,939.16100.0063,678,667.957.35802,524,271.21

按单项计提坏账准备:

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

名称期末余额
账面余额坏账准备计提比例(%)计提理由
SCHMOLZ+BICKENBACH Distributions GmbH2,089,746.742,089,746.74100.00预计无法收回
THYSSE NKRUPP MANNEX645,715.57645,715.57100.00预计无法收回
JEAN WAUTERS-ACIERS SPECIAUX NV500,979.36500,979.36100.00预计无法收回
威海锻压有限公司
溧阳市正平锻造有限公司215,214.00215,214.00100.00预计无法收回
上海诺森自动化设备有限公司32,578.4032,578.40100.00预计无法收回
合计3,484,234.073,484,234.07100/

按单项计提坏账准备的说明:

√适用 □不适用

上表为重要的单项计提坏账准备。

按组合计提坏账准备:

√适用 □不适用

组合计提项目:按组合计提坏账准备

单位:元 币种:人民币

名称期末余额
应收账款坏账准备计提比例(%)
按组合计提坏账准备1,143,508,201.7874,020,648.366.47
合计1,143,508,201.7874,020,648.366.47

按组合计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例详见第十节 财务报告五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

对本期发生损失准备变动的应收账款账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(3). 坏账准备的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期初余额本期变动金额期末余额
计提收回或转回转销或核销其他变动
单项计提坏账准备3,545,124.44179,669.63240,560.003,484,234.07
按组合计提坏账准备60,133,543.5115,858,102.501,970,997.6574,020,648.36
合计63,678,667.9516,037,772.132,211,557.6577,504,882.43

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(4). 本期实际核销的应收账款情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目核销金额
实际核销的应收账款2,211,557.65

其中重要的应收账款核销情况

□适用 √不适用

应收账款核销说明:

√适用 □不适用

本期应收账款核销系应收账款长期挂账且可收回性低,经管理层批准后予以核销。

(5). 按欠款方归集的期末余额前五名的应收账款和合同资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

单位名称应收账款期末余额合同资产期末余额应收账款和合同资产期末余额占应收账款和合同资产期末余额合计数的比例(%)坏账准备期末余额
单位1242,542,812.97242,542,812.9720.5114,248,392.24
单位2186,108,027.47186,108,027.4715.749,305,401.36
单位3100,319,080.57100,319,080.578.485,015,954.02
单位456,697,730.2556,697,730.254.792,834,886.51
单位540,102,465.9240,102,465.923.392,005,123.30
合计625,770,117.18625,770,117.1852.9233,409,757.43

其他说明无

其他说明:

□适用 √不适用

6、 合同资产

(1). 合同资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
账面余额坏账准备账面价值账面余额坏账准备账面价值
应收质保金35,537,032.282,373,323.3433,163,708.9414,692,473.97734,623.7013,957,850.27
合计35,537,032.282,373,323.3433,163,708.9414,692,473.97734,623.7013,957,850.27

(2). 报告期内账面价值发生重大变动的金额和原因

□适用 √不适用

(3). 按坏账计提方法分类披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期末余额期初余额
账面余额坏账准备账面 价值账面余额坏账准备账面 价值
金额比例(%)金额计提比例(%)金额比例(%)金额计提比例(%)
按单项计提坏账准备
其中:
按组合计提坏账准备35,537,032.28100.002,373,323.346.6833,163,708.9414,692,473.97100.00734,623.705.0013,957,850.27
其中:
按组合计提减值准备35,537,032.28100.002,373,323.346.6833,163,708.9414,692,473.97100.00734,623.705.0013,957,850.27
合计35,537,032.28100.002,373,323.346.6833,163,708.9414,692,473.97100.00734,623.705.0013,957,850.27

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

√适用 □不适用

组合计提项目:按组合计提减值准备

单位:元 币种:人民币

名称期末余额
合同资产坏账准备计提比例(%)
按组合计提减值准备35,537,032.282,373,323.346.68
合计35,537,032.282,373,323.346.68

按组合计提坏账准备的说明

□适用 √不适用

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的合同资产账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(4). 本期合同资产计提坏账准备情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期计提本期收回或转回本期转销/核销原因
按组合计提减值准备1,638,699.64
合计1,638,699.64/

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(5). 本期实际核销的合同资产情况

□适用 √不适用

其中重要的合同资产核销情况

□适用 √不适用

合同资产核销说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

7、 应收款项融资

(1) 应收款项融资分类列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
银行承兑汇票253,282,965.37307,128,239.60
数字化债权凭证35,247,418.7318,696,368.05
合计288,530,384.10325,824,607.65

(2) 期末公司已质押的应收款项融资

□适用 √不适用

(3) 期末公司已背书或贴现且在资产负债表日尚未到期的应收款项融资

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末终止确认金额期末未终止确认金额
银行承兑汇票441,584,356.29
数字化债权凭证2,100,000.00
合计443,684,356.29

(4) 按坏账计提方法分类披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期末余额期初余额
账面余额坏账准备账面 价值账面余额坏账准备账面 价值
金额比例(%)金额计提比例(%)金额比例(%)金额计提比例(%)
按单项计提坏账准备
其中:
按组合计提坏账准备290,390,222.59100.001,859,838.490.64288,530,384.10327,037,582.60100.001,212,974.950.37325,824,607.65
其中:
银行承担汇票253,282,965.3787.22253,282,965.37307,128,239.6093.91307,128,239.60
数字化债权凭证37,107,257.2212.781,859,838.495.0135,247,418.7319,909,343.006.091,212,974.956.0918,696,368.05
合计290,390,222.59100.001,859,838.490.64288,530,384.10327,037,582.60100.001,212,974.950.37325,824,607.65

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

√适用 □不适用

组合计提项目:商业承兑汇票

单位:元 币种:人民币

名称期末余额
应收融资款项坏账准备计提比例(%)
银行承兑汇票组合253,282,965.37
数字化债权凭证37,107,257.221,859,838.495.01
合计290,390,222.591,859,838.490.64

按组合计提坏账准备的说明

□适用 √不适用

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的应收款项融资账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(5) 坏账准备的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期初余额本期变动金额期末余额
计提收回或转回转销或核销其他变动
按组合计提减值准备1,212,974.95646,863.541,859,838.49
合计1,212,974.95646,863.541,859,838.49

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(6) 本期实际核销的应收款项融资情况

□适用 √不适用

其中重要的应收款项融资核销情况

□适用 √不适用

核销说明:

□适用 √不适用

(7) 应收款项融资本期增减变动及公允价值变动情况:

□适用 √不适用

(8) 其他说明:

√适用 □不适用

公司依据新金融工具准则的相关规定,对于由较高信用等级商业银行承兑的银行承兑汇票将其分类为以公允价值计量且其变动计入其他综合收益的金融资产,在“应收款项融资”项目列报。由于上述商业银行具有较高的信用,银行承兑汇票到期不获支付的可能性较低,故本公司将已背书或贴现的银行承兑汇票予以终止确认。但如果该等票据到期不获支付,依据《票据法》之规定,公司仍将对持票人承担连带责任。公司持有的云信不可追索,已流转的云信由于云信开立方信用风险到期无法兑付时,云信到期时的最终持有人不能基于云信权利向云信流转过程中的各参与方追偿,但可以向云信开立方追偿。故本公司将已背书的云信予以终止确认,对于期末持有云信计提坏账准备。

8、 预付款项

(1). 预付款项按账龄列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

账龄期末余额期初余额
金额比例(%)金额比例(%)
1年以内20,853,360.8191.3739,046,019.9692.28
1至2年181,282.600.792,119,656.235.01
2至3年1,556,972.826.821,144,741.042.71
3年以上233,159.371.02
合计22,824,775.60100.0042,310,417.23100.00

账龄超过1年且金额重要的预付款项未及时结算原因的说明:

(2). 按预付对象归集的期末余额前五名的预付款情况

√适用 □不适用

单位名称期末余额占预付款项期末余额合计数的比例(%)
单位16,163,756.8527.00
单位22,544,367.0511.15
单位32,478,549.1910.86
单位41,704,810.227.47
单位51,654,278.497.25
合计14,545,761.8063.73

其他说明无

其他说明

□适用 √不适用

9、 其他应收款

项目列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
应收利息
应收股利
其他应收款10,788,884.0113,708,541.66
合计10,788,884.0113,708,541.66

其他说明:

□适用 √不适用

应收利息

(1). 应收利息分类

□适用 √不适用

(2). 重要逾期利息

□适用 √不适用

(3). 按坏账计提方法分类披露

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

□适用 √不适用

(4). 按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的应收利息账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(5). 坏账准备的情况

□适用 √不适用

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(6). 本期实际核销的应收利息情况

□适用 √不适用

其中重要的应收利息核销情况

□适用 √不适用

核销说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

应收股利

(1). 应收股利

□适用 √不适用

(2). 重要的账龄超过1年的应收股利

□适用 √不适用

(3). 按坏账计提方法分类披露

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

□适用 √不适用

(4). 按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的应收股利账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(5). 坏账准备的情况

□适用 √不适用

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(6). 本期实际核销的应收股利情况

□适用 √不适用

其中重要的应收股利核销情况

□适用 √不适用

核销说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

其他应收款

(1). 按账龄披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

账龄期末账面余额期初账面余额
1年以内
其中:1年以内分项
1年以内10,032,782.539,930,583.07
1年以内小计10,032,782.539,930,583.07
1至2年696,934.003,736,769.87
2至3年147,500.001,139,243.58
3至4年1,025,000.00
4年以上296,000.00723,580.00
合计12,198,216.5315,530,176.52

(2). 按款项性质分类情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

款项性质期末账面余额期初账面余额
押金保证金4,823,834.0012,152,115.20
应收暂付款2,934,081.272,574,445.30
出口退税4,440,301.26803,616.02
合计12,198,216.5315,530,176.52

(3). 坏账准备计提情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

坏账准备第一阶段第二阶段第三阶段合计
未来12个月预期信用损失整个存续期预期信用损失(未发生信用减值)整个存续期预期信用损失(已发生信用减值)
2023年1月1日余额496,529.15373,676.99951,428.721,821,634.86
2023年1月1日余额在本期496,529.15373,676.99951,428.721,821,634.86
--转入第二阶段-34,846.7034,846.70
--转入第三阶段-14,750.0014,750.00
--转回第二阶段
--转回第一阶段
本期计提39,956.67-324,080.29-128,178.72-412,302.34
本期转回
本期转销
本期核销
其他变动
2023年12月31日余额501,639.1269,693.40838,000.001,409,332.52

各阶段划分依据和坏账准备计提比例详见第十节 财务报告五、重要会计政策及会计估计 11、金融工具

对本期发生损失准备变动的其他应收款账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

本期坏账准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据:

□适用 √不适用

(4). 坏账准备的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期初余额本期变动金额期末余额
计提收回或转回转销或核销其他变动
按组合计提坏账准备1,821,634.86-412,302.341,409,332.52
合计1,821,634.86-412,302.341,409,332.52

其中本期坏账准备转回或收回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明无

(5). 本期实际核销的其他应收款情况

□适用 √不适用

其中重要的其他应收款核销情况:

□适用 √不适用

其他应收款核销说明:

□适用 √不适用

(6). 按欠款方归集的期末余额前五名的其他应收款情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

单位名称期末余额占其他应收款期末余额合计数的比例(%)款项的性质账龄坏账准备 期末余额
张家港保税区税务局4,440,301.2636.40出口退税1年以内222,015.06
南京高速齿轮制造有限公司3,000,000.0024.59押金保证金1年以内150,000.00
如皋沿江开发投资有限公司1,020,000.008.36应收暂付款3-4年510,000.00
东方电气风电股份有限公司693,000.005.68押金保证金1年以内34,650.00
中国证券登记结算有限责任公司上海分公司500,000.004.10应收暂付款1年以内25,000.00
合计9,653,301.2679.13//941,665.06

