股票简称：万华化学 股票代码：600309 公告编号：临 2017-48 号
万华化学集团股份有限公司
关于 2016 年 9 月 20 日安全事故调查结果的公告
本公司董事会及全体董事保证本报告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或重大遗
漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。
近日，烟台市人民政府批复了《万华化学集团股份有限公司烟台工业园“9.20”
较大爆炸事故调查报告》，现对相关事宜公告如下：
一、事故基本情况
2016 年 9 月 20 日 17 时 22 分，万华化学集团股份有限公司烟台工业园在
大修停车处理过程中，MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）装置光化工序一台 12.1
立方米粗 MDI（以下简称粗 M）缓冲罐发生爆炸，造成 4 人死亡、4 人受伤，直
接经济损失 573.62 万元。详细内容参见公司已发布的临 2016-38 号、临 2016-39
号、临 2016-43 号、临 2016-45 号、临 2016-48 号、临 2016-49 号公告。
事故发生后，烟台市政府成立了由市安监局、监察局、公安局、总工会、质
监局、开发区管委等部门、单位参加的万华化学集团股份有限公司烟台工业园
“9.20”较大爆炸事故调查组，同时邀请市检察院派员参加，并聘请了 6 名省市
化工行业专家组成专家组，开展事故调查工作。
二、事故原因和性质
（一）事故直接原因
DAM 管线进料手动球阀限位板损坏导致阀门未关严，且仪表操作人员没有按
操作规程将 DAM 管线远程开关阀关闭，造成 DAM 误入反应系统，与系统中粗 M
反应生成缩聚脲和缩二脲。缩聚脲和缩二脲进入粗 M 缓冲罐，在高温（200℃）
下催化粗 M 自聚反应，生成碳化二亚胺（CDI）和二氧化碳（CO2）。粗 M 自聚产
生的高粘度聚合物以及脲类物质将粗 M 缓冲罐出料口、进料口、两根压力平衡管
堵塞。随着聚合反应的持续发生，粗 M 缓冲罐内 CO2 量不断增多，压力逐渐升高，
最终超压爆炸。
（二）事故间接原因
1.工艺管理不到位。操作规程中规定停车时应关闭远程切断阀，但实际操作
中将远程切断阀作为紧急切断阀使用，停车操作时仅关闭流量调节阀和现场手动
切断阀；当班班长、工序主管、工艺工程师、装置经理等各级管理人员均未纠正
仪表操作工未按操作规程关闭远程切断阀的行为。
2.生产异常情况处置不得当。操作人员及生产管理人员均未能及时发现系统
温度、液位、流量等参数异常；在对粗 M 缓冲罐异常情况处置过程中，现场人员
发现本次异常与以往不同，未意识到可能存在的风险，未及时向有关部门报告，
未停止作业、撤离人员。
3.不了解脲类物质对 MDI 缩聚的催化机理。本次事故之前，未对脲类物质对
MDI 缩聚的催化机理进行过科学研究，无法预见 DAM 误入系统导致脲类催化 MDI
自聚反应引发的严重后果。
（三）事故性质
经调查认定：万华化学集团股份有限公司“9.20”爆炸事故是一起较大生产
安全责任事故。
三、事故人员伤亡和经济损失及对周边影响
（一）事故造成的人员伤亡和直接经济损失
本次事故造成 4 人死亡，4 人受伤；直接经济损失 573.62 万元。
（二）事故对周边的破坏情况
从事故现场看，无危险化学品液体和气体泄漏，未发生火灾，企业环境监测
组和市区两级环保部门对事故周边区域进行了环境检测，未检出污染物，事故未
造成次生灾害。
四、责任认定及处理
根据烟台市人民政府批复的《万华化学集团股份有限公司烟台工业园“9.20”
较大爆炸事故调查报告》的建议，公司对 9 名相关责任人给予相应责任追究，包
括解除劳动合同、撤职、留厂查看、降级、记过、警告等处分；烟台市安监局对
万华化学集团股份有限公司负责人处上一年收入 40%的罚款，对万华化学集团股
份有限公司处以 80 万元罚款。
五、事故整改措施
严格工艺纪律管理，对重要和风险高的操作实行确认制，加强工艺纪律检查，
及时发现并严肃处理违反操作规程的行为；加强异常情况和开停车作业管理，进
一步修订生产异常应急处置操作法，设备、设施等发生异常情况应及时采取有效
措施，并及时按程序报告有关管理人员，协调有关岗位及时处理；加强阀门等安
全部件的全程管理，建立实行重要阀门开关确认制度，确保规范操作；进一步加
强 MDI 生产的反应机理研究，将有关研究结果纳入生产技术文件中，进一步优化
工艺参数和操作规程，采取可靠措施确保工艺安全。
公司将认真吸取事故教训，进一步加强安全管理，切实提高各级管理人员和
员工的安全意识和责任心，确保公司安全、持续、稳定运行。
特此公告。
万华化学集团股份有限公司
2017 年 7 月 6 日
