股票代码：000761 200761 股票简称：本钢板材 本钢板B 编号：2020-018
本钢板材股份有限公司2020年投资框架计划公告
本钢板材股份有限公司（以下简称“公司”）于2020年4月22日召开第八届董事会第十次会议，审议通过《2020年投资框架计划的议案》，现将相关情况公告如下：
一、2019年投资完成情况
2019年公司共下达固定投资计划569,882万元。全年完成投资200,052万元。其中,钢铁主业工序填平补齐和提质增效的项目主要有：冷轧高强钢改造工程完成投资10,408万元,特钢电炉产能置换项目完成投资6,291万元，1700热轧完善改造完成投资1,428万元,特钢轧机改造完成投资10,723万元,炼钢厂8号铸机工程完成投资8,038万元,一冷轧改造工程完成投资859万元,超薄酸洗线改造工程完成投资65万元；在绿色制造和节能环保领域实施的项目主要有：
炼铁厂5号高炉产能置换工程完成投资41,558万元，CCPP发电工程项目完成投资6,036万元, 4号-6号转炉环保改造完成投资6,268万元,发电厂三电车间热电联产改造项目完成投资243万元, 6号高炉环保改造完成投资2,169万元,7号高炉干法除尘及TRT发电节能改造完成投资1,802万元, 焦化厂7号焦炉烟气脱硫脱硝工程完成投资1,739万元；智能制造领域实施的项目主要有：生产制造管理整体提升完成投资2,068万元；其他项目完成投资100,357万元。
报告期内各项工程建设按计划节点有序向前推进。其中炼铁厂5号高炉产能置换工程,完成高炉本体炉壳安装；特钢电炉改造工程8月15日开工建设，已完成70%厂房基础施工；发电厂CCPP发电工程9月29日开工建设，现已完成汽机厂房、锅炉厂房基础等施工；6月20日焦化厂7#焦炉加热优化控制及源头控硝工程设备安装完成，进入功能考核，该项控硝工程投入运行将降低氮氧化物50%以上，极大地改善环境质量；6月12日炼钢厂1号RH精炼改造投入生产运行；7月5日特钢轧机改造工程初轧机改造项目完工，全线过钢；9月5日炼钢6号转炉环保改造工程交工，投入生产运行；10月20日7号干法布袋除尘投入生产，提高煤气品质、提升发电率5%以上。
另外，炼钢厂8号铸机工程、1700热轧完善改造、一冷轧改造工程、本钢浦项冷轧提质完善改造工程、能源总厂220kV变电所工程、能源总厂中水深度处理回用工程、能源总厂新建4万m3/h氮压机、冷轧高强钢工程、生产制造管理整体提升、一贯制质量数据管理平台、
本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完整，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。
信息化基础平台整体提升、ERP系统改造升级、废钢厂彩西特钢供料站、发电厂热电作业区超低排放改造等技改项目正常推进。
二、2020年投资计划编制情况
2020年是公司实现“十三五”做优做强做大规划目标的收官之年，公司将继续以固定资产投资项目为抓手，推进建成具有国际竞争力精品板材基地，并实现绿色、智能的协调发展。2020年将推进实施以5号高炉节能环保改造、特钢电炉升级改造以及CCPP发电工程、特钢轧机改造、一冷轧改造工程等工序重点项目为代表的技术改造，推动企业实现高质量、绿色化、智能化发展。同时2020年拟新开新建一次料场及环保封闭项目、焦化厂净化二作业区脱硫系统改造、脱硫废液及硫泡沫制硫酸工程等。总投资估算195,750万元，其中拟申请银行贷款117,400万元，自有资金78,350万元。
1.新建一次料场及环保封闭项目
（1）项目建设必要性
目前公司没有实现物料直供，中转料场多，物流成本高；物料均质化比例低，不利于高炉稳定顺行和降低焦比；无人化、智能化、劳动效率等方面还有进一步提升的空间；未完全达到国家钢铁企业超低排放环保要求。因此，有必要对料场进行改造。
（2）项目主要建设内容
焦煤系统，储一作业区新建20个焦煤筒仓，2台翻车机，储二作业区煤条棚化。铁料系统，新建精矿粉管输工程、兴安料场新建C型料场、预配料室和混匀库；原三料场、原二喷吹煤料场棚化。对应铁路改造等。