(7). 因资金集中管理而列报于其他应收款

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

10、 存货

(1). 存货分类

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
账面余额存货跌价准备/合同履约成本减值准备账面价值账面余额存货跌价准备/合同履约成本减值准备账面价值
原材料414,366,502.84414,366,502.84370,618,725.87370,618,725.87
在产品559,639,014.18559,639,014.18625,371,468.55625,371,468.55
库存商品927,249,462.96927,249,462.96906,531,440.45906,531,440.45
周转材料89,105,984.0089,105,984.0073,663,793.1473,663,793.14
消耗性生物资产
合同履约成本
发出商品37,760,019.2237,760,019.22
合计2,028,120,983.202,028,120,983.201,976,185,428.011,976,185,428.01

(2). 存货跌价准备及合同履约成本减值准备

□适用 √不适用

本期转回或转销存货跌价准备的原因

□适用 √不适用

按组合计提存货跌价准备

□适用 √不适用

按组合计提存货跌价准备的计提标准

□适用 √不适用

(3). 存货期末余额含有的借款费用资本化金额及其计算标准和依据

□适用 √不适用

(4). 合同履约成本本期摊销金额的说明

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

11、 持有待售资产

□适用 √不适用

12、 一年内到期的非流动资产

□适用 √不适用

一年内到期的债权投资

□适用 √不适用

一年内到期的其他债权投资

□适用 √不适用

一年内到期的非流动资产的其他说明无

13、 其他流动资产

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
合同取得成本
应收退货成本
待抵扣增值税进项税额92,566,195.54204,897,739.50
预缴企业所得税3,517,104.822,551,738.57
高铁广告费186,713.84186,713.83
合计96,270,014.20207,636,191.90

其他说明无

14、 债权投资

(1). 债权投资情况

□适用 √不适用

债权投资减值准备本期变动情况

□适用 √不适用

(2). 期末重要的债权投资

□适用 √不适用

(3). 减值准备计提情况

□适用 √不适用

各阶段划分依据和减值准备计提比例:

对本期发生损失准备变动的债权投资账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

本期减值准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据

□适用 √不适用

(4). 本期实际的核销债权投资情况

□适用 √不适用

其中重要的债权投资情况核销情况

□适用 √不适用

债权投资的核销说明:

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

15、 其他债权投资

(1). 其他债权投资情况

□适用 √不适用

其他债权投资减值准备本期变动情况

□适用 √不适用

(2). 期末重要的其他债权投资

□适用 √不适用

(3). 减值准备计提情况

□适用 √不适用

各阶段划分依据和减值准备计提比例:

对本期发生损失准备变动的其他债权投资账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

本期减值准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据

□适用 √不适用

(4). 本期实际核销的其他债权投资情况

□适用 √不适用

其中重要的其他债权投资情况核销情况

□适用 √不适用

其他债权投资的核销说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

16、 长期应收款

(1). 长期应收款情况

□适用 √不适用

(2). 按坏账计提方法分类披露

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

□适用 √不适用

(3). 按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的长期应收款账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

本期坏账准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据

□适用 √不适用

(4). 坏账准备的情况

□适用 √不适用

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(5). 本期实际核销的长期应收款情况

□适用 √不适用

其中重要的长期应收款核销情况

□适用 √不适用

长期应收款核销说明:

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

17、 长期股权投资

(1). 长期股权投资情况

□适用 √不适用

(2). 长期股权投资的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明无

18、 其他权益工具投资

(1). 其他权益工具投资情况

□适用 √不适用

(2). 本期存在终止确认的情况说明

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

19、 其他非流动金融资产

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

20、 投资性房地产投资性房地产计量模式

(1). 采用成本计量模式的投资性房地产

单位:元 币种:人民币

项目房屋、建筑物土地使用权在建工程合计
一、账面原值
1.期初余额34,322,153.7534,322,153.75
2.本期增加金额
(1)外购
(2)存货\固定资产\在建工程转入
(3)企业合并增加
3.本期减少金额
(1)处置
(2)其他转出
4.期末余额34,322,153.7534,322,153.75
二、累计折旧和累计摊销
1.期初余额10,596,964.6310,596,964.63
2.本期增加金额1,630,302.241,630,302.24
(1)计提或摊销1,630,302.241,630,302.24
3.本期减少金额
(1)处置
(2)其他转出
4.期末余额12,227,266.8712,227,266.87
三、减值准备
1.期初余额
2.本期增加金额
(1)计提
3、本期减少金额
(1)处置
(2)其他转出
4.期末余额
四、账面价值
1.期末账面价值22,094,886.8822,094,886.88
2.期初账面价值23,725,189.1223,725,189.12

(2). 未办妥产权证书的投资性房地产情况

□适用 √不适用

(3). 采用成本计量模式的投资性房地产的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

21、 固定资产

项目列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
固定资产3,899,609,845.392,137,634,816.43
固定资产清理
合计3,899,609,845.392,137,634,816.43

其他说明:

□适用 √不适用

固定资产

(1). 固定资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目房屋及建筑物专用设备运输工具其他设备合计
一、账面原值:
1.期初余额1,199,408,221.931,527,366,363.4712,977,939.93118,356,323.172,858,108,848.50
2.本期增加金额652,534,766.301,309,850,118.471,368,017.7055,389,981.352,019,142,883.82
(1)购置29,902,467.22803,415.9419,214,055.0649,919,938.22
(2)在建工程转入652,534,766.301,279,947,651.25564,601.7636,175,926.291,969,222,945.60
(3)企业合并增加
3.本期8,779,002.55420,103.61478,145.389,677,251.54
减少金额
(1)处置或报废1,231,561.90420,103.61478,145.382,129,810.89
(2)更新改造7,547,440.657,547,440.65
4.期末余额1,851,942,988.232,828,437,479.3913,925,854.02173,268,159.144,867,574,480.78
二、累计折旧
1.期初余额188,200,553.36476,820,881.568,556,262.7746,896,334.38720,474,032.07
2.本期增加金额62,699,704.94156,668,029.251,183,590.1232,480,646.46253,031,970.77
(1)计提62,699,704.94156,668,029.251,183,590.1232,480,646.46253,031,970.77
3.本期减少金额4,708,216.25383,019.99450,131.215,541,367.45
(1)处置或报废722,801.53383,019.99450,131.211,555,952.73
(2)更新改造3,985,414.723,985,414.72
4.期末余额250,900,258.30628,780,694.569,356,832.9078,926,849.63967,964,635.39
三、减值准备
1.期初余额
2.本期增加金额
(1)计提
3.本期减少金额
(1)处置或报废
4.期末余额
四、账面价值
1.期末账面价值1,601,042,729.932,199,656,784.834,569,021.1294,341,309.513,899,609,845.39
2.期初账面价值1,011,207,668.571,050,545,481.914,421,677.1671,459,988.792,137,634,816.43

(2). 暂时闲置的固定资产情况

□适用 √不适用

(3). 通过经营租赁租出的固定资产

□适用 √不适用

(4). 未办妥产权证书的固定资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目账面价值未办妥产权证书的原因
如皋基地车间六211,593,585.38办理中
张家港基地精加工车间厂房151,361,134.77办理中
张家港基地热处理(二车间)厂房85,337,596.98办理中
德阳基地办公楼17,681,731.51办理中
德阳基地重钢厂房56,473,855.18办理中
德阳基地辅助用房3,885,485.73办理中
德阳基地门卫室287,589.68办理中
小 计526,620,979.23

(5). 固定资产的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

固定资产清理

□适用 √不适用

22、 在建工程

项目列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
在建工程1,135,420,694.952,195,239,176.53
工程物资
合计1,135,420,694.952,195,239,176.53

其他说明:

□适用 √不适用

在建工程

(1). 在建工程情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
账面余额减值准备账面价值账面余额减值准备账面价值
大型高端装备用核心精密零部件项目816,101,928.39816,101,928.391,650,397,350.481,650,397,350.48
特殊合金材料扩建项目113,744,911.46113,744,911.4686,520,531.4386,520,531.43
鑫宏车间项目95,169,137.4295,169,137.4239,751,881.0539,751,881.05
超大型铸锻件智能化技改项目54,120,714.7554,120,714.7530,377,409.3830,377,409.38
精加工车间设备37,300,921.9837,300,921.9811,889,983.2611,889,983.26
德阳车间项目15,505,408.6015,505,408.6058,471,859.7058,471,859.70
零星工程3,477,672.353,477,672.352,939,394.762,939,394.76
宏茂海上风电高端装备研发制造项目254,009,423.80254,009,423.80
新材料研发中心项目28,936,333.7028,936,333.70
成型车间设备10,358,702.4310,358,702.43
废钢车间6,448,294.246,448,294.24
熔炼车间设备4,884,593.004,884,593.00
特冶车间设备134,640.00134,640.00
其他工程10,118,779.3010,118,779.30
合计1,135,420,694.951,135,420,694.952,195,239,176.532,195,239,176.53

(2). 重要在建工程项目本期变动情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目名称预算数期初 余额本期增加金额本期转入固定资产金额本期其他减少金额期末 余额工程累计投入占预算比例(%)工程进度利息资本化累计金额其中:本期利息资本化金额本期利息资本化率(%)资金来源
大型高端装备用核心精密零部件项目22.00亿元1,650,397,350.48516,371,062.451,348,553,473.822,113,010.72816,101,928.3996.0690.00164,017,025.5371,300,366.084.19募集、自筹
特殊合金材料扩建项目3.00亿元86,520,531.4329,898,362.352,673,982.32113,744,911.4642.8743.00募集
鑫宏车间项目4.50亿元39,751,881.05197,633,839.29142,216,582.9295,169,137.4254.1455.00550,668.05550,668.053.10自筹
超大型铸锻件智能化技改项目10.39亿元30,377,409.3858,988,057.0535,244,751.6854,120,714.7578.1179.00自筹
德阳车间项目58,471,859.7042,629,076.8683,745,351.991,850,175.9715,505,408.60自筹
宏茂海上风电高端装备研发制造项目15.01亿元254,009,423.8040,176,174.95294,185,598.75募集、自筹
合计5,490,000,000.002,119,528,455.84885,696,572.951,906,619,741.483,963,186.691,094,642,100.62164,567,693.5871,851,034.13

(3). 本期计提在建工程减值准备情况

□适用 √不适用

(4). 在建工程的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

工程物资

(1). 工程物资情况

□适用 √不适用

23、 生产性生物资产

(1). 采用成本计量模式的生产性生物资产

□适用 √不适用

(2). 采用成本计量模式的生产性生物资产的减值测试情况

□适用 √不适用

(3). 采用公允价值计量模式的生产性生物资产

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

24、 油气资产

(1) 油气资产情况

□适用 √不适用

(2) 油气资产的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明:

25、 使用权资产

(1) 使用权资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目专用设备合计
一、账面原值
1.期初余额5,101,238.285,101,238.28
2.本期增加金额
3.本期减少金额5,101,238.285,101,238.28
退租5,101,238.285,101,238.28
4.期末余额
二、累计折旧
1.期初余额4,251,031.904,251,031.90
2.本期增加金额
(1)计提
3.本期减少金额4,251,031.904,251,031.90
(1)处置
(2)退租4,251,031.904,251,031.90
4.期末余额
三、减值准备
1.期初余额
2.本期增加金额
(1)计提
3.本期减少金额
(1)处置
4.期末余额
四、账面价值
1.期末账面价值
2.期初账面价值850,206.38850,206.38

(2) 使用权资产的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明:

