二零一三年半年度报告
I n t e r i m R e p o r t 2 0 13
第一节 重要提示、目录及释义
重要提示
公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、
准确和完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别及连带的法律
责任。
公司董事长张晓刚先生、主管会计工作负责人总会计师马连勇先生和会计机构负
责人车成伟女士保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。
本公司副董事长唐复平先生、董事陈明先生因公未能亲自出席董事会会议，均授
权委托董事马连勇先生代为出席会议；独立董事邝志杰先生因公未能亲自出席董事会
会议，授权委托独立董事李世俊先生代为出席会议。
公司 2013 年半年度财务报告未经审计。
公司 2013 年半年度财务报告按《中国企业会计准则》编制。
目 录
第一节 重要提示、目录及释义 ......................................................................................... 2
第二节 公司简介 ................................................................................................................. 5
第三节 会计数据和财务指标摘要 ..................................................................................... 7
第四节 董事会报告 ............................................................................................................. 9
第五节 重要事项 ............................................................................................................... 25
第六节 股本变动和主要股东持股情况 ........................................................................... 33
第七节 董事、监事、高级管理人员情况 ....................................................................... 35
第八节 财务报告 ............................................................................................................... 35
第九节 备查文件 ............................................................................................................. 109
释 义
除非另有说明，以下简称在本报告中的含义如下：
释义项 指 释义内容
本公司、公司、鞍钢股份 指 鞍钢股份有限公司
本集团 指 鞍钢股份有限公司及其下属子公司
鞍钢控股 指 鞍山钢铁集团公司
鞍山钢铁集团公司及其持股 30%以上的子公司（不
鞍钢控股集团 指
包含本集团）
鞍钢莆田 指 鞍钢冷轧钢板（莆田）有限公司
鞍钢天铁 指 天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司