（3）工程投资及效果
预测投资：公司料场改造估算总投资估算约19亿元，计划2020-2025年分步实施建设，改造后达到以下功能:高炉全部吃混匀料，焦煤储配合一，通过均质化保障高炉稳定顺行降耗；优化精矿输送方式和配料工艺布局，整合料场和解决运输瓶颈等，降低物料输送、装卸、仓储以及输运到烧结、焦化、高炉的费用；对优化后的仓储场地和运输管路封闭环保改造，降低物料损耗、无组织排放等达到超低排放标准；采取远程监控和智能化措施，搭建物流管理中心平台，稳定配料质量，提高劳动效率。
（4）工程进展情况
目前正处于可研编制阶段，计划2020年4月份前公司料场改造可研审查。2020年计划开工实施储一作业区料场、原三ABC料条棚化、沉泥料场棚化工程。
2.焦化厂净化二作业区脱硫系统改造
（1）项目的必要性
为满足CCPP发电项目对焦炉煤气质量的要求，和满足发电厂燃气炉燃烧废气排放要求，需对焦化厂净化二作业区脱硫系统进行改造。同时项目改造后可从源头治理，降低后序脱硫压力，减少运行成本。减轻能源总厂冷轧煤气加压、制氢系统堵塞。节约检修费用。
（2）项目建设内容
项目主要内容为：在净化二作业区新建两台一塔式脱硫塔串联使用，代替原有脱硫系统，处理能力为10万m
/小时，配套建设相关公辅设施。（区域硬化，道路恢复等）
（3）工程投资及效果
项目总投资6,034万元，建设工期6个月，预计2020年6月主体工程正式开工建设，至2020年12月竣工投产。项目建成后，当现有煤气出口硫化氢含量5-6g/m
时，经过新增脱硫装置后煤气硫化氢含量不高于200mg/m
。再经过净化一已建成的三级脱硫后煤气硫化氢含量不高于50mg/m
。
（4）工程进展情况
项目已于2019年12月完成初步设计，设计院正按照焦化厂初设审查意见进行修改。
3.脱硫废液及硫泡沫制硫酸工程
（1）项目的必要性
目前，焦化厂焦炉煤气采用HPF法脱硫，产生大量脱硫废液和硫泡沫等危废副产品，其中脱硫废液由提盐装置进行提盐，生产含盐粗硫磺；硫泡沫以压滤法回收湿硫磺（硫膏），硫膏外委处理，运行费用高、环保压力大。与此同时，焦化厂洗氨工序采用饱和器酸洗工艺，需要消耗大量工业硫酸，全部外购。为解决脱硫废液环保治理，以及硫资源的综合利用，降低生产运行成本，实现化害为利、变废为宝，焦化厂建设脱硫废液及硫泡沫制硫酸工程。
（2）项目建设内容
项目主要内容为：采用硫泡沫干燥固体回收技术，固体硫磺直接焚烧、酸洗净化、“3+2”两转两吸的制酸工艺，建设日处理废脱硫液量200 吨、年产工业硫酸4 万吨的干燥固化、制硫酸装置，配套建设公辅设施等。
（3）工程投资及效果
项目总投资9,650万元，建设工期12个月，预计2020年8月主体工程正式开工建设，至2021年8月竣工投产。项目建成后，日处理废脱硫液量200 吨，硫酸装置生产规模为年产4 万吨工业硫酸，实现环境保护、综合利用、节能降耗等目标。
（4）工程进展情况
项目正在进行前期工作，目前，已经完成可行性研究初稿，正在进行企业内审。本项目符合国家产业政策（《产业结构调整指导目录（2019年本）》）第一类鼓励类 八钢铁 2脱硫废液资源化利用。
上述所有拟新开项目落实好前期工作，履行当地投资主管部门备案，开展环评等工作，具备开工条件后，下达投资计划，开工建设。
4.推进前期工作项目
围绕钢铁工序填平补齐和提质增效，同时为满足国家对钢铁工业新环保标准的要求，2020年拟安排2021-2025超低排放适应性改造等重点项目前期工作，开展项目前期考察、制定方案、可研设计等前期工作，为项目落地实施做好准备工作。前期工作安排投资976万元。
投资风险分析：以上2020年投资项目符合国家安全、环保、节能、降耗、可持续发展的大政方针。因此项目本身投资风险可控。同时公司在项目建设过程中加强风险控制手段；方案论证采取深入调研，紧跟市场，并注重收益；审批程序上，严格按制度、流程、权限进行。
特此公告。
本钢板材股份有限公司董事会
二Ｏ二Ｏ年四月二十四日