26、 无形资产

(1). 无形资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目土地使用权专利权非专利技术软件使用权合计
一、账面原值
1.期初余额430,017,291.658,167,871.71438,185,163.36
2.本期增加金额143,942,578.113,963,186.69147,905,764.80
(1)购置143,942,578.11143,942,578.11
(2)内部研发
(3)企业合并增加
(4)在建工程转入3,963,186.693,963,186.69
3.本期减少金额
(1)处置
4.期末余额573,959,869.7612,131,058.40586,090,928.16
二、累计摊销
1.期初余额34,330,649.111,802,269.5736,132,918.68
2.本期增加金额10,502,623.011,555,313.1312,057,936.14
(1)计提10,502,623.011,555,313.1312,057,936.14
3.本期减少金额
(1)处置
4.期末余额44,833,272.123,357,582.7048,190,854.82
三、减值准备
1.期初余额
2.本期增加金额
(1)计提
3.本期减少金额
(1)处置
4.期末余额
四、账面价值
1.期末账面价值529,126,597.648,773,475.70537,900,073.34
2.期初账面价值395,686,642.546,365,602.14402,052,244.68

本期末通过公司内部研发形成的无形资产占无形资产余额的比例是0

(2). 未办妥产权证书的土地使用权情况

□适用 √不适用

(3) 无形资产的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

27、 商誉

(1). 商誉账面原值

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

被投资单位名称或形成商誉的事项期初余额本期增加本期减少期末余额
企业合并形成的处置
宏茂铸钢公司24,394,568.5624,394,568.56
合计24,394,5624,394,56
8.568.56

(2). 商誉减值准备

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

被投资单位名称或形成商誉的事项期初余额本期增加本期减少期末余额
计提处置减值准备
宏茂铸钢公司0.003,080,573.453,080,573.45
合计0.003,080,573.453,080,573.45

(3). 商誉所在资产组或资产组组合的相关信息

√适用 □不适用

名称所属资产组或组合的构成及依据所属经营分部及依据是否与以前年度保持一致
宏茂铸钢公司收购时相关资产及负债公司主营业务为生产销售合金材料,按内部管理认定为最小资产组合,不存在经营分部,商誉全部分摊至该资产组

资产组或资产组组合发生变化

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

(4). 可收回金额的具体确定方法

可收回金额按公允价值减去处置费用后的净额确定

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目账面价值可收回金额减值金额公允价值和处置费用的确定方式关键参数关键参数的确定依据
宏茂铸钢公司491,680,573.45488,600,000.003,080,573.45
合计491,680,573.45488,600,000.003,080,573.45///

可收回金额按预计未来现金流量的现值确定

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目账面价值可收回金额减值金额预测期的年预测期的关键参数(增长率、利润率等)预测期内的参数的确定依据稳定期的关键参数(增长率、利润率、折现稳定期的关
率等)键参数的确定依据
宏茂铸钢公司491,680,573.45488,600,000.003,080,573.455年收入复合增长率12.63%,平均毛利率8.88%。稳定期收入增长率0%,毛利率9.82%。11.75%、反映当前市场货币时间价值和相关资产组特定风险的税前利率。
合计491,680,573.45488,600,000.003,080,573.45/////

前述信息与以前年度减值测试采用的信息或外部信息明显不一致的差异原因

□适用 √不适用

公司以前年度减值测试采用信息与当年实际情况明显不一致的差异原因

□适用 √不适用

(5). 业绩承诺及对应商誉减值情况

形成商誉时存在业绩承诺且报告期或报告期上一期间处于业绩承诺期内

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

28、 长期待摊费用

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加金额本期摊销金额其他减少金额期末余额
融资顾问费25,188,679.241,981,132.082,975,731.3524,194,079.97
宿舍维修3,397,266.651,274,400.092,122,866.56
零星改造1,736,655.535,965,264.951,598,728.336,103,192.15
合计30,322,601.427,946,397.035,848,859.7732,420,138.68

其他说明:

29、 递延所得税资产/ 递延所得税负债

(1). 未经抵销的递延所得税资产

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
可抵扣暂时性差异递延所得税 资产可抵扣暂时性差异递延所得税 资产
资产减值准备108,481,082.7217,306,849.2285,841,570.2913,756,171.35
内部交易未实现利润
可抵扣亏损186,440,231.6829,398,538.42151,394,492.8423,544,126.45
长期应付款36,810,000.005,521,500.0036,810,000.005,521,500.00
递延收益7,450,800.001,656,120.005,985,000.001,496,250.00
公允价值变动955,357.10238,839.28
合计339,182,114.4053,883,007.64280,986,420.2344,556,887.08

(2). 未经抵销的递延所得税负债

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
应纳税暂时性差异递延所得税 负债应纳税暂时性差异递延所得税 负债
非同一控制企业合并资产评估增值
其他债权投资公允价值变动
其他权益工具投资公允价值变动
票据贴现息1,249,372.86187,405.934,492,730.24673,909.53
公允价值变动58,000.0014,500.00
合计1,249,372.86187,405.934,550,730.24688,409.53

(3). 以抵销后净额列示的递延所得税资产或负债

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目递延所得税资产和负债期末互抵金额抵销后递延所得税资产或负债期末余额递延所得税资产和负债期初互抵金额抵销后递延所得税资产或负债期初余额
递延所得税资产187,405.9353,695,601.7144,556,887.08
递延所得税负债187,405.93688,409.53

(4). 未确认递延所得税资产明细

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
可抵扣暂时性差异1,409,332.521,821,634.86
可抵扣亏损2,010,615.95
合计1,409,332.523,832,250.81

(5). 未确认递延所得税资产的可抵扣亏损将于以下年度到期

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

年份期末金额期初金额备注
2023年346,409.55
2024年326,776.90
2025年306,264.74
2026年224,402.32
2027年806,762.44
合计2,010,615.95/

其他说明:

□适用 √不适用

30、 其他非流动资产

□适用 √不适用

31、 所有权或使用权受限资产

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末期初
账面余额账面价值受限类型受限情况账面余额账面价值受限类型受限情况
货币资金200,963,815.30200,963,815.30质押票据保证金、信用证保证金、借款质押380,531,462.19380,531,462.19质押票据保证金、锁汇保证金、借款质押
应收票据477,562,932.33463,073,602.42其他未终止确认的票418,687,647.25407,485,508.59其他未终止确认的票
存货
固定资产869,937,941.81695,214,590.01抵押抵押融资415,126,513.90278,993,266.30抵押抵押融资
无形资产322,713,506.24287,926,375.46抵押抵押融资220,723,966.67199,544,316.55抵押抵押融资
投资性房地产34,322,153.7522,094,886.88抵押抵押融资34,322,153.7523,725,189.12抵押抵押融资
在建工程21,591,340.5821,591,340.58抵押抵押融资
合计1,927,091,690.011,690,864,610.65//1,469,391,743.761,290,279,742.75//

其他说明:

32、 短期借款

(1). 短期借款分类

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
质押借款345,916,252.80108,290,043.94
抵押借款22,020,838.8999,468,507.97
保证借款
信用借款306,820,537.51422,858,203.48
保证及抵押借款22,029,241.67
信用及抵押借款156,654,551.61
合计674,757,629.20809,300,548.67

短期借款分类的说明:

(2). 已逾期未偿还的短期借款情况

□适用 √不适用

其中重要的已逾期未偿还的短期借款情况如下:

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

33、 交易性金融负债

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额期末余额指定的理由和依据
交易性金融负债955,357.10/
其中:
衍生金融负债955,357.10/
/
指定为以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融负债
其中:
合计955,357.10/

其他说明:

□适用 √不适用

34、 衍生金融负债

□适用 √不适用

35、 应付票据

(1). 应付票据列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

种类期末余额期初余额
商业承兑汇票568,536,855.02445,380,739.58
银行承兑汇票212,570,796.79522,993,173.04
合计781,107,651.81968,373,912.62

本期末已到期未支付的应付票据总额为0 元。到期未付的原因是无

36、 应付账款

(1). 应付账款列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
货 款1,138,934,399.021,259,018,826.69
长期资产购置款367,538,803.92344,368,543.98
运 费54,115,127.0048,188,188.19
其 他4,460,398.244,270,078.73
合计1,565,048,728.181,655,845,637.59

(2). 账龄超过1年或逾期的重要应付账款

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

37、 预收款项

(1). 预收账款项列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
房 租882,008.033,032.00
合计882,008.033,032.00

(2). 账龄超过1年的重要预收款项

□适用 √不适用

(3). 报告期内账面价值发生重大变动的金额和原因

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

38、 合同负债

(1). 合同负债情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
货 款17,329,860.6914,112,069.43
合计17,329,860.6914,112,069.43

(2). 账龄超过1年的重要合同负债

□适用 √不适用

(3). 报告期内账面价值发生重大变动的金额和原因

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

39、 应付职工薪酬

(1). 应付职工薪酬列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额
一、短期薪酬22,820,976.89293,786,660.01294,589,801.5022,017,835.40
二、离职后福利-设定提存计划113,368.7218,533,098.1518,581,775.1164,691.76
三、辞退福利
四、一年内到期的其他福利
合计22,934,345.61312,319,758.16313,171,576.6122,082,527.16

(2). 短期薪酬列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额
一、工资、奖金、津贴和补贴22,166,748.13252,358,678.08253,179,500.5421,345,925.67
二、职工福利费19,869,893.6919,869,893.69
三、社会保险费56,187.639,778,222.979,802,605.8331,804.77
其中:医疗保险费47,045.647,966,769.067,986,262.4027,552.30
工伤保险费5,917.451,300,038.861,303,451.002,505.31
生育保险费3,224.54511,415.05512,892.431,747.16
四、住房公积金93,227.009,816,469.009,853,341.0056,355.00
五、工会经费和职工教育经费504,814.131,963,396.271,884,460.44583,749.96
六、短期带薪缺勤
七、短期利润分享计划
合计22,820,976.89293,786,660.01294,589,801.5022,017,835.40

(3). 设定提存计划列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额
1、基本养老保险109,291.5217,950,147.4217,997,037.0262,401.92
2、失业保险费4,077.20582,950.73584,738.092,289.84
3、企业年金缴费
合计113,368.7218,533,098.1518,581,775.1164,691.76

其他说明:

□适用 √不适用

40、 应交税费

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
增值税14,607,270.171,210,210.37
消费税
营业税
企业所得税1,781,813.0914,095,956.62
个人所得税563,434.53681,008.94
城市维护建设税32,919.9986,100.41
教育费附加19,751.9933,136.22
地方教育附加13,168.0022,090.81
印花税988,083.33754,952.57
房产税3,396,259.341,966,324.04
土地使用税683,237.05536,513.89
资源税367,041.6655,226.99
合计22,452,979.1519,441,520.86

其他说明:

41、 其他应付款

(1).项目列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
应付利息
应付股利980,000.00
其他应付款20,477,103.4514,768,283.16
合计21,457,103.4514,768,283.16

其他说明:

□适用 √不适用

(2).应付利息

分类列示

□适用 √不适用

逾期的重要应付利息:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

(3).应付股利

分类列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
普通股股利
划分为权益工具的优先股\永续债股利
优先股\永续债股利-XXX
优先股\永续债股利-XXX
应付股利-XXX
应付股利-XXX
子公司应付少数股东股利980,000.00
合计980,000.00

其他说明,包括重要的超过1年未支付的应付股利,应披露未支付原因:

(4).其他应付款

按款项性质列示其他应付款

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
押金保证金5,836,168.446,266,956.51
应付暂收款14,640,935.018,501,326.65
合计20,477,103.4514,768,283.16

账龄超过1年或逾期的重要其他应付款

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

42、 持有待售负债

□适用 √不适用

43、 1年内到期的非流动负债

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
1年内到期的长期借款
1年内到期的应付债券
1年内到期的长期应付款
1年内到期的租赁负债
一年内到期的抵押借款43,041,127.7984,107,362.73
一年内到期的信用借款45,454,448.6929,021,614.91
一年内到期的信用及抵押借款88,574,276.64342,453,087.27
一年内到期的质押、抵押及保证借款100,100,833.34
合计277,170,686.46455,582,064.91