鞍钢大连 指 鞍钢钢材加工配送（大连）有限公司
鞍蒂大连 指 鞍钢新轧-蒂森克虏伯镀锌钢板有限公司
鞍钢财务公司 指 鞍钢集团财务有限责任公司
鞍钢国贸 指 鞍钢集团国际经济贸易公司
攀钢钒钛 指 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
攀钢钒钛集团 指 攀钢钒钛及其子公司
第二节 公司简介
一、公司信息
股票上市证券交易所 深圳证券交易所
股票简称 *ST 鞍钢 股票代码 （A 股）000898
股票上市证券交易所 香港联合交易所
股票简称 鞍钢股份 股票代码 （H 股）0347
公司的中文名称 鞍钢股份有限公司
公司的中文简称 鞍钢股份
公司的英文名称 Angang Steel Company Limited
公司的英文名称缩写 ANSTEEL
本公司法定代表人 张晓刚
二、联系人和联系方式
董事会秘书 证券事务代表
姓名 马连勇 靳毅民
中国辽宁省鞍山市铁西区鞍钢 中国辽宁省鞍山市千山区千山
联系地址
厂区 西路 1 号
电话 0412-6734878 0412-8416578
传真 0412-6722093 0412-6727772
电子信箱 malianyong@ansteel.com.cn ansteel@ansteel.com.cn
三、其他情况
1、公司联系方式
公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱在报告期内均
无变化，具体信息可参见公司 2012 年年度报告。
2、信息披露及备置地点
公司选定的信息披露报纸名称，登载半年度报告的中国证监会指定网站的网址，
公司半年度报告备置地在报告期内均无变化，具体信息可参见公司 2012 年年度报告。
3、注册变更情况
公司注册登记日期和地点、企业法人营业执照注册号、税务登记号码、组织机构
代码等注册情况在报告期内均无变化，具体信息可参见公司 2012 年年度报告。
4、其他有关资料
其他有关资料在报告期内均无变更情况。
第三节 会计数据和财务指标摘要
一、本集团主要会计数据和财务指标
单位：人民币百万元
本报告期 本报告期比上年同期
上年同期
（1－6 月） 增减（％）
营业收入 36,922 39,378 -6.24
归属于上市公司股东的净利
702 -1,976 135.53
润
扣除非经常性损益后的归属
635 -2,004 131.69
于上市公司股东的净利润
基本每股收益（人民币元/股） 0.097 -0.273 135.53
稀释每股收益（人民币元/股） 0.097 -0.273 135.53
加权平均净资产收益率（%） 1.50 -3.97 上升 5.47 个百分点
经营活动产生的现金流量净
10,663 1,720 519.94
额
本报告期末比上年度
本报告期末 上年度期末
期末增减（％）
总资产 88,116 101,237 -12.96
归属于上市公司股东的所有
47,005 46,598 0.87
者权益（或股东权益）
二、非经常性损益项目：
序号 项 目 影响利润金额（人民币百万元）
1 非流动性资产处置损益
计入当期损益的政府补助(与企业业务密切相关，
2 按照国家统一标准定额或定量享受的政府补助除
外)
同一控制下企业合并产生的子公司期初至合并日
3 -2
的当期净损益
4 小 计
5 所得税影响额 -23
6 合 计
注：非经常性损益项目中的数字“+”表示收益或收入，“-”表示损失或支出。
对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号——非经常性损益》定义界定的非
经常性损益项目，以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第 1 号——非经常性损益》
中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因。