其他说明:

44、 其他流动负债

其他流动负债情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
短期应付债券
应付退货款
待转销项税额2,135,932.281,410,546.23
合计2,135,932.281,410,546.23

短期应付债券的增减变动:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

45、 长期借款

(1). 长期借款分类

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
质押借款
抵押借款104,101,688.88
保证借款
信用借款276,819,176.32197,429,920.18
信用及抵押借款1,499,782,298.431,008,914,793.32
抵押及保证借款64,196,812.78
质押、抵押及保证借款50,050,416.66170,212,972.22
合计1,994,950,393.071,376,557,685.72

长期借款分类的说明:

其他说明

□适用 √不适用

46、 应付债券

(1). 应付债券

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
可转换公司债券1,348,600,116.651,295,357,557.87
合计1,348,600,116.651,295,357,557.87

(2). 应付债券的具体情况:(不包括划分为金融负债的优先股、永续债等其他金融工具)

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

债券 名称面值票面利率(%)发行 日期债券 期限发行 金额期初 余额本期 发行按面值计提利息溢折价摊销本期 偿还期末 余额是否违约
广大转债100.000.5%2022-10-136年1,550,000,000.001,295,357,557.875,320,881.3452,587,346.734,665,669.291,348,600,116.65
合计1,550,000,000.001,295,357,557.875,320,881.3452,587,346.734,665,669.291,348,600,116.65/

(3). 可转换公司债券的说明

□适用 √不适用

转股权会计处理及判断依据

□适用 √不适用

(4). 划分为金融负债的其他金融工具说明

期末发行在外的优先股、永续债等其他金融工具基本情况

□适用 √不适用

期末发行在外的优先股、永续债等金融工具变动情况表

□适用 √不适用

其他金融工具划分为金融负债的依据说明:

□适用 √不适用

其他说明:

√适用 □不适用

经中国证券监督管理委员会《关于同意张家港广大特材股份有限公司向不特定对象发行可转债注册的批复》(证监许可〔2022〕2018号),本公司于

2022年10月13日公开发行面值15.50亿元可转换公司债券(以下简称可转债)。可转债存续期限为六年,每年付息一次,到期归还本金和最后一年利息,债券票面利率为第一年0.3%、第二年0.5%、第三年1.00%、第四年1.50%、第五年1.80%、第六年2.00%。可转债转股期限为自发行结束之日起满六个月后的第一个交易日(2023年4月19日)起至可转换公司债券到期日(即2023年4月19日-2028年10月12日)止。初始转股价格为33.12元/股。因发生派发现金股利,公司于2023年7月6日调整转股价格为33.07元/股。本期按照实际利率法计提调整负债部分的摊余成本52,587,346.73元,实际支付利息4,649,943.00元。2023年4月19日起可转换公司债券进入转股期,本期可转债共有面值19,000元选择转换为公司股票,转股价格33.12元,转股数量为571股,增加实收股本571.00元,资本公积18,243.66元,减少其他权益工具3,088.37元。

47、 租赁负债

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
租赁付款额17,164,504.60
合计17,164,504.60

其他说明:

48、 长期应付款

项目列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
长期应付款
专项应付款36,810,000.0036,810,000.00
合计36,810,000.0036,810,000.00

其他说明:

□适用 √不适用

长期应付款

(1). 按款项性质列示长期应付款

□适用 √不适用

专项应付款

(1). 按款项性质列示专项应付款

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额形成原因
特殊合金材料扩建项目采购设备补助款36,810,000.0036,810,000.00先进制造业发展专项中央预算投资
合计36,810,000.0036,810,000.00/

其他说明:

49、 长期应付职工薪酬

□适用 √不适用

50、 预计负债

□适用 √不适用

51、 递延收益

递延收益情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额形成原因
政府补助15,985,000.00600,000.005,385,000.00工业企业有效投入奖补资金
政府补助22,000,000.002,000,000.00雨污水迁改工程补贴费用
政府补助365,800.0065,800.00污染源监控建设补助
合计5,985,000.002,065,800.00600,000.007,450,800.00

其他说明:

□适用 √不适用

52、 其他非流动负债

□适用 √不适用

53、 股本

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

期初余额本次变动增减(+、一)期末余额
发行 新股送股公积金 转股其他小计
股份总数214,240,000571571214,240,571

其他说明:

本期广大转债转股增加股本571股,详见本财务报表附注五(一)32说明。

54、 其他权益工具

(1). 期末发行在外的优先股、永续债等其他金融工具基本情况

□适用 √不适用

(2). 期末发行在外的优先股、永续债等金融工具变动情况表

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

发行在外的金融工具期初本期增加本期减少期末
数量账面价值数量账面价值数量账面价值数量账面价值
可转债权益部分251,946,297.533,088.37251,943,209.16

其他权益工具本期增减变动情况、变动原因说明,以及相关会计处理的依据:

□适用 √不适用

其他说明:

√适用 □不适用

其他权益工具本期减少3,088.37元,详见本财务报表附注五(一)32之说明。

55、 资本公积

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额
资本溢价(股本溢价)2,456,947,744.4518,243.662,456,965,988.11
其他资本公积
合计2,456,947,744.4518,243.662,456,965,988.11

其他说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:

本期资本公积增加18,243.66元系公司发行的可转换债券本期转股形成的股本溢价 18,243.66元,详见本财务报表附注五(一)32之说明。

56、 库存股

□适用 √不适用

57、 其他综合收益

□适用 √不适用

58、 专项储备

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额
安全生产费21,817,380.8314,308,291.208,736,014.6227,389,657.41
合计21,817,380.8314,308,291.208,736,014.6227,389,657.41

其他说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:

公司按《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财资〔2022〕136号)的规定本期提取安全生产费14,308,291.20元,本期使用8,736,014.62元。

59、 盈余公积

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期初余额本期增加本期减少期末余额
法定盈余公积76,103,447.7413,161,107.1789,264,554.91
任意盈余公积
储备基金
企业发展基金
其他

合计

合计251,946,297.533,088.37251,943,209.16
合计76,103,447.7413,161,107.1789,264,554.91

盈余公积说明,包括本期增减变动情况、变动原因说明:

盈余公积本期增加系按母公司净利润的10%计提的法定盈余公积。

60、 未分配利润

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期上期
调整前上期末未分配利润407,491,859.28376,437,752.73
调整期初未分配利润合计数(调增+,调减-)
调整后期初未分配利润407,491,859.28376,437,752.73
加:本期归属于母公司所有者的净利润109,209,990.26102,933,480.55
减:提取法定盈余公积13,161,107.1718,319,374.00
提取任意盈余公积
提取一般风险准备
应付普通股股利
转作股本的普通股股利
应付普通股股利10,709,886.1453,560,000.00
期末未分配利润492,830,856.23407,491,859.28

调整期初未分配利润明细:

1、由于《企业会计准则》及其相关新规定进行追溯调整,影响期初未分配利润0 元。

2、由于会计政策变更,影响期初未分配利润0 元。

3、由于重大会计差错更正,影响期初未分配利润0 元。

4、由于同一控制导致的合并范围变更,影响期初未分配利润0 元。

5、其他调整合计影响期初未分配利润0 元。

61、 营业收入和营业成本

(1). 营业收入和营业成本情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
收入成本收入成本
主营业务3,708,121,078.233,177,072,795.643,276,608,323.702,745,610,615.22
其他业务80,331,951.9956,175,238.4290,686,954.8285,207,244.57
合计3,788,453,030.223,233,248,034.063,367,295,278.522,830,817,859.79
其中:与客户之间的合同产生的收入3,784,948,004.593,231,420,116.163,365,410,130.672,828,914,778.47

(2). 营业收入、营业成本的分解信息

□适用 √不适用

其他说明

√适用 □不适用

1) 与客户之间的合同产生的收入按商品或服务类型分解

项 目本期数上年同期数
收入成本收入成本
合金材料1,136,506,038.02944,347,466.221,309,332,848.941,082,065,437.08
合金制品2,571,615,040.212,232,725,329.421,967,275,474.761,663,545,178.14
其 他76,826,926.3654,347,320.5288,801,806.9783,304,163.25
小 计3,784,948,004.593,231,420,116.163,365,410,130.672,828,914,778.47

2) 与客户之间的合同产生的收入按经营地区分解

项 目本期数上年同期数
收入成本收入成本
国 内3,670,985,357.673,122,114,208.253,251,923,688.642,727,721,223.82
国 外113,962,646.92109,305,907.91113,486,442.03101,193,554.65
小 计3,784,948,004.593,231,420,116.163,365,410,130.672,828,914,778.47

3) 与客户之间的合同产生的收入按商品或服务转让时间分解

项 目本期数上年同期数
在某一时点确认收入3,784,948,004.593,365,410,130.67
小 计3,784,948,004.593,365,410,130.67

(3). 履约义务的说明

□适用 √不适用

(4). 分摊至剩余履约义务的说明

□适用 √不适用

(5). 重大合同变更或重大交易价格调整

□适用 √不适用

其他说明:

62、 税金及附加

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
消费税
营业税
城市维护建设税2,200,206.382,014,478.68
教育费附加1,320,123.82972,447.56
资源税
房产税12,765,772.9010,299,908.00
土地使用税4,062,196.633,788,824.66
车船使用税1,110.001,110.00
印花税3,631,982.172,454,673.08
地方教育费附加880,082.53646,541.31
环境保护税631,927.06337,871.13
合计25,493,401.4920,515,854.42

其他说明:

63、 销售费用

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
职工薪酬11,412,873.139,316,950.35
业务招待费4,711,054.157,081,936.09
包装费2,955,679.313,636,306.55
交通差旅费1,190,747.94593,151.85
广告宣传费760,600.79643,616.08
其 他766,262.18887,107.76
合计21,797,217.5022,159,068.68

其他说明:

64、 管理费用

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
职工薪酬65,308,268.8558,503,947.53
折旧摊销费用23,173,763.7317,797,915.47
办公费20,282,139.2423,894,415.33
中介服务费8,039,913.925,335,844.25
业务招待费3,569,160.264,558,134.87
交通差旅费2,434,218.601,682,060.51
董事会费2,057,100.00
保险费1,800,422.491,674,487.34
税 费1,739,395.861,019,899.33
其 他6,590,252.044,195,623.37
合计134,994,634.99118,662,328.00

其他说明:

65、 研发费用

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
材料试制费137,086,957.06140,288,715.77
职工薪酬40,790,345.8635,656,968.70
折旧及摊销7,301,229.121,732,846.70
其 他2,051,006.251,563,037.86
合计187,229,538.29179,241,569.03

其他说明:

66、 财务费用

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
利息支出97,781,095.9980,696,194.07
减:利息收入11,771,537.748,965,000.63
汇兑损失3,734,626.37-9,330,306.62
银行手续费2,081,042.161,761,337.54
未确认融资费用-300,174.21
合计91,825,226.7863,862,050.15

其他说明:

67、 其他收益

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

按性质分类本期发生额上期发生额
与资产相关的政府补助600,000.0015,000.00
与收益相关的政府补助46,814,039.1414,829,444.88
代扣个人所得税手续费返还36,644.6613,184.35
增值税加计抵减23,152,386.88
合计70,603,070.6814,857,629.23

其他说明:

计入本期非经常性损益46,814,039.14元。

68、 投资收益

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
权益法核算的长期股权投资收益
处置长期股权投资产生的投资收益
交易性金融资产在持有期间的投资收益
其他权益工具投资在持有期间取得的股利收入
债权投资在持有期间取得的利息收入
其他债权投资在持有期间取得的利息收入
处置交易性金融资产取得的投资收益9,900.00890,456.06
处置其他权益工具投资取得的投资收益
处置债权投资取得的投资收益
处置其他债权投资取得的投资收益
债务重组收益
应收款项融资贴现损失-2,011,864.64-3,905,849.35
合计-2,001,964.64-3,015,393.29

其他说明:

69、 净敞口套期收益

□适用 √不适用

70、 公允价值变动收益

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

产生公允价值变动收益的来源本期发生额上期发生额
交易性金融资产-58,000.00-3,136,757.10
其中:衍生金融工具产生的公允价值变动收益-58,000.00-3,136,757.10
交易性金融负债
按公允价值计量的投资性房地产
合计-58,000.00-3,136,757.10

其他说明:

71、 信用减值损失

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
应收票据坏账损失-6,527,734.772,583,129.50
应收账款坏账损失-16,037,772.13-12,685,825.81
其他应收款坏账损失412,302.341,006,452.41
债权投资减值损失
其他债权投资减值损失
长期应收款坏账损失
财务担保相关减值损失
应收款项融资减值损失-646,863.54-1,212,974.95
合计-22,800,068.10-10,309,218.85

其他说明:

72、 资产减值损失

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
一、合同资产减值损失-1,638,699.64-734,623.70
二、存货跌价损失及合同履约成本减值损失
三、长期股权投资减值损失
四、投资性房地产减值损失
五、固定资产减值损失
六、工程物资减值损失
七、在建工程减值损失
八、生产性生物资产减值损失
九、油气资产减值损失
十、无形资产减值损失
十一、商誉减值损失-3,080,573.45
十二、其他
合计-4,719,273.09-734,623.70

其他说明:

73、 资产处置收益

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
固定资产处置收益-104,849.64898,361.69
合计-104,849.64898,361.69

其他说明:

计入本期非经常性损益-104,849.64元。

74、 营业外收入

营业外收入情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额计入当期非经常性损益的金额
非流动资产处置利得合计
其中:固定资产处置利得
无形资产处置利得
非货币性资产交换利得
接受捐赠
政府补助
保险赔款163,690.00657,834.46163,690.00
质量赔款1,087,940.0086,420.001,087,940.00
无法支付的款项707,704.22707,704.22
其他215,526.03272,504.38215,526.03
合计2,174,860.251,016,758.842,174,860.25

其他说明:

□适用 √不适用

75、 营业外支出

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额计入当期非经常性损益的金额
非流动资产处置损失合计15,093.52200,789.6115,093.52
其中:固定资产处置损失
无形资产处置损失
非货币性资产交换损失
对外捐赠489,780.0080,000.00489,780.00
工伤赔款2,880,302.403,949,372.392,880,302.40
质量赔款1,905,749.59386,945.461,905,749.59
滞纳金及罚款916,114.44690,854.74916,114.44
其他27,789.523,802.3127,789.52
合计6,234,829.475,311,764.516,234,829.47

其他说明:

76、 所得税费用

(1). 所得税费用表

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
当期所得税费用15,759,163.5130,273,408.70
递延所得税费用-9,827,124.16-16,923,438.38
合计5,932,039.3513,349,970.32

(2). 会计利润与所得税费用调整过程

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额
利润总额130,723,923.10
按法定/适用税率计算的所得税费用19,608,588.47
子公司适用不同税率的影响304,408.92
调整以前期间所得税的影响775,212.72
非应税收入的影响
不可抵扣的成本、费用和损失的影响3,000,152.98
使用前期未确认递延所得税资产的可抵扣亏损的影响-386,161.02
本期未确认递延所得税资产的可抵扣暂时性差异或可抵扣亏损的影响484,970.00
研发加计扣除的影响-17,855,132.72
所得税费用5,932,039.35

其他说明:

□适用 √不适用

77、 其他综合收益

□适用 √不适用

78、 现金流量表项目

(1). 与经营活动有关的现金

收到的其他与经营活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
收回的银票保证金936,132,122.471,086,142,982.42
收到的政府补助48,879,839.1457,652,629.23
收到的利息收入11,771,537.748,965,000.63
收到的房租4,624,592.921,731,401.98
往来款12,428,848.7216,960,763.10
其 他220,707.02715,641.84
合计1,014,057,648.011,172,168,419.20

收到的其他与经营活动有关的现金说明:

支付的其他与经营活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
支付的银票保证金719,187,004.241,081,534,239.56
付现的期间费用70,453,629.6432,309,496.68
支付的捐赠赔款支出等3,273,258.644,689,822.62
支付的银行手续费2,081,042.161,761,337.54
往来款219,375.86
合计794,994,934.681,120,514,272.26

支付的其他与经营活动有关的现金说明:

(2). 与投资活动有关的现金

收到的重要的投资活动有关的现金

□适用 √不适用

支付的重要的投资活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
购建长期资产支付的现金960,911,513.06808,466,917.27
合计960,911,513.06808,466,917.27

支付的重要的投资活动有关的现金无

收到的其他与投资活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
收回结构性存款60,000,000.00
收回的锁汇保证金3,592.80
合计3,592.8060,000,000.00

收到的其他与投资活动有关的现金说明:

支付的其他与投资活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
支付结构性存款30,000,000.00
支付锁汇保证金3,592.80
合计30,003,592.80

支付的其他与投资活动有关的现金说明:

(3). 与筹资活动有关的现金

收到的其他与筹资活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
收到期末未终止确认的票据贴现款705,450,596.43423,015,810.59
收回的借款保证金12,618,935.86143,458,958.91
发行债券收到的募集资金1,539,500,000.00
合计718,069,532.292,105,974,769.50

收到的其他与筹资活动有关的现金说明:

支付的其他与筹资活动有关的现金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
支付的借款保证金50,000,000.0012,618,935.86
支付的债券发行费用4,619,339.62
支付的融资租赁保证金4,000,000.00
合计50,000,000.0021,238,275.48

支付的其他与筹资活动有关的现金说明:

筹资活动产生的各项负债变动情况

□适用 √不适用

(4). 以净额列报现金流量的说明

□适用 √不适用

(5). 不涉及当期现金收支、但影响企业财务状况或在未来可能影响企业现金流量的重大活动及财务影响

□适用 √不适用

79、 现金流量表补充资料

(1). 现金流量表补充资料

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

补充资料本期金额上期金额
1.将净利润调节为经营活动现金流量:
净利润124,791,883.75112,951,570.44
加:资产减值准备27,519,341.1911,043,842.55
信用减值损失
固定资产折旧、油气资产折耗、生产性生物资产折旧254,662,273.01192,108,953.17
使用权资产摊销4,251,031.90
无形资产摊销12,057,936.146,384,806.97
长期待摊费用摊销2,873,128.424,253,094.28
处置固定资产、无形资产和其他长期资产的损失(收益以“-”号填列)104,849.64-898,361.69
固定资产报废损失(收益以“-”号填列)15,093.52200,789.61
公允价值变动损失(收益以“-”号填列)58,000.003,136,757.10
财务费用(收益以“-”号填列)101,515,722.3671,065,713.24
投资损失(收益以“-”号填列)-9,900.003,015,393.29
递延所得税资产减少(增加以“-”号填列)-9,316,250.56-16,621,470.80
递延所得税负债增加(减少以“-”号填列)-501,003.60-301,967.58
存货的减少(增加以“-”号填列)-111,598,966.84-534,611,191.07
经营性应收项目的减少(增加以“-”号填列)-1,050,855,060.35-1,216,780,283.24
经营性应付项目的增加(减少以“-”号填列)-151,739,302.28718,946,021.24
其他5,471,510.781,751,619.02
经营活动产生的现金流量净额-794,950,744.82-640,103,681.57
2.不涉及现金收支的重大投资和筹资活动:
债务转为资本
一年内到期的可转换公司债券
融资租入固定资产
3.现金及现金等价物净变动情况:
现金的期末余额369,640,258.201,098,614,573.39
减:现金的期初余额1,098,614,573.39265,733,738.38
加:现金等价物的期末余额
减:现金等价物的期初余额
现金及现金等价物净增加额-728,974,315.19832,880,835.01

(2). 本期支付的取得子公司的现金净额

□适用 √不适用

(3). 本期收到的处置子公司的现金净额

□适用 √不适用

(4). 现金和现金等价物的构成

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
一、现金369,640,258.201,098,614,573.39
其中:库存现金134,511.99122,783.33
可随时用于支付的银行存款369,505,746.211,098,491,790.06
可随时用于支付的其他货币资金
可用于支付的存放中央银行款项
存放同业款项
拆放同业款项
二、现金等价物
其中:三个月内到期的债券投资
三、期末现金及现金等价物余额369,640,258.201,098,614,573.39
其中:母公司或集团内子公司使用受限制的现金和现金等价物

(5). 使用范围受限但仍作为现金和现金等价物列示的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期金额理由
银行存款39,153,174.23募集资金用途受到限制,但可以用于随时支付
合计39,153,174.23/

(6). 不属于现金及现金等价物的货币资金

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期金额上期金额理由
其他货币资金200,963,815.30380,531,462.19定期存单、抵押及质押保证金、远期结售汇保证金及诉讼冻结款
合计200,963,815.30380,531,462.19/

其他说明:

√适用 □不适用

筹资活动相关负债变动情况

项 目期初数本期增加本期减少期末数
现金变动非现金变动现金变动非现金变动
短期借款809,300,548.671,384,590,315.3344,535,646.57669,025,422.47894,643,458.90674,757,629.20
长期借款(含一年内到期的1,832,139,750.631,105,461,498.8673,153,302.26751,941,694.07-13,308,221.852,272,121,079.53
长期借款)
应付债券(含一年内到期的应付债券)1,295,357,557.8757,908,228.074,649,943.0015,726.291,348,600,116.65
租赁负债(含一年内到期的租赁负债)17,164,504.6017,164,504.60
其他应付款980,000.00980,000.00
小 计3,953,962,361.772,490,051,814.19176,577,176.901,425,617,059.54898,515,467.944,296,458,825.38

不涉及现金收支的商业汇票背书转让金额

项 目本期数上年同期数
背书转让的商业汇票金额1,439,023,638.061,814,247,679.81
其中:支付货款1,297,929,567.571,468,205,386.25
支付固定资产等长期资产购置款141,094,070.49346,042,293.56

80、 所有者权益变动表项目注释说明对上年期末余额进行调整的“其他”项目名称及调整金额等事项:

□适用 √不适用

81、 外币货币性项目

(1). 外币货币性项目

√适用 □不适用

单位:元

项目期末外币余额折算汇率期末折算人民币 余额
货币资金45,701,414.61
其中:美元2,683,655.047.082719,007,523.55
欧元3,396,501.797.859226,693,786.87
港币
澳元21.494.8484104.19
应收账款21,124,511.99
其中:美元
欧元2,687,870.527.859221,124,511.99
港币
长期借款194,736,492.99
其中:美元
欧元24,778,157.197.8592194,736,492.99
港币
应付账款788,440.00
其中:美元105,660.007.0827748,358.08
欧元5,100.007.859240,081.92
合同负债904,262.26
其中:美元39,509.467.0827279,833.65
欧元79,451.937.8592624,428.61
一年内到期的非流动负债33,442,348.69
其中:欧元4,255,184.847.859233,442,348.69

其他说明:

(2). 境外经营实体说明,包括对于重要的境外经营实体,应披露其境外主要经营地、记账本位币及选择依据,记账本位币发生变化的还应披露原因

□适用 √不适用

82、 租赁

(1) 作为承租人

√适用 □不适用

公司对短期租赁和低价值资产租赁的会计政策详见本财务报表附注三(三十)之说明。计入当期损益的短期租赁费用和低价值资产租赁费用金额如下:

项 目本期数上年同期数
短期租赁费用240,000.00285,714.30
合 计240,000.00285,714.30

未纳入租赁负债计量的可变租赁付款额

□适用 √不适用

简化处理的短期租赁或低价值资产的租赁费用

□适用 √不适用

售后租回交易及判断依据

□适用 √不适用

与租赁相关的现金流出总额240,000.00(单位:元 币种:人民币)