□ 适用 √ 不适用
第四节 董事会报告
一、概述
2013 年上半年，国内经济增速放缓，钢铁行业持续低迷，供需矛盾不断加剧，
钢铁企业面临着空前的压力。面对各种不利因素，公司全力推进降本增效专项攻关，
从生产经营的各个环节深度挖掘降本增效潜力，同时加大科研攻关力度，改善品种结
构，提高为客户服务水平，大力开拓市场，使公司上半年在逆境中实现扭亏为盈。
上半年公司实现归属于上市公司股东的净利润人民币 702 百万元，比上年同期增
加 135.53%；实现基本每股收益人民币 0.097 元/股，比上年同期增加 135.53%。
二、主营业务分析
1、概述
本报告期，本集团实现营业收入人民币 36,922 百万元，比上年同期降低 6.24%；
营业成本人民币 32,423 百万元，比上年同期降低 15.40%。实现营业利润人民币 578
百万元，利润总额人民币 632 百万元，净利润人民币 688 百万元，归属于上市公司股
东的净利润人民币 702 百万元，分别比上年同期增加 120.53%、122.74%、133.08%、
135.53%。
金额单位：人民币百万元
项目 本报告期 上年同期 同比增减（%） 变动原因
营业收入 36,922 39,378 -6.24 注1
营业成本 32,423 38,325 -15.40 注2
销售费用 790 658 20.06 注3
管理费用 1,744 1,473 18.40 注4
财务费用 707 856 -17.41 注5
所得税费用 -56 -699 91.99 注6
经营活动产生的 10,663 1,720 519.94 注7
现金流量净额
投资活动产生的 161 -1,530 110.51 注8
现金流量净额
筹资活动产生的 -10,980 65 -16,992.31 注9
现金流量净额
现金及现金等价 -156 255 -161.18 注 10
物净增加额
注：
（1）营业收入比上年同期减少人民币 2,456 百万元，主要是由于钢材价格下降影响。
（2）营业成本比上年同期减少人民币 5,902 百万元，主要原因是公司进一步加强对市场研判，
控制采购节奏，降低采购成本；优化配煤、配矿结构，降低物料成本；推行工序目标成本管理，
大力降低工序成本；细化物流管理、能源管理、资金管理等，使相关成本费用进一步降低。
（3）销售费用比上年同期增加人民币 132 百万元，主要原因一是由于销量增加影响；二是
由于公司优化物流管理，对部分用户实行到岸价结算的结算量增加，导致运输费用增加影响。
（4）管理费用比上年同期增加人民币 271 百万元，主要原因是由于公司加强对设备的维护
维修，维修费增加影响。
（5）财务费用比上年同期减少人民币 149 百万元，主要原因是公司开展进、出口押汇业务，
优化贷款期限等，节约资金成本，利息支出减少影响。
（6）所得税费用比上年同期增加人民币 643 百万元，主要原因是上年同期亏损计提递延税
款影响。
（7）经营活动产生的现金流量净额上年同期增加人民币 8,943 百万元，从直接法分析主要原
因是由于原燃料价格下降等，使购买商品、接受劳务支付的现金减少影响。从间接法分析主要原
因一是本期实现净利润人民币 688 百万元，上年同期亏损人民币 2,080 百万元，使现金流入增加
人民币 2,768 百万元；二是应收票据、应收账款等经营性应收项目变动影响，使现金流入增加。
（8）投资活动产生的现金流量净额比上年同期增加人民币 1,691 百万元，主要原因一是本期
购建固定资产、在建工程支付的现金减少；二是本期取得投资收益收到的现金增加影响；三是资
产置换及股权转让收到的现金增加影响。
（9）筹资活动产生的现金流量净额比上年同期减少人民币 11,045 百万元，主要原因是本期
取得借款收到的现金小于偿还借款支付的现金，即净偿还借款影响。
（10）现金及现金等价物净增加额减少人民币 411 百万元，主要原因一是由于本期购买商品、