(2) 作为出租人

作为出租人的经营租赁

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目租赁收入其中:未计入租赁收款额的可变租赁付款额相关的收入
租赁收入3,505,025.63
合计3,505,025.63

作为出租人的融资租赁

□适用 √不适用

未折现租赁收款额与租赁投资净额的调节表

□适用 √不适用

未来五年未折现租赁收款额

□适用 √不适用

(3) 作为生产商或经销商确认融资租赁销售损益

□适用 √不适用

其他说明经营租出固定资产详见本财务报表附注五(一)11之说明。

83、 其他

□适用 √不适用

八、 研发支出

(1).按费用性质列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
职工薪酬40,790,345.8635,656,968.70
直接投入137,086,957.06140,288,715.77
折旧费用7,301,229.121,732,846.70
其他费用2,051,006.251,563,037.86
合计187,229,538.29179,241,569.03
其中:费用化研发支出187,229,538.29179,241,569.03
资本化研发支出

其他说明:

(2).符合资本化条件的研发项目开发支出

□适用 √不适用

重要的资本化研发项目

□适用 √不适用

开发支出减值准备

□适用 √不适用

其他说明无

(3).重要的外购在研项目

□适用 √不适用

九、 合并范围的变更

1、 非同一控制下企业合并

□适用 √不适用

2、 同一控制下企业合并

□适用 √不适用

3、 反向购买

□适用 √不适用

4、 处置子公司

本期是否存在丧失子公司控制权的交易或事项

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

是否存在通过多次交易分步处置对子公司投资且在本期丧失控制权的情形

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

5、 其他原因的合并范围变动

说明其他原因导致的合并范围变动(如,新设子公司、清算子公司等)及其相关情况:

√适用 □不适用

一级子公司张家港市钢村废旧金属回收有限公司(以下简称钢村回收公司)、二级子公司如皋市永盛废旧金属回收有限公司(以下简称永盛回收公司)均与2023年8月注销,本期将上述公司期初至处置日的利润表数据纳入合并范围。

合并范围减少

公司名称股权处置方式股权处置时点处置日净资产期初至处置日 净利润
钢村回收公司注销2023年8月9,049,716.33898,439.71
永盛回收公司注销2023年8月789,069.36-101,429.44

6、 其他

□适用 √不适用

十、 在其他主体中的权益

1、 在子公司中的权益

(1). 企业集团的构成

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

子公司 名称主要经营地注册资本注册地业务性质持股比例(%)取得 方式
直接间接
广大钢铁公司江苏张家港12,800,000.00江苏张家港商 业100.00同一控制下企业合并
钢村回收公司江苏张家港15,000,000.00江苏张家港商 业100.00非同一控制下企业合并
鑫盛国贸公司江苏张家港15,000,000.00江苏张家港商 业100.00设立
宏茂铸钢公司江苏如皋516,085,500.00江苏如皋制造业100.00非同一控制下企业合并
鑫盛智造公司江苏张家港500,000,000.00江苏张家港制造业100.00设立
宏茂重锻公司江苏如皋90,000,000.00江苏如皋制造业100.00设立
永盛回收公司江苏如皋5,000,000.00江苏如皋商 业100.00设立
广大新材料公司四川德阳100,000,000.00四川德阳制造业51.00设立
鑫宏科技公司四川德阳100,000,000.00四川德阳服务业100.00设立
鑫华金属公司江苏如皋40,000,000.00江苏如皋服务业100.00设立

在子公司的持股比例不同于表决权比例的说明:

持有半数或以下表决权但仍控制被投资单位、以及持有半数以上表决权但不控制被投资单位的依据:

对于纳入合并范围的重要的结构化主体,控制的依据:

确定公司是代理人还是委托人的依据:

其他说明:

重要子公司基本情况

子公司名称主要 经营地注册地业务性质持股比例(%)取得方式
直接间接
宏茂铸钢公司江苏如皋江苏如皋制造业100.00非同一控制下企业合并
鑫盛智造公司江苏张家港江苏张家港制造业100.00设立
宏茂重锻公司江苏如皋江苏如皋制造业100.00设立
广大新材料公司四川德阳四川德阳制造业51.00设立

(2). 重要的非全资子公司

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

子公司名称少数股东持股 比例本期归属于少数股东的损益本期向少数股东宣告分派的股利期末少数股东权益余额
广大新材料公司49.00%15,581,893.49980,000.00355,206,044.22

子公司少数股东的持股比例不同于表决权比例的说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

(3). 重要非全资子公司的主要财务信息

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

子公司名称期末余额期初余额
流动资产非流动资产资产合计流动负债非流动负债负债合计流动资产非流动资产资产合计流动负债非流动负债负债合计
广大新材料1,174,229,215.05583,710,975.591,757,940,190.651,032,865,165.24164,731.091,033,029,896.331,100,485,099.27597,758,771.751,698,243,871.02987,715,829.9417,211,884.901,004,927,714.84

公司

子公司名称本期发生额上期发生额
营业收入净利润综合收益总额经营活动现金流量营业收入净利润综合收益总额经营活动现金流量
广大新材料公司1,199,928,658.8531,799,782.6431,799,782.64-83,954,380.561,002,508,985.7720,445,081.4020,445,081.40-66,658,234.24

其他说明:

(4). 使用企业集团资产和清偿企业集团债务的重大限制

□适用 √不适用

(5). 向纳入合并财务报表范围的结构化主体提供的财务支持或其他支持

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

2、 在子公司的所有者权益份额发生变化且仍控制子公司的交易

□适用 √不适用

3、 在合营企业或联营企业中的权益

□适用 √不适用

4、 重要的共同经营

□适用 √不适用

5、 在未纳入合并财务报表范围的结构化主体中的权益

未纳入合并财务报表范围的结构化主体的相关说明:

□适用 √不适用

6、 其他

□适用 √不适用

十一、 政府补助

1、 报告期末按应收金额确认的政府补助

□适用 √不适用

未能在预计时点收到预计金额的政府补助的原因

□适用 √不适用

2、 涉及政府补助的负债项目

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

财务报表项目期初余额本期新增补助金额本期计入营业外收入金额本期转入其他收益本期其他变动期末余额与资产/收益相关
递延收益5,985,000.002,065,800.00600,000.007,450,800.00与资产相关
合计5,985,000.002,065,800.00600,000.007,450,800.00/

3、 计入当期损益的政府补助

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类型本期发生额上期发生额
与收益相关47,414,039.1414,844,444.88
合计47,414,039.1414,844,444.88

其他说明:

十二、 与金融工具相关的风险

1、 金融工具的风险

√适用 □不适用

本公司从事风险管理的目标是在风险和收益之间取得平衡,将风险对本公司经营业绩的负面影响降至最低水平,使股东和其他权益投资者的利益最大化。基于该风险管理目标,本公司风险管理的基本策略是确认和分析本公司面临的各种风险,建立适当的风险承受底线和进行风险管理,并及时可靠地对各种风险进行监督,将风险控制在限定的范围内。

本公司在日常活动中面临各种与金融工具相关的风险,主要包括信用风险、流动性风险及市场风险。管理层已审议并批准管理这些风险的政策,概括如下。

(一) 信用风险

信用风险,是指金融工具的一方不能履行义务,造成另一方发生财务损失的风险。

1. 信用风险管理实务

(1) 信用风险的评价方法

公司在每个资产负债表日评估相关金融工具的信用风险自初始确认后是否已显著增加。在确定信用风险自初始确认后是否显著增加时,公司考虑在无须付出不必要的额外成本或努力即可获得合理且有依据的信息,包括基于历史数据的定性和定量分析、外部信用风险评级以及前瞻性信息。公司以单项金融工具或者具有相似信用风险特征的金融工具组合为基础,通过比较金融工具在资产负债表日发生违约的风险与在初始确认日发生违约的风险,以确定金融工具预计存续期内发生违约风险的变化情况。当触发以下一个或多个定量、定性标准时,公司认为金融工具的信用风险已发生显著增加:

1) 定量标准主要为资产负债表日剩余存续期违约概率较初始确认时上升超过一定比例;

2) 定性标准主要为债务人经营或财务情况出现重大不利变化、现存的或预期的技术、市场、经济或法律环境变化并将对债务人对公司的还款能力产生重大不利影响等。

(2) 违约和已发生信用减值资产的定义

当金融工具符合以下一项或多项条件时,公司将该金融资产界定为已发生违约,其标准与已发生信用减值的定义一致:

1) 债务人发生重大财务困难;

2) 债务人违反合同中对债务人的约束条款;

3) 债务人很可能破产或进行其他财务重组;

4) 债权人出于与债务人财务困难有关的经济或合同考虑,给予债务人在任何其他情况下都不会做出的让步。

2. 预期信用损失的计量

预期信用损失计量的关键参数包括违约概率、违约损失率和违约风险敞口。公司考虑历史统计数据(如交易对手评级、担保方式及抵质押物类别、还款方式等)的定量分析及前瞻性信息,建立违约概率、违约损失率及违约风险敞口模型。

3. 金融工具损失准备期初余额与期末余额调节表详见本财务报表附注五(一)3、五(一)4、五

(一)5、五(一)7及五(一)9之说明。

4. 信用风险敞口及信用风险集中度

本公司的信用风险主要来自货币资金和应收款项。为控制上述相关风险,本公司分别采取了以下措施。

(1) 货币资金

本公司将银行存款和其他货币资金存放于信用评级较高的金融机构,故其信用风险较低。

(2) 应收款项和合同资产

本公司定期对采用信用方式交易的客户进行信用评估。根据信用评估结果,本公司选择与经认可的且信用良好的客户进行交易,并对其应收款项余额进行监控,以确保本公司不会面临重大坏账风险。

由于本公司仅与经认可的且信用良好的第三方进行交易,所以无需担保物。信用风险集中按照客户进行管理。截至2023年12月31日,本公司存在一定的信用集中风险,本公司应收账款和合同资产的52.92%(2022年12月31日:53.54%)源于余额前五名客户。本公司对应收账款和合同资产余额未持有任何担保物或其他信用增级。本公司所承受的最大信用风险敞口为资产负债表中每项金融资产的账面价值。

(二) 流动性风险

流动性风险,是指本公司在履行以交付现金或其他金融资产的方式结算的义务时发生资金短缺的风险。流动性风险可能源于无法尽快以公允价值售出金融资产;或者源于对方无法偿还其合同债务;或者源于提前到期的债务;或者源于无法产生预期的现金流量。

为控制该项风险,本公司综合运用票据结算、银行借款等多种融资手段,并采取长、短期融资方式适当结合,优化融资结构的方法,保持融资持续性与灵活性之间的平衡。本公司已从多家商业银行取得银行授信额度以满足营运资金需求和资本开支。

金融负债按剩余到期日分类

项 目期末数
账面价值未折现合同金额1年以内1-3年3年以上
银行借款2,946,878,708.733,228,400,179.90866,014,269.011,074,110,888.361,288,275,022.53
应付票据781,107,651.81781,107,651.81781,107,651.81
应付账款1,565,048,728.181,565,048,728.181,565,048,728.18
其他应付款21,457,103.4521,457,103.4521,457,103.45
应付债券1,348,600,116.651,655,379,708.007,749,905.0038,749,525.001,608,880,278.00
小 计6,663,092,308.827,251,393,371.343,241,377,657.451,112,860,413.362,897,155,300.53

(续上表)

项 目上年年末数
账面价值未折现合同金额1年以内1-3年3年以上
银行借款2,641,440,299.302,754,356,478.791,287,317,943.85637,391,456.68829,647,078.26
交易性金融负债955,357.10955,357.10955,357.10
应付票据968,373,912.62968,373,912.62968,373,912.62
应付账款1,655,845,637.591,655,845,637.591,655,845,637.59
其他应付款14,768,283.1614,768,283.1614,768,283.16
应付债券1,295,357,557.871,660,050,000.004,650,000.0023,250,000.001,632,150,000.00
租赁负债17,164,504.6017,164,504.6017,164,504.60
小 计6,593,905,552.247,071,514,173.863,949,075,638.92660,641,456.682,461,797,078.26