接受劳务支付的现金减少等，引起经营活动产生的现金流量净流入额较上期增加人民币 8,943 百
万元影响；二是由于购建固定资产及在建工程支出减少，取得投资收益收到的现金增加，资产置
换及股权转让收到的现金增加，使投资活动产生的现金流量净额比上年同期增加人民币 1,691 百
万元影响；三是由于本年取得借款收到的现金小于偿还借款支付的现金，使筹资活动产生的现金
净流出额较上年增加人民币 11,045 百万元影响。
2、本报告期内，公司利润构成或利润来源未发生重大变动。
3、公司回顾总结前期披露的经营计划在报告期内的进展情况
为了实现公司年初制定的 2013 年度实现扭亏为盈的目标，公司全体员工从生产、
采购、销售、服务、科研等各个环节，深度挖掘企业潜力，不断提升产品质量，降低
成本消耗，努力提升公司的盈利能力。
（1）稳定生产运行，保证整体规模
报告期内，本集团生产铁 1,041.75 万吨，比上年同期增长 4.4%；钢 1,001.33 万
吨，比上年同期增长 3.81%；钢材 945.67 万吨，比上年同期增长 0.73%；销售钢材
912.84 万吨，比上年同期增长 1.03％，实现钢材产销率为 96.53％。
上半年，面对多变的市场形势，公司坚持“效益优先、调品为主” 的原则，优
先安排效益好的产线生产，对高效品种的生产，采取早计划和优先排产的组织原则，
提高高效产线品种产量；对效益较差产线采取集约生产的模式，坚持产量规模与设备
年修改造相匹配，设备定修与产线集中开停相结合，有效降低生产成本。
（2）深挖降本潜能，严控各个环节
a. 避峰就谷择机采购，努力降低采购成本
利用国际市场煤炭价格与国内市场价格变化的滞后期，基于公司与重点煤矿企业
谈判过程中对市场变化的先期预判，进行避峰就谷采购。上半年累计比上年同期降低
煤炭采购成本人民币 22 亿元。
在研判市场走势的基础上，适时采购现货进口矿，尤其是 6 月份在指数价格低位
时实施大量采购。上半年，公司进口矿采购价格同比下降 9.27%。
b. 精细组织炼铁配矿，切实降低原料成本
上半年，公司积极主动对接市场，优化调整鞍营两地炼铁配矿，大力降低配矿成
本。一是多次调整进口粉矿、自产精矿、地精矿、杂料配比，充分利用现有库存、槽
存，合理调整外购物料采购时间和数量，为公司实施择机采购创造条件。二是回收挖
潜内部杂料资源，降低生铁成本。
c. 降低原料库存，减少资金占用
在满足生产需求的前提下，根据市场情况，动态调整进口矿需求，最大限度地降
低高价原料库存。同时精益谋划生产节奏，压缩大宗原料库存，坚持低库存运行，减
少资金占用，增强抵御市场风险能力。
d. 优化物流管理，降低物流成本
根据鞍营两地需求情况、外部资源及运输情况，合理安排采购结构，充分发挥鲅
鱼圈的港口水运成本优势，适当加大其水运煤比例，减少两地互相调煤现象的发生，
有效降低物流成本。
e. 强化资金管理，降低资金成本
开展进、出口押汇业务，成功发行中期票据人民币 40 亿元，优化贷款期限，节
约资金成本，上半年累计降低财务费用人民币 1.49 亿元。
通过各项增效措施的实施，公司成本得到大幅度降低，为公司实现扭亏为盈的目
标奠定了坚实的基础。
（3）大力开拓市场，关注重点工程
面对严峻的市场形势，公司积极应对市场变化，挖掘需求及潜在需求，努力扩大
市场份额，上半年新开发客户 80 多家。公司高层领导亲自带队走访多家下游重点用
户，扩大与战略用户的合作深度，并取得显著效果，与广汽集团乘用车有限公司确立
了全面战略合作关系。上半年累计直供订货比例达到 69%，比上年提高 4%。
密切跟踪国际、国家、地方重点工程项目。上半年，重点工程投标获得良好成效，
共中标包括美国韦拉札诺大桥桥梁板、中石化北海天然气储罐项目、中石化、中石油
济南—青岛输气管线、铁岭—锦州管线等 12 个重点工程项目。
加大国际、国内两个市场的互动，建立了市场预判机制。充分发挥出口价格与国
内价格的错位及与国内资源交货期的时间差和可调性优势，适当加大钢材出口力度，
上半年实现出口结算量 76.58 万吨。
（4）创新营销模式，拓宽销售渠道
通过与第三方专业网站合作，公司实现了网上销售，并逐步向电子商务方向发展。
目前已实现热轧、冷轧、线材、彩涂、中厚板等全品种在中联钢鞍钢专属商务平台网
上销售。同时，与国内知名钢铁门户网站开展电子交易合作，通过网上扩大鞍钢品牌
和产品宣传、发布资源信息，最终发掘网上客户群体，实现多点网上交易布局，不断
扩充网上交易渠道和资源。
目前公司销售已形成期货协议销售、现货销售、出口和网上销售等多种分销渠道
的方式组合的局面，能够实现灵活、机动应对市场变化，抵御市场波动风险。
（5）加大产品开发力度，提升产品盈利能力
一是以市场为导向，加大高端产品开发力度，以合金结构卷板 STK490 为代表的
高端产品开发取得较好进展。二是加大工艺技术创新力度。以鞍钢集团公司资源整合
为契机，通过与攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司开展技术协同，利用其优质原
料和本公司自身 4,300mm 厚板线技术优势，开发了替代进口的 Ni、Cr 含量达到 92%
以上耐蚀合金 GH600 和 GH800，其高温变形抗力（是碳钢 3-4 倍）、轧制厚度（6mm）
为国内之最。开发出了 Ti 含量 99%以上、合金密度最小的工业纯钛 TA2 宽厚板。拓
展了中厚板碳钢生产线生产合金的工艺路径，使轧机的生产能力和领域得到进一步扩
展。三是加大低成本高附加值产品开发力度。公司通过采用 300mm 厚连铸坯试制
200mm 和 240mmAGMJ45 超厚钢板的方式，使该钢板吨钢成本比锻轧连铸坯节省人
民币 1,200 元。公司开发了 45#1.5/1.8mm 极薄热轧卷板替代进口。公司通过优化参数，
成功轧制出厚度 5mm 低温压力容器 06Ni9 钢板，并实现供货。
船体和海洋工程用钢中的正火高强钢板完成 40 个钢级试制及九国船级社认证。
调质超高强钢板完成 72 个钢级试制，年底将完成九国船级社认证。这将填补公司船
板产品空白，覆盖船板规格中所有中厚板产品，保持国内同行业领先水平。
（6）注重科研开发，改进生产工艺
上半年，公司完成四项省级科技成果鉴定，其中“冶金熔体中原位生成微小异相
净化钢水技术研究与开发”及“节约型高性能中厚板新一代 TMCP 技术开发及应用”
被评为国际领先水平，另两项成果也被评为国际先进水平。公司采用连铸坯锻轧工艺
生产 152mm 钢板填补国内空白，公司首批采用 300mm 连铸坯锻轧工艺生产的
152mm Q345B 钢板已正式交付山东核电设备制造有限公司使用，首次打通 4,300mm
连铸坯经过锻轧生产特厚钢板工艺路径，突破了特厚板生产工艺瓶颈，填补了采用连
铸坯锻轧工艺生产此类特厚钢板的国内空白，比传统模铸工艺降低吨钢成本人民币
2,000 元，大幅度降低了产品的生产成本，丰富了公司特厚钢产品的生产品种，为下
游企业安全、稳定使用提供了产品保障。
成功实现了 A4Cr5MoSiV1 高合金芯棒制造工艺的研究项目，利用自有资源和自
身研发的高合金芯棒制造工艺成功研制加工出Φ102.3 mm 和Φ144.9 mm 芯棒，与外
购国产芯棒进行比较，每支可降低约人民币 2 万多元，大大降低了芯棒的采购成本。
（7）加强技术服务，提升客户服务水平
通过与战略客户定期互访，与下游企业建立了紧密的合作关系。与中油天宝等 9
家企业签订了技术合作协议，与一汽集团联合实验室挂牌，与中国船级社（CCS）签
定战略协议。另外，通过与山东核电设备制造有限公司、中国东方电气集团有限公司、
大连船舶重工集团有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司等用户签订了 11 份新产
品供货技术协议，保证了公司核电用钢三大系列产品的顺利推进及实施；通过针对汽
车用冷镦钢进行调研分析，邀请汽车专家讲解汽车构造方面的知识，掌握整个汽车零