(三) 市场风险

市场风险,是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场价格变动而发生波动的风险。市场风险主要包括利率风险和外汇风险。

1. 利率风险

利率风险,是指金融工具的公允价值或未来现金流量因市场利率变动而发生波动的风险。固定利率的带息金融工具使本公司面临公允价值利率风险,浮动利率的带息金融工具使本公司面临现金流量利率风险。本公司根据市场环境来决定固定利率与浮动利率金融工具的比例,并通过定期审阅与监控维持适当的金融工具组合。本公司面临的现金流量利率风险主要与本公司以浮动利率计息的银行借款有关。

截至2023年12月31日,本公司以浮动利率计息的银行借款人民币2,152,864,903.35元(2022年12月31日:人民币1,681,029,920.18元),在其他变量不变的假设下,假定利率上升/下降50个基准点,将会导致本公司股东权益减少/增加人民币10,440,713.41元(2022年12月31日:减少/增加人民币6,670,862.20元),净利润减少/增加人民币10,440,713.41元(2022年度:减少/增加人民币6,670,862.20元)。

2. 外汇风险

外汇风险,是指金融工具的公允价值或未来现金流量因外汇汇率变动而发生波动的风险。本公司面临的汇率变动的风险主要与本公司外币货币性资产和负债有关。对于外币资产和负债,如果出现短期的失衡情况,本公司会在必要时按市场汇率买卖外币,以确保将净风险敞口维持在可接受的水平。

本公司期末外币货币性资产和负债情况详见本财务报表附注五(四)1之说明。

(四) 金融资产转移

1. 金融资产转移基本情况

转移方式已转移金融资产性质已转移金融资产金额终止确认情况终止确认情况的判断依据
贴现应收票据245,690,800.10未终止确认承兑到期兑付后终止确认
背书应收票据231,872,132.23未终止确认承兑到期兑付后终止确认
小 计477,562,932.33

2. 因转移而终止确认的金融资产情况

项 目金融资产转移方式终止确认的金融资产金额与终止确认相关的利得或损失
应收款项融资443,684,356.29-1,531,148.53
其中:银行承兑汇票贴现158,677,760.22-1,531,148.53
银行承兑汇票背书282,906,596.07
数字化债权凭证背书2,100,000.00
小 计443,684,356.29-1,531,148.53

2、 套期

(1) 公司开展套期业务进行风险管理

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

(2) 公司开展符合条件套期业务并应用套期会计

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

(3) 公司开展套期业务进行风险管理、预期能实现风险管理目标但未应用套期会计

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

3、 金融资产转移

(1) 转移方式分类

□适用 √不适用

(2) 因转移而终止确认的金融资产

□适用 √不适用

(3) 继续涉入的转移金融资产

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

十三、 公允价值的披露

1、 以公允价值计量的资产和负债的期末公允价值

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末公允价值
第一层次公允价值计量第二层次公允价值计量第三层次公允价值计量合计
一、持续的公允价值计量
(一)交易性金融资产
1.以公允价值计量且变
动计入当期损益的金融资产
(1)债务工具投资
(2)权益工具投资
(3)衍生金融资产
2. 指定以公允价值计量且其变动计入当期损益的金融资产
(1)债务工具投资
(2)权益工具投资
(二)其他债权投资
(三)其他权益工具投资
(四)投资性房地产
1.出租用的土地使用权
2.出租的建筑物
3.持有并准备增值后转让的土地使用权
(五)生物资产
1.消耗性生物资产
2.生产性生物资产
应收款项融资288,530,384.10288,530,384.10
持续以公允价值计量的资产总额288,530,384.10288,530,384.10
(六)交易性金融负债
1.以公允价值计量且变动计入当期损益的金融负债
其中:发行的交易性债券
衍生金融负债
其他
2.指定为以公允价值计量且变动计入当期损益的金融负债
持续以公允价值计量的负债总额
二、非持续的公允价值计量
(一)持有待售资产
非持续以公允价值计量的资产总额
非持续以公允价值计量的负债总额

2、 持续和非持续第一层次公允价值计量项目市价的确定依据

√适用 □不适用

(1) 对于持有的较高信用等级商业银行承兑的银行承兑汇票,在活跃市场中没有报价,成本代表了对公允价值的最佳估计。

(2) 对于持有的无追索权的云信,采用计提预期信用损失确定其公允价值。

3、 持续和非持续第二层次公允价值计量项目,采用的估值技术和重要参数的定性及定量信息

□适用 √不适用

4、 持续和非持续第三层次公允价值计量项目,采用的估值技术和重要参数的定性及定量信息

□适用 √不适用

5、 持续的第三层次公允价值计量项目,期初与期末账面价值间的调节信息及不可观察参数敏感

性分析

□适用 √不适用

6、 持续的公允价值计量项目,本期内发生各层级之间转换的,转换的原因及确定转换时点的政

□适用 √不适用

7、 本期内发生的估值技术变更及变更原因

□适用 √不适用

8、 不以公允价值计量的金融资产和金融负债的公允价值情况

□适用 √不适用

9、 其他

□适用 √不适用

十四、 关联方及关联交易

1、 本企业的母公司情况

√适用 □不适用

单位:万元 币种:人民币

母公司名称注册地业务性质注册资本母公司对本企业的持股比例(%)母公司对本企业的表决权比例(%)
张家港广大投资控股集团有限公司江苏张家港投资管理9,380.0020.9120.91

本企业的母公司情况的说明无

本企业最终控制方是徐卫明、徐晓辉父子直接持有本公司5.62%的股份,间接控制本公司24.09%的股份,合计控制本公司29.71%的股份。其他说明:

2、 本企业的子公司情况

本企业子公司的情况详见附注

√适用 □不适用

详见本财务报表附注七之说明。

3、 本企业合营和联营企业情况

本企业重要的合营或联营企业详见附注

□适用 √不适用

本期与本公司发生关联方交易,或前期与本公司发生关联方交易形成余额的其他合营或联营企业情况如下

□适用 √不适用

其他说明

□适用 √不适用

4、 其他关联方情况

□适用 √不适用

5、 关联交易情况

(1). 购销商品、提供和接受劳务的关联交易

采购商品/接受劳务情况表

□适用 √不适用

出售商品/提供劳务情况表

□适用 √不适用

购销商品、提供和接受劳务的关联交易说明

□适用 √不适用

(2). 关联受托管理/承包及委托管理/出包情况

本公司受托管理/承包情况表:

□适用 √不适用

关联托管/承包情况说明

□适用 √不适用

本公司委托管理/出包情况表

□适用 √不适用

关联管理/出包情况说明

□适用 √不适用

(3). 关联租赁情况

本公司作为出租方:

□适用 √不适用

本公司作为承租方:

□适用 √不适用

关联租赁情况说明

□适用 √不适用

(4). 关联担保情况

本公司作为担保方

□适用 √不适用

本公司作为被担保方

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

担保方担保金额担保起始日担保到期日担保是否已经履行完毕
张家港广大投资控股集团有限公司150,000,000.002022.4.282025.3.7

关联担保情况说明

□适用 √不适用

(5). 关联方资金拆借

□适用 √不适用

(6). 关联方资产转让、债务重组情况

□适用 √不适用

(7). 关键管理人员报酬

√适用 □不适用

单位:万元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
关键管理人员报酬741.38847.76

(8). 其他关联交易

□适用 √不适用

6、 应收、应付关联方等未结算项目情况

(1). 应收项目

□适用 √不适用

(2). 应付项目

□适用 √不适用

(3). 其他项目

□适用 √不适用

7、 关联方承诺

□适用 √不适用

8、 其他

□适用 √不适用

十五、 股份支付

1、 各项权益工具

□适用 √不适用

期末发行在外的股票期权或其他权益工具

□适用 √不适用

2、 以权益结算的股份支付情况

□适用 √不适用

3、 以现金结算的股份支付情况

□适用 √不适用

4、 本期股份支付费用

□适用 √不适用

5、 股份支付的修改、终止情况

□适用 √不适用

6、 其他

□适用 √不适用

十六、 承诺及或有事项

1、 重要承诺事项

√适用 □不适用

资产负债表日存在的对外重要承诺、性质、金额截至资产负债表日,本公司不存在需要披露的重大重要承诺及或有事项。

2、 或有事项

(1). 资产负债表日存在的重要或有事项

□适用 √不适用

(2). 公司没有需要披露的重要或有事项,也应予以说明:

□适用 √不适用

3、 其他

□适用 √不适用

十七、 资产负债表日后事项

1、 重要的非调整事项

□适用 √不适用

2、 利润分配情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

拟分配的利润或股利0.6
经审议批准宣告发放的利润或股利12,854,434.26

3、 销售退回

□适用 √不适用

4、 其他资产负债表日后事项说明

√适用 □不适用

资产负债表日后利润分配情况

拟分配的利润或股利根据公司三届三次董事会会议,拟以2023年度利润分配股权登记日的股本总数为基数,每 10 股分配现金股利 0.6元(含税),共计分配现金股利 12.854.434.26 元(含税)。

十八、 其他重要事项

1、 前期会计差错更正

(1). 追溯重述法

□适用 √不适用

(2). 未来适用法

□适用 √不适用

2、 重要债务重组

□适用 √不适用

3、 资产置换

(1). 非货币性资产交换

□适用 √不适用

(2). 其他资产置换

□适用 √不适用

4、 年金计划

□适用 √不适用

5、 终止经营

□适用 √不适用

6、 分部信息

(1). 报告分部的确定依据与会计政策

□适用 √不适用

(2). 报告分部的财务信息

□适用 √不适用

(3). 公司无报告分部的,或者不能披露各报告分部的资产总额和负债总额的,应说明原因

□适用 √不适用

(4). 其他说明

√适用 □不适用

本公司主要业务为生产和销售先进钢铁材料。公司将此业务视作为一个整体实施管理、评估经营成果。因此,本公司无需披露分部信息。本公司按产品/地区分类的营业收入及营业成本详见本财务报表附注五(二)1之说明。

7、 其他对投资者决策有影响的重要交易和事项

□适用 √不适用

8、 其他

□适用 √不适用

十九、 母公司财务报表主要项目注释

1、 应收账款

(1). 按账龄披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

账龄期末账面余额期初账面余额
1年以内
其中:1年以内分项
1年以内619,053,950.84603,223,675.66
1年以内小计619,053,950.84603,223,675.66
1至2年19,569,144.0319,637,089.52
2至3年15,221,488.32856,453.59
3年以上
3至4年836,421.091,046,114.22
4至5年
5年以上
4年以上814,131.931,232,849.21
合计655,495,136.21625,996,182.20

(2). 按坏账计提方法分类披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期末余额期初余额
账面余额坏账准备账面 价值账面余额坏账准备账面 价值
金额比例(%)金额计提比例(%)金额比例(%)金额计提比例(%)
按单项计提坏账准备
其中:
按组合计提坏账准备655,495,136.21100.0037,186,252.085.67618,308,884.13625,996,182.20100.0034,052,089.775.44591,944,092.43
其中:
按组合计提坏账准备655,495,136.21100.0037,186,252.085.67618,308,884.13625,996,182.20100.0034,052,089.775.44591,944,092.43
合计655,495,136.21100.0037,186,252.085.67618,308,884.13625,996,182.20100.0034,052,089.775.44591,944,092.43

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

√适用 □不适用

组合计提项目:按组合计提坏账准备

单位:元 币种:人民币

名称期末余额
应收账款坏账准备计提比例(%)
按组合计提坏账准备655,495,136.2137,186,252.085.67
合计655,495,136.2137,186,252.085.67