部件的构成，有目的地开展产品研发；公司开发的 S450AW 耐候钢板的腐蚀率低，
成型性的富裕量很大，受到中国铁路总公司的信赖和推崇，并与公司共同到莫桑比克
考察并进行前期技术服务。
（8）着力调品提质，争取效益最大化
加强汽车用钢、管线钢、家电板、石油石化用钢、铁路用钢等战略和主导产品市
场开发工作。继续保持汽车、家电、铁路用钢等行业市场的领先地位。同时在普碳类
品种中，进一步开发超薄、超厚、超宽等效益较好的产品市场。为全面增强公司产品
品种质量效益，重点针对高技术含量、高附加值、高销量的“三高”钢材产品加强调
品工作。上半年共围绕 56 个品种开展了调品工作。公司主要质量指标的改善，尤其
是吨坯质量损失、吨材质量损失降低为公司创造了明显的经济效益。其中以低成本连
铸坯替代模铸坯、将中厚板碳钢生产线打造成为优质碳钢和低成本优质合金产品生产
线、加大“超薄、超宽和超厚”极限产品开发力度、通过开发极限产品建立技术壁垒、
开发调质超高强船板等为代表的调品工作成效显著。公司汽车用钢具备整车供货能
力，高强钢订货量同比增长 62.4%。
4、流动资金情况、财政资源
截止 2013 年 6 月 30 日，本集团长期借款（不含一年内到期部分）为人民币 3,713
百万元，借款利率为 5.535%-6.4%，借款期限为 3 年到 7 年，借款将于 2014 年至 2017
年到期，主要用于补充流动资金、项目借款。本集团一年内到期长期借款为人民币
1,271 百万元。
本集团资信状况良好，2013 年经中诚信国际信用评级有限责任公司评级委员会
审定，公司长期信用等级为“AAA”。本集团有能力偿还到期债务。
本集团截至 2013 年 6 月 30 日，资本承诺为人民币 3,188 百万元，主要为已签订
尚未履行或尚未完全履行的建设改造合同及已签订尚未履行或尚未完全履行的对外
投资合同。
5、外汇风险
本集团在出口销售产品、进口采购生产用原材料以及工程用设备等主要外币交易
采用锁定的固定汇率与进出口代理进行结算。因此，本集团并无交易方面的重大外币
风险。
6、资本负债的比率
本集团股东权益与负债比率于 2013 年 6 月 30 日为 1.15 倍，2012 年为 0.91 倍。
7、报告期内，本公司无资产抵押的情况。
8、或有负债
本集团截至 2013 年 6 月 30 日，无或有负债。
三、主营业务构成情况
本集团主营业务分行业、产品情况表
金额单位：人民币百万元
营业收入 营业成本
毛利率比上年
比上年同 比上年同
营业收入 营业成本 毛利率(%) 同期增减（个百
期增减 期增减
分点）
(%) (%)
分行业
钢压延加工业 36,887 32,395 12.18 -6.05 -15.18 9.45
分产品
热轧薄板系列产品 12,968 11,755 9.35 -5.35 -11.03 5.79
冷轧薄板系列产品 13,270 10,984 17.23 -11.65 -25.06 14.82
中厚板 4,389 3,828 12.78 -13.72 -20.79 7.79
说明：
1、热轧薄板系列产品营业收入较上年同期有所降低的主要原因是由于钢材产品价格下降影
响。营业成本降低的主要原因一是公司加大降成本力度，优化配煤、配矿结构，降低物料成本；
严格控制各项消耗，改善经济技术指标，推行工序目标成本管理，大力降低工序成本影响。二是
由于原燃料价格下降影响。毛利率上升主要是由于公司不断加大降本增效力度及原燃料价格下降
影响。
2、冷轧薄板系列产品营业收入较上年同期降低的主要原因一是由于产品价格下降影响，二
是由于产品销量减少影响。营业成本降低的主要原因一是公司加大降成本力度，严格控制各项消
耗，改善经济技术指标，工序成本降低影响；二是由于原燃料价格下降影响；三是由于产品销量
减少影响。毛利率上升主要是由于公司不断加大降本增效力度及原燃料价格下降影响。
3、中厚板营业收入较上年同期降低一是由于产品价格下降影响，二是由于产品销量减少影