按组合计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的应收账款账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(3). 坏账准备的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期初余额本期变动金额期末余额
计提收回或转回转销或核销其他变动
按组合计提坏账准备34,052,089.773,134,162.3137,186,252.08
合计34,052,089.773,134,162.3137,186,252.08

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明无

(4). 本期实际核销的应收账款情况

□适用 √不适用

其中重要的应收账款核销情况

□适用 √不适用

(5). 按欠款方归集的期末余额前五名的应收账款和合同资产情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

单位名称应收账款期末余额合同资产期末余额应收账款和合同资产期末余额占应收账款和合同资产期末余额合计数的比例(%)坏账准备期末余额
单位1242,542,812.97242,542,812.9737.0014,248,392.26
单位256,115,099.2556,115,099.258.562,805,754.96
单位350,858,875.1550,858,875.157.762,542,943.76
单位440,102,465.9240,102,465.926.122,005,123.30
单位536,002,672.0436,002,672.045.491,800,133.60
合计425,621,925.33425,621,925.3364.9323,402,347.88

其他说明无

其他说明:

□适用 √不适用

2、 其他应收款

项目列示

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
应收利息
应收股利1,020,000.00
其他应收款2,323,653,043.421,515,901,793.12
合计2,324,673,043.421,515,901,793.12

其他说明:

□适用 √不适用

应收利息

(1). 应收利息分类

□适用 √不适用

(2). 重要逾期利息

□适用 √不适用

(3). 按坏账计提方法分类披露

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

□适用 √不适用

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的应收利息账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(4). 坏账准备的情况

□适用 √不适用

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(5). 本期实际核销的应收利息情况

□适用 √不适用

其中重要的应收利息核销情况

□适用 √不适用

核销说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

应收股利

(1). 应收股利

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目(或被投资单位)期末余额期初余额
德阳广大东汽新材料有限公司1,020,000.00
合计1,020,000.00

(2). 重要的账龄超过1年的应收股利

□适用 √不适用

(3). 按坏账计提方法分类披露

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备:

□适用 √不适用

按单项计提坏账准备的说明:

□适用 √不适用

按组合计提坏账准备:

□适用 √不适用

按预期信用损失一般模型计提坏账准备

□适用 √不适用

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的应收股利账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

(4). 坏账准备的情况

□适用 √不适用

其中本期坏账准备收回或转回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明:

(5). 本期实际核销的应收股利情况

□适用 √不适用

其中重要的应收股利核销情况

□适用 √不适用

核销说明:

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

其他应收款

(1). 按账龄披露

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

账龄期末账面余额期初账面余额
1年以内
其中:1年以内分项
1年以内2,128,590,258.381,513,209,061.44
1年以内小计2,128,590,258.381,513,209,061.44
1至2年195,366,716.853,467,535.20
2至3年500.00
4年以上296,000.00593,580.00
合计2,324,253,475.231,517,270,176.64

(2). 按款项性质分类情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

款项性质期末账面余额期初账面余额
合并范围内关联往来2,318,470,339.091,504,648,061.44
押金保证金4,543,500.0012,116,115.20
应收暂付款1,239,636.14506,000.00
合计2,324,253,475.231,517,270,176.64

(3). 坏账准备计提情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

坏账准备第一阶段第二阶段第三阶段合计
未来12个月预期信用损失整个存续期预期信用损失(未发生信用减值)整个存续期预期信用损失(已发生信用减值)
2023年1月1日余额428,050.00346,753.52593,580.001,368,383.52
2023年1月1日余额在本期428,050.00346,753.52593,580.001,368,383.52
--转入第二阶段-30,000.0030,000.00
--转入第三阶段-50.0050.00
--转回第二阶段
--转回第一阶段
本期计提-153,718.19-316,703.52-297,530.00-767,951.71
本期转回
本期转销
本期核销
其他变动
2023年12月31日余额244,331.8160,000.00296,100.00600,431.81

各阶段划分依据和坏账准备计提比例无

对本期发生损失准备变动的其他应收款账面余额显著变动的情况说明:

□适用 √不适用

本期坏账准备计提金额以及评估金融工具的信用风险是否显著增加的采用依据:

□适用 √不适用

(4). 坏账准备的情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

类别期初余额本期变动金额期末余额
计提收回或转回转销或核销其他变动
按组合计提1,368,383.52-767,951.71600,431.81
合计1,368,383.52-767,951.71600,431.81

其中本期坏账准备转回或收回金额重要的:

□适用 √不适用

其他说明无

(5). 本期实际核销的其他应收款情况

□适用 √不适用

其中重要的其他应收款核销情况:

□适用 √不适用

其他应收款核销说明:

□适用 √不适用

(6). 按欠款方归集的期末余额前五名的其他应收款情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

单位名称期末余额占其他应收款期末余额合计数的比例(%)款项的性质账龄坏账准备 期末余额
宏茂铸钢公司893,532,920.5238.44合并范围内关联方组合1年以内
宏茂重锻公司723,384,292.2331.12合并范围内关联方组合1年以内
鑫盛智造公司677,326,489.0629.14合并范围内关联方组合1年以内
鑫宏科技公司13,471,681.590.58合并范围内关联方组合1年以内
鑫盛国贸公司10,754,955.690.46合并范围内关联方组合1年以内
合计2,318,470,339.0999.74//

(7). 因资金集中管理而列报于其他应收款

□适用 √不适用

其他说明:

□适用 √不适用

3、 长期股权投资

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目期末余额期初余额
账面余额减值准备账面价值账面余额减值准备账面价值
对子公司投资1,683,499,020.001,683,499,020.001,659,910,981.701,659,910,981.70
对联营、合营企业投资
合计1,683,499,020.001,683,499,020.001,659,910,981.701,659,910,981.70

(1). 对子公司投资

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

被投资单位期初余额本期增加本期减少期末余额本期计提减值准备减值准备期末余额
鑫盛智造公司700,000,000.00700,000,000.00
宏茂铸钢公司513,000,000.00513,000,000.00
广大新材料公司350,000,000.00350,000,000.00
鑫宏科技公司56,291,961.7043,708,038.30100,000,000.00
鑫盛国贸公司14,841,770.0014,841,770.00
广大钢铁公司5,657,250.005,657,250.00
钢村回收公司20,120,000.0020,120,000.00
合计1,659,910,981.7043,708,038.3020,120,000.001,683,499,020.00

(2). 对联营、合营企业投资

□适用 √不适用

(3). 长期股权投资的减值测试情况

□适用 √不适用

其他说明:

4、 营业收入和营业成本

(1). 营业收入和营业成本情况

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
收入成本收入成本
主营业务2,576,075,380.522,266,209,809.972,510,530,361.832,109,517,246.97
其他业务33,372,304.9328,764,029.9333,067,256.0727,138,787.97
合计2,609,447,685.452,294,973,839.902,543,597,617.902,136,656,034.94
其中:与客户之间的合同产生的收入2,607,310,565.222,293,228,749.532,541,866,215.922,135,025,732.70

(2). 营业收入、营业成本的分解信息

□适用 √不适用

其他说明

√适用 □不适用

1) 与客户之间的合同产生的收入按商品或服务类型分解

项 目本期数上年同期数
收入成本收入成本
合金材料1,253,300,429.871,076,309,690.331,484,173,330.601,209,536,987.10
合金制品1,322,774,950.651,189,900,119.641,026,357,031.23899,980,259.87
其 他31,235,184.7027,018,939.5631,335,854.0925,508,485.73
小 计2,607,310,565.222,293,228,749.532,541,866,215.922,135,025,732.70

2) 与客户之间的合同产生的收入按经营地区分解

项 目本期数上年同期数
收入成本收入成本
国 内2,607,310,565.222,293,228,749.532,541,866,215.922,135,025,732.70
小 计2,607,310,565.222,293,228,749.532,541,866,215.922,135,025,732.70

3) 与客户之间的合同产生的收入按商品或服务转让时间分解

项 目本期数上年同期数
在某一时点确认收入2,607,310,565.222,541,866,215.92
小 计2,607,310,565.222,541,866,215.92

(3). 履约义务的说明

□适用 √不适用

(4). 分摊至剩余履约义务的说明

□适用 √不适用

(5). 重大合同变更或重大交易价格调整

□适用 √不适用

其他说明:

5、 投资收益

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目本期发生额上期发生额
成本法核算的长期股权投资收益1,020,000.00
权益法核算的长期股权投资收益
处置长期股权投资产生的投资收益4,708,261.15
交易性金融资产在持有期间的投资收益
其他权益工具投资在持有期间取得的股利收入
债权投资在持有期间取得的利息收入
其他债权投资在持有期间取得的利息收入
处置交易性金融资产取得的投资收益-1,620,767.12
处置其他权益工具投资取得的投资收益
处置债权投资取得的投资收益
处置其他债权投资取得的投资收益
债务重组收益
应收款项融资贴现损失-1,662,554.68-3,502,892.22
合计4,065,706.47-5,123,659.34

其他说明:

6、 其他

√适用 □不适用

研发费用

项 目本期数上年同期数
材料试制费68,233,726.1769,664,208.17
职工薪酬18,806,384.9818,108,438.27
折旧摊销费4,125,260.44859,032.37
其 他886,442.81599,113.82
合 计92,051,814.4089,230,792.63

二十、 补充资料

1、 当期非经常性损益明细表

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目金额说明
非流动性资产处置损益,包括已计提资产减值准备的冲销部分-119,943.16
计入当期损益的政府补助,但与公司正常经营业务密切相关、符合国家政策规定、按照确定的标准享有、对公司损益产生持续影响的政府补助除外46,814,039.14
除同公司正常经营业务相关的有效套期保值业务外,非金融企业持有金融资产和金融负债产生的公允价值变动损益以及处置金融资产和金融负债产生的损益-48,100.00
计入当期损益的对非金融企业收取的资金占用费
委托他人投资或管理资产的损益
对外委托贷款取得的损益
因不可抗力因素,如遭受自然灾害而产生的各项资产损失
单独进行减值测试的应收款项减值准备转回
企业取得子公司、联营企业及合营企业的投资成本小于取得投资时应享有被投资单位可辨认净资产公允价值产生的收益
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日的当期净损益
非货币性资产交换损益
债务重组损益
企业因相关经营活动不再持续而发生的一次性费用,如安置职工的支出等
因税收、会计等法律、法规的调整对当期损益产生的一次性影响
因取消、修改股权激励计划一次性确认的股份支付费用
对于现金结算的股份支付,在可行权日之后,应付职工薪酬的公允价值变动产生的损益
采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产公允价值变动产生的损益
交易价格显失公允的交易产生的收益
与公司正常经营业务无关的或有事项产生的损益
受托经营取得的托管费收入
除上述各项之外的其他营业外收入和支出-4,044,875.70
其他符合非经常性损益定义的损益项目
减:所得税影响额6,714,145.95
少数股东权益影响额(税后)181,601.48
合计35,705,372.85

对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认定为的非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因。

√适用 □不适用

单位:元 币种:人民币

项目涉及金额原因
2022年度归属于母公司所有者的非经常性损益净额7,936,782.82
2022年度按《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益(2023年修订)》规定计算的归属于母公司所有者的非经常性损益净额7,925,532.82
差异11,250.00

其他说明

□适用 √不适用

2、 净资产收益率及每股收益

√适用 □不适用

报告期利润加权平均净资产收益率(%)每股收益
基本每股收益稀释每股收益
归属于公司普通股股东的净利润3.140.510.47
扣除非经常性损益后归属于公司普通股股东的净利润2.110.340.33

3、 境内外会计准则下会计数据差异

□适用 √不适用

4、 其他

□适用 √不适用

董事长:徐卫明董事会批准报送日期:2024年4月28日

修订信息

□适用 √不适用


  附件:公告原文
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