响。营业成本降低的主要原因一是公司持续推行实施降本增效、细化管理等运行方案，工序成本
降低影响；二是由于原燃料价格下降影响；三是由于产品销量减少影响。毛利率上升主要原因是
营业成本降低幅度大于营业收入降低幅度影响。
本集团主营业务收入按销往地区分布的构成情况
金额单位：人民币百万元
主营业务收入 主营业务收入比上年增减（%）
东北地区 13,484 -4.08
华北地区 3,225 -35.19
华东地区 9,051 2.27
华南地区 6,976 -1.39
中南地区 705 45.96
西北地区 246 16.04
西南地区 110 -6.78
出口 3,090 -11.54
合计 36,887 -6.05
四、下半年经营计划
1、继续推进降本增效措施的实施，努力实现全年扭亏为盈的目标。
2、继续加大营销和客户技术服务工作力度，通过项目寻源，积极挖掘市场需求，
稳定并扩大客户资源。
3、以“提规模、抓稳定、保效益”为指导原则，做好下半年生产运行。
4、紧盯国际、国内重点工程和项目，加大新产品开发力度，加大科研创新力度，
提高产品盈利能力。
5、加大节能减排力度，促进节能减排向纵深方向发展。
6、创建资源节约型、环境友好型钢铁企业，推进循环经济和清洁生产，实现经
济增长与环境保护协调、可持续发展。
五、核心竞争力分析
随着公司近年工艺装备水平和研发能力的不断提高，公司已对汽车、船舶、铁路、
电力、石油石化、机械、建筑、轻工等行业用钢具有较强的研发能力，形成了一批具
有自主知识产权的、领先的战略产品与核心技术。
1、产品核心技术
（1）汽车用钢
公司开发出以双相钢、相变诱导塑性钢为代表的先进高强钢系列产品，以烘烤硬
化钢、低合金高强钢为代表的传统高强钢系列产品，以 O5 板为代表的高级表面用钢
系列产品，以 St16 为代表的深冲钢系列产品，批量供应客户。在此基础上，公司研
制开发出以 TWIP 钢、QP 钢为代表的新一代汽车用钢，正在推向市场。同时，公司
开展汽车用钢的应用技术研究，为汽车客户提供从材料选择到车身结构设计等系列
EVI 技术服务。
（2）核电用钢
核电用钢开发取得突破性进展，完成核反应堆安全壳、核岛关键设备、核电配套
结构件用钢等三大系列核电用钢全系列开发，率先在国内建立核电用钢质保体系，公
司主编的《核电站用钢板 第 1 部分：碳素钢和低合金》国家强制性标准通过国家审
核，赢得核电钢技术话语权。实现国内独家生产核一级产品核岛支撑用 15MnNi 钢，
并独家承接世界首台 CAP1400 国家示范核电工程核反应堆安全壳用 SA-738Gr.B 钢合
同。Ni 系钢开发取得跨越发展，5Ni 钢实现国内独家国产化批量供货，质量控制达到
6σ水平。9Ni 钢成为国内首家完整工艺链条生产供货厂家。
（3）船体及海洋工程用钢
率先在国内完成了 TMCP 特厚高强度、超高强度船体及海洋工程用钢的开发与
认证，生产技术水平达到了国际领先水平。率先在国内通过了海洋工程用钢最高级别
FQ70 的认证。实现了国内首次自主设计，自主建造的破冰船用钢独家供货。TMCP
特厚高强度、超高强度船体及海洋工程用钢已实现供货 60 余万吨。
（4）高速列车用钢
率先制订适合我国国情的高速列车转向架用钢采购技术条件，实现了高速列车转
向架用钢国产化先期试验应用，形成具有自主知识产权核心技术及核心的产品，到目
前为止，公司是高速列车转向架制造用钢唯一供货商。
（5）桥梁用钢
免涂漆耐候桥板 GR.50W 成功用于美国阿拉斯加极寒地区，并开启了在国内桥梁
工程中批量应用耐候桥梁用钢的先河，Q500 级别桥梁用钢率先通过铁道部技术评审。
（6）耐酸钢
公司耐酸钢 Q345NS 开发全面满足鞍钢厂区煤气管网升级换代需求，耐酸钢已在
鞍钢厂区铺设高空架设煤气管网 50 多公里，节省涂漆和人工维护费用。实验室快速
腐蚀试验和现场实地考察试验结果表明：耐酸钢 Q345NS 耐腐蚀性能是 Q345B 的 7
倍左右，煤气管道使用寿命由 10 年至少提高到 30 年以上，节省涂漆和人工维护费用，
同时美化鞍钢厂容厂貌。
（7）取向硅钢
取向硅钢研发成果向大生产转化取得重大进展，30GO120 和 30HIB120 实现了批
量生产，27HiB100 进入小批量生产阶段；公司作为唯一一家企业参加的《超低铁损
变压器用高硅电工钢开发》项目获国家 863 项目资助，取向硅钢研发已进入国内先进
行列。取向硅钢取得独立知识产权专利和专有技术。
（8）管线钢
成功开发出 X80 级抗大变形管线钢，完成千吨批量试制供货，产品通过西安管
材所检验评审和中石油、中钢协鉴定，使公司成为国内仅有的两家具备该产品供货能
力的钢企之一，采用公司 X80 抗大变形钢板所制钢管通过阿拉斯加管道项目部评审，
使公司成为国内唯一一家通过“阿拉斯加管线工程”项目部单管评审认证的钢厂。成
功试制出φ1422mm 大口径管道用厚壁 X80 管线钢板，顺利通过西安管材所检验评
审，成功入选“中俄管道工程”试制工厂名单，使公司在宽厚规格管线钢研制方面处
于国内领先地位。
2、工艺核心技术
（1）超快速冷却技术
轧制系统通过开发并实施了“超快速冷却技术”工艺技术，打通了厚板超快冷工
艺、轧制工艺、加热工艺路线，降低了原料合金加入量， 大大节约了成本，实现了
合金减量化。
（2）低碳铝镇静钢新型脱氧合金化工艺以及转炉出钢直接利用锰矿进行合金化
等技术
冶炼系统通过开发出低碳铝镇静钢新型脱氧合金化工艺以及转炉出钢直接利用
锰矿进行合金化等技术，降低脱氧铝消耗，同时提高锰铁收得率，大幅度降低了合金
化的成本。
（3）冷轧机板形控制技术与板形控制系统
开发成功了国内第一套工业应用级的冷轧板形测量系统、板形控制系统的研发与
工业应用，并将“冷轧机板形控制系统核心技术自主研发与工业应用”技术注册了技
术商标“AnShaper”。这是鞍钢第一个专用技术商标，它打破了国外对冷轧板形控制
系统的长期技术垄断，使我国成为世界上少数掌握工业应用级全套冷轧带钢板形控制
技术的国家。该系统通过冷速和冷却路径控制，不但可以实现在线淬火工艺，而且可
以获得多样化的相变组织和宽范围的材料性能，从而实现热处理工序的节省和合金元
素的减量化。
3、节能减排、绿色制造核心技术
（1）焦油渣回配工艺
通过立项科研课题“焦油渣回配工艺研究”，打通了科学使用危险废物焦油渣的
工艺路线，使得每年近万吨的焦油渣得以循环利用，又降低了生产成本，运行效果显
著。该工艺技术研究与应用属于行业首创，对化工废弃物资源化处理起到了综合的示
范作用。
（2）钢铁厂烟尘与尘泥资源化利用技术
承担的国家项目“钢铁厂烟尘与尘泥资源化利用技术研究”，开发出尘、泥的铁、
碳、锌处理回收和综合利用新工艺。项目提出的技术方案全部实施，减少废弃物排放
量 20 万吨，含铁冶金废弃物再资源化利用率大于 95%。年处理含铁尘泥 20 万吨，创
效显著。
（3）焦化酚氰废水处理技术
与中国科学院过程工程研究所在多项原创性研究科研成果基础上，自主集成多项
关键技术，对三期生物脱氮装置进行改造，取得了显著效果。改造后生物脱氮装置出
水 COD≤50mg/L，总氰降至 0.2mg/L。 此项目 2012 年 11 月已通过中国钢铁工业协
会成果鉴定，关键技术达到国际领先水平。
（4）蓄热-换热联用轧钢加热炉技术
与东北大学、上海嘉德合作开发的蓄热换热联用轧钢加热炉技术解决了国内蓄热
式加热炉炉压波动大、关键设备寿命短、生产不稳定、生产成本高缺点，提出了具有
自出知识产权蓄热换热联用加热炉技术，使吨钢能耗、氧化烧损和加热质量等经济指
标得到显著提升，技术水平达到国际先进水平。
六、投资状况分析
1、对外股权投资情况
（1）对外投资情况
对外投资情况
报告期投资额 上年同期投资额
变动幅度
（人民币百万元） （人民币百万元）
156 60 160%
被投资公司情况
上市公司占被投资公司权益比例
公司名称 主要业务
（%）
钢材及相关产品的生产、加工、
鞍钢大